本站小編為你精心準備了建筑中鋼結構焊接施工質量控制參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

摘要：

近年來我國的建筑行業得到了很大的發展，與此同時人們對建筑質量的要求也越來越高，為了更好地適應這一社會需求，在施工的過程中一般都會采用鋼結構的建筑形式，提高建筑結構的安全。筆者通過對鋼結構的質量通病進行分析，提出加強鋼結構焊接施工的質量控制措施，僅供參考。

關鍵詞：

鋼結構；焊接施工；質量控制

鋼結構的建筑模式在現代建筑行業施工的過程中受到極大的歡迎，其不僅可以提高工程的質量，而且施工成本上也有了很大的改善，盡管其自身的優點很多，但是在實際施工的過程中還是存在很多的問題，也成為影響鋼結構施工安全的重要因素，所以必須要采取相應的措施加以解決。

1鋼結構常見的質量通病

鋼結構常見的質量通病及其原因：①構件運輸、堆放變形其原因：構件制作肘因焊接而產生變形或構件在運輸過程中因碰撞而產生變形。一般用千金頂或其他工具校正或輔以氧乙炔火焰烘烤后校正。②構件拼裝扭曲其原因：節點型鋼不吻合，縫隙過大；拼接工藝不合理。節點處型鋼不吻合，應用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調直。拼裝構件一般應設拼裝工作臺，如在現場拼裝，則應放在較堅硬的場地上并用水平儀找平。拼裝時構件全長應拉通線，并在構件有代表性的點上用水平尺找平，符合設計尺寸后用電焊固定，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊接后無法校正。③構件起拱或制作尺寸不準確其原因：構件尺寸不符合設計要求或起拱數值偏小。構件拼裝時按規定起拱，構件尺寸應在允許偏差范圍內。④鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁垂直偏差過大其原因：在制作或安裝過程中，誤差過大或產生較大的側向彎曲。制作時檢查構件幾何尺寸，吊裝時按照合理的工藝吊裝，吊裝后應加設臨時支撐。⑤防銹漆涂刷不均勻或漏刷。

2加強鋼結構焊接施工的質量控制分析

2.1施工準備

施工準備的階段包括施工材料的準備、施工技術的準備、施工機具的準備以及作業條件的準備等等。a.施工材料的準備。要根據實際栓釘安裝的位置，對栓釘進行熔焊的瓷環主要有穿透型和普通型兩種，如果可以直接在壓型鋼板上安裝栓釘就會選擇穿透型瓷環，如果是在鋼梁上安裝栓釘就可以使用普通的瓷環。所以在施工之前要根據實際的施工要求來進行烘烤除濕。b.施工技術的準備。采用的施工技術必須要符合國家的先關規定標準，要根據工藝評定以及設計的圖紙來進行相應的技術交底工作。c.施工機具的準備。在栓釘施工的過程中，主要采用的設備是熔焊栓釘機，其他的常用設備主要有角向磨光機，這主要是用作栓釘的安裝過程中，把鋼梁上的非導電性油漆去除掉。除此之外在焊接的過程中，要使用與施工工藝相配套的焊機，這主要是用于對栓釘的補焊工作。d.作業條件的準備。要把鋼結構構件表面的油漆清除，保證上面沒有油漆、露水以及一些影響焊接施工的污漬，要在空氣濕度不大于85%的條件下進行施工操作，然后根據實際的施工要求，對一些施工使用的工具進行烘烤除濕處理。

2.2焊接施工工藝

正式焊接前應試焊1個焊釘（用榔頭敲擊使釘彎曲大約30°，無肉眼可見裂紋后方可開始正式焊接。否則應修改施工工藝）。每天焊接完，都要從每根梁上選擇兩個栓釘用榔頭敲彎約30°，無肉眼可見裂紋方可繼續焊接（否則應修改施工工藝）。如果有不飽滿的或修補過的栓釘則要彎曲15°進行檢驗（榔頭敲擊方向應從焊縫不飽滿的一側進行）。

