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【摘要】

建筑鋼結構的某些重要構件雖然采用部分熔透的焊縫，但由于其使用條件的特殊性，設計也會將其定為二級焊縫，需要對其進行超聲波探傷，以保證其質量滿足施工要求。本文通過工程實例，介紹了鋼結構部分熔透焊縫的超聲波檢測分析方法，以供同行參考。

【關鍵詞】

建筑鋼結構；超聲波探傷；部分熔透；質量

1.檢測設備及檢驗準備

（1）使用超聲波探傷儀應符合ZBY230《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件》的要求。采用2.5MHz的單斜探頭，探頭應按規定作出標志。其測試結果應符合ZBY231《超聲探傷用探頭性能測試方法》的要求。直探頭的規格為5P14，斜探頭的遠場分辯力大于6dB，直探頭的遠場分辯力不小于30dB。（2）本方法選用RB-2對比試塊，CSK-IA標準試塊?，F場檢驗時，為校驗靈敏度或時基線，可以采用其它形式的等效試塊。（3）焊縫經外觀檢驗合格后方可進行檢驗，并且在焊后24h后進行檢驗。探頭移動區應清除焊接飛濺、銹蝕、油垢等。探測面應平整光滑，以便于探頭能自由掃查。（4）選用水、化學漿糊等耦合劑。

2.探頭規格、探傷面等的選擇

2.1一般要求為便于分析，將T型焊縫劃分出5個檢測面，如圖1，對于大部分T型角焊縫的超聲波檢測時選擇圖1中的探傷面1或探傷面2，使用K值大于1.2的斜探頭對角焊縫進行探傷過程中。若焊縫探測面的焊角尺寸日，與另一面焊角尺寸之比小于斜探頭K值時，應增加K的探頭對角焊縫進行掃查；若焊縫探測面的焊角尺寸小于另一面焊角尺寸時，應在圖1中角焊縫探傷面3或探傷面4上增加的斜探頭對焊縫進行掃查，參見圖2。

2.2不開坡口部分熔透T型角焊縫的檢測要求不開坡口部分熔透T型角焊縫的探測面應在腹板面上。具體要求見表1。

2.3開坡口部分熔透T形角焊縫的檢測要求開坡口部分熔透T形角焊縫的探測面主要在腹板上，具體見表2。

2.4棱角部分焊縫的檢測要求棱角部分焊縫的檢測面主要在開坡口側，檢測要求見表3。

3.探頭移動區

（1）普通部分熔透角焊縫探頭移動區示意圖見圖4、圖5，其探頭移動范圍如下：①當檢驗探測面側角焊縫時，探頭的移動范圍P不小于如下范圍：（2）棱角部分焊縫的檢測探頭移動區示意圖見圖6。其探頭移動范圍P應大于等于2KT+50mm。

4.儀器的調整和校驗

4.1儀器的調整儀器熒光屏時基線刻度可按水平1：1、深度1︰1、水平1︰2、深度1︰2、聲程1︰1等調節。斜探頭探傷靈敏度的調節在RB-1或RB-2對比試塊上調節.直探頭探傷靈敏度的調節在Φ3mm、Φ4mm平底孔對比試塊上調節，調節探傷靈敏度的聲程應和探傷時的聲程相同。距離一波幅曲線按所用的探頭和儀器在試塊上實測的數據繪制而成。距離一波幅曲線的靈敏度參照GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》規范的要求。

4.2儀器的校驗檢驗前，應對儀器的時基線掃描和探傷靈敏度進行校驗，校驗點不少于2點。檢驗過程中每4h之內和檢驗工作結束后。應對時基線掃描和探傷靈敏度進行校驗，校驗點不少于2點。

5.結語

通過對重要部分熔透構件的焊縫超聲波檢測方法的分析，使得部分熔透焊縫的內部質量得到控。當然，由于部分熔透焊縫的超聲波探傷比熔透焊縫的操作復雜，檢測判斷也存在一定的爭議，這就需要各方共同把關，如在施焊前檢查構件的坡EI深度，施焊完檢查焊角尺寸等，經過多方檢測和監督，才能有效地保證工程的質量。

作者：支魯真 單位：南昌市建筑科學研究院