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【摘要】本文結合作者多年來的煤氣設備管理經驗，根據工藝流程按各分支系統展開，分析總結了煤氣站機電設備常見的問題，并提出了解決辦法及相關建議，希望對同行業者和有意向學習煤氣知識的同志有所幫助。

【關鍵詞】兩段式；煤氣發生爐；機電設備；設備管理

1發生爐煤氣站

1．1制氣工藝發生爐煤氣站的生產工藝流程

為通過輸選煤系統將原料煤輸送至每臺發生爐各煤倉，由加煤機向爐內加入原料，原料煤通過燃燒與爐底鼓風和蒸汽發生氧化還原反應制成煤氣，再經凈化和冷卻系統提高煤氣質量，最后通過煤氣加壓機輸送至用戶。根據此生產工藝將煤氣站分為輸選煤系統、循環水系統、水處理系統、制氣工藝設備系統、鼓風加壓系統、除灰系統、蒸汽系統以及加煤系統。

1．2主要機電設備

(1)輸煤系統:給料機、破碎機、篩分機、皮帶動力設備、分配器、除塵設備;

(2)循環水系統:熱水給水泵、冷水給水泵;

(3)制氣工藝設備系統:機電設備少見;

(4)鼓風加壓系統:鼓風機、加壓機;

(5)除灰系統:除灰機、運灰渣皮帶機;

(6)蒸汽系統:機電設備少見;

(7)加煤系統:液壓加煤機;

(8)水處理系統:焚燒爐附屬設備。

2常見問題及分析

2．1輸煤系統

2．1．1槽式給料機

拖板往復不夠靈活、跑偏、別勁、有異響、給料不均勻:檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板有無開裂、折斷、變形、嚴重磨損，各部位螺栓是否齊全，有無松動。檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當超過原直徑5%時，應更換。偏心軸與拉桿軸套間隙大于1mm時，應更換。

2．1．2篩分機

篩振動異常，應檢查彈簧是否損壞、篩板是否松動、篩面是否物料堆積堵塞、是否物料流向篩機一側、橫梁篩幫是否破裂，并做相應的處理。運轉中有異常聲音，停機檢查彈簧是否損壞，是否有松動件，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞，并做相應的處理。

2．1．3皮帶動力設備

(1)皮帶跑偏原因:滾筒安裝不符合要求;落煤不正;托輥組安裝不正;托輥支架螺栓松動;皮帶接頭不正。對策:檢修處理;調整落煤點;調整托輥組;托輥組找正后緊固螺栓重新膠接。

(2)皮帶打滑原因:張力不足;負荷過大;非工作面有水或油。對策:增加拉緊裝置重錘;減負荷;停機清理油、水。

(3)接頭開裂原因:接頭膠接質量差;張力過大;長期帶負荷啟動;清掃器磨損卡皮帶。對策:重新膠接;減少拉緊重錘;空載啟動;更換清掃器刀片。(4)落煤管堵煤原因:落煤管內堵有雜物;因煤濕造成積煤;聯鎖失靈造成堵塞。對策:停機清除雜物;停機清除落煤管內積煤;找電檢處理。

(5)皮帶撕破原因:皮帶過度跑偏;落煤管有雜物卡住;滾筒有裂口;機架或支架卡有雜物。對策:停機處理后調整;清除雜物;更換滾筒;立即停機清除。

(6)軸承發熱或滾筒不轉原因:滾筒被雜物卡住;軸承損壞;潤滑油變質或干涸。對策:停機清理雜物;找檢修更換軸承;清洗軸承，更換潤滑軸。

(7)減速機振動或有沖擊聲原因:地腳螺栓松動;中心不正;箱體內有沖擊或聲音異常;軸承發熱;潤滑油溫度超過80℃。對策:找檢修緊好地腳螺栓;找檢修處理重新校中心;找檢修處理;找檢修處理;找檢修處理。

(8)電動機振動原因:地腳螺栓松動;轉子不平衡;機械偏心;軸承缺油或碎裂;軸承間隙過大;軸承安裝不符合要求。對策:堅固螺栓(同時要校中心);校動平衡;校靜平衡;加油或更換軸承;更換軸承;重新校正安裝。

(9)電動機振動或嗡嗡響溫度升高原因:負荷過大;電壓低;靜動之間相碰;軸承故障;潤滑油老化;地腳螺栓松動;缺相電源。對策:減少負荷;調整電壓;檢修電動機;檢修軸承;更換潤滑油;堅固地腳螺栓;停機找電檢處理。

(10)電機過熱原因:電機超負荷運行;系統電壓低;電機兩相運行;通風不良;機械故障。對策:減少運載量;找電檢處理;找電檢處理;機械故障找檢修處理;找電檢處理。

(11)運行中跳閘原因:負荷增大引起熱偶動作;煤或雜物落到事故拉繩上;聯鎖引起跳閘;電源保險燒斷。對策:減負荷后重新啟動;清理雜物或煤(開關復位);前一級皮帶機停運;更換保險。

2．2循環水系統

冷熱水給水泵經常出現問題:不能啟動;電機電流突然增大;電機電流增大且有異響;自動停車，跳停后不能啟動，盤車失敗;啟動后出口壓力不足;泵體劇烈振動或產生噪音;電機過熱。原因分析:變頻器或軟啟動器故障、電源缺項;電源缺項;電機軸承缺少潤滑或損壞;進口有異物卡住;排氣未排凈或進口管道有沙眼;水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等;散熱風扇故障或長時間高負載運行。

2．3鼓風加壓系統鼓風系統

壓力提不上去，應檢查鼓風機進口有無異物堵塞、出口管道有無漏風;振動、異響，檢查電機軸承、葉輪軸承，檢查對輪螺