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《甘肅水利水電技術雜志》2015年第六期

1施工方法

1.1施工導流滲渠施工導流渠全長275m。滲渠河床統一將河床降至1.5m后，順河道坡降1/100（1#～4#檢查井）、1/200（4#～8#檢查井），開挖上口寬1.5m，下口寬1m，深度1.2m的導流渠；然后用1mm塑料布鋪設，以防滲漏（圖1）。集水廊道導流屬于全斷面導流（圖2），直接在7#檢查井下游設全斷面圍堰，用右側漿砌石護墻導流，導流渠進行防滲防塌垮處理。滲渠檢查井施工工序為：基礎開挖一墊層混凝土施工一鋼筋制安一模板安裝一結構混凝土澆筑。在基礎墊層混凝土強度達到50%后開始布設底板鋼筋，鋼筋加工依據設計圖紙在加工廠內進行，現場人工綁扎焊接，防水套管預埋在倉號內與底板及邊墻同時澆筑。混凝土澆筑時，采用溜槽下料，用2臺軟軸棒平倉振搗。檢查井上部混凝土澆筑同上，頂部蓋板為厚12mm鋼板防腐處理，橡膠板封水。

1.2滲渠基槽開挖基槽開挖一是受制于兩側高差太大且陡直，無法從兩側出渣；二是受制于地下水和地表水影響，基本變成淤泥開挖，出渣量很少。為了減少河道淤泥的擾動，采用2臺挖掘機接力轉運方式出渣，總運距280m左右。這給工程施工帶來相當大的難度，導致施工周期加長。為了不影響施工工期，只有加長施工機械的強度。待基槽挖通之后，在用小挖掘機側面修坡，回填前期導流渠道，成型滲渠基槽斷面。驗收合格后施工下一道工序。

1.3滲管安裝及人工造孔滲管安裝由于受施工現場限制可分兩步安裝：一是從4#檢查井倒著安裝至1#檢查井；二是順著從4#檢查井安裝至8#檢查井。安裝機械分別是ZL50裝載機和1m3挖掘機配合，特制拖車拉運至安裝工作面，然后用龍門吊和倒鏈配合安裝。滲管造孔采用人工造孔。先根據設計圖紙（圖3）制作造孔模型，一是為了造孔定位，二是為了安全，造孔時鉆頭不打滑；本工程總購置水鉆25臺，三班人員倒班不停，28d造孔完成。

1.4檢查井施工滲渠開挖完成后，由于滲渠施工過程中黏土巖出露高程與設計高程出入較大，高低不一，基礎施工難度增加。

1.5滲料填筑滲濾料嚴格按照設計厚度分層填筑。回填級配料采用天然砂礫石，用汽車拉至小篩分系統按設計圖紙中規定的反濾料粒徑篩分，試驗室對篩分好的料取樣檢驗合格后將其堆放在滲渠旁邊的空地上備用。滲渠回填時，用裝載機將備好的反濾料裝入自卸汽車拉至滲渠旁，用反鏟裝入滲渠旁的溜槽內流入滲渠，人工用鐵鍬將滲管底部及兩側回填密實以防滲管移位，每層的回填高度由測量隊放在檢查井上的混凝土高程點的拉線控制。回填料自下而上分別為：分別是d0.5～1.0mm厚100cm細砂，d1.0～4.0mm厚20cm中粗砂，d4.0～8.0mm厚20cm卵石，d8.0～32mm厚55cm礫石。1#至4#檢查井之間滲濾料從滲渠進口和右側分別用溜槽串運到施工現場，人工攤鋪；4#檢查井至8#檢查井滲濾料只能從出口人工配合機械進料，人工攤鋪。攤鋪完成之后，利用河道清水沖洗滲濾層，直到滲透系數符合設計要求。具體測試方式是利用測流速、流量方法確定。四級反濾料能夠有效的互補空隙，使夾層中的河沙不能流人滲管內。其上部為天然河沙，將水中的泥過濾掉。河砂頂部擺放厚10cmd10mm荊耙，荊耙上部鋪50cm厚的鉛絲籠塊石能有效的防止河水在流動過程中將河砂沖走。用8#鉛絲編制3.5m×2.0m×0.5m鉛絲籠，0.14m×0.16m的網格，填筑所需的塊石由人工預先備好，用農用車拉至現場，人工搬至網片碼放整齊，塊石直徑不小于40cm，最后將鉛絲籠連接成一個整體。見滲渠回填橫剖面。4.6截水廊道主要是由于滲渠渠線較短，滲水量不能保證正常用水量，最后在滲渠尾部增設截水廊道11m，同時增加了滲水面積27.5m2，相當于增加30m滲渠，以補充了滲渠集水的不足。

2結語

利用滲渠取水技術，滿足了在洪水期間施工中的生產生活用水需要，解決了枯水期與汛期的水位落差及不穩定性，節省了管道安裝使用維修的費用，相應節約了大量的投資。與傳統的取水方法相比，不僅節約投資并可縮短工期。

作者：石禎 單位：平涼市水利水電工程局