2.3對焊接過程的檢驗

對焊接過程的檢驗主要是對焊接參數的檢驗，而焊接參數指的是焊接的電流、電壓、以及焊接的速度等。其次是對焊接層間的清除，加強對層間溫度的控制檢驗，再次就是對焊接順序的控制，在檢驗的過程中要做好對檢驗數據的記錄，要把其整理好，形成先關的文件，對焊接過程的檢驗是保證焊接質量的重要環節，而且對鋼件的構成也產生直接的影響，所以在質檢工作中，必須要掌握好施工的工藝，這樣才能更好地保證檢驗工作的有效落實，保證焊接施工的質量安全。

2.4對焊接質量的檢驗

在焊接完成后要對焊釘以及焊接的工藝進行評定，在評定的過程中要按照國家規定的施工標準進行，對于瓷環的處理要按照說明書的規定進行烘焙，檢驗的過程中要以實際的施工數量為準，檢驗的過程中要做好相應的數據記錄，制定相應的烘培記錄評定報告，焊接后還有進行彎曲試驗的檢查，以免在焊接的過程中出現裂紋影響焊接的質量。在檢驗的過程中要保證檢驗的數量，在每一批的構件中不可以少于十件，一般采用的檢驗方法都是把焊釘彎曲300后用角尺進行檢查或者是用觀察的方法來檢查。在焊接施工完成以后要保證焊釘的根部位置的焊縫是均勻的，檢驗時采取的數量為總焊接數量的1%，使用觀察法來進行檢驗。

2.5對焊接后成品的檢驗

檢驗焊接成品的方法有很多，而且對成品的檢驗也是最后的把關環節，常用的檢驗方法主要有：a.外觀檢驗。對焊頭外觀進行檢驗是一種非常簡便而且應用十分廣泛的檢驗方法，也是對成品進行檢驗的一個重要內容。主要是檢驗焊接的縫隙表面是否有缺陷以及尺寸上是否存在偏差等，可以使用肉眼來觀察，也可以借助一些測量的工具或者是放大鏡來觀察，如果焊接的表面真的存在缺陷，就表面其內部有存在缺陷的可能。b.物理的檢驗方法。可以利用一些物理現象來對焊接的質量進行檢驗，如果要檢查材料以及施工的工藝是否存在缺陷，一般都會使用無損探傷的方法，對成品的材質、溫度以及規格等進行綜合分析。

2.6嚴把焊接人員資質

鋼焊接變形和焊接人員的施工技術密切相關，在選擇焊接公司或施工人員時，一定要嚴把資質關，選擇經過專業技術培訓、取得相關資格證書、有一定實踐經驗的焊接工人。施工前要統一進行鋼結構焊接設計圖樣的學習，嚴格按照圖樣設計施工，加強對施工人員安全意識和責任意識的教育，加大對施工過程和焊接鋼結構焊接質量的監督檢查，保障整體焊接質量。

2.7安全環保措施

建筑工程鋼結構焊接操作人員在進行焊接的時候應該做好安全措施，比如佩戴防護眼罩、防護服裝等，焊接的電源應該進行單獨的施工點煙布設，為了防止在焊接的過程中熔渣飛濺引起火災，焊接的電源以及焊釘槍要接地可靠。

3結論

總之，在建筑鋼結構的施工過程中，選用的新材料必須通過相關部門主持的新產品鑒定，鋼材應由生產廠提供、指導性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數、相應鋼材的焊接接頭性能數據等資料，焊接材料應由生產廠提供貯存及焊前烘焙參數、熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導性施焊參數，應在專家論證、評審和焊接工藝評定合格后投入工程應用。

參考文獻：

[1]許秀珍，鄭良知，崔鴻超，張銅生.超高層建筑全鋼結構與鋼-混結構方案彈塑性分析比較[J].建筑結構，2013(16).

[2]趙芳，梁建明，王占英.建筑鋼結構焊接裂紋的產生機理及防止措施[J].鑄造技術，2013(8).

作者:聶磊 單位:哈爾濱市第二市政工程公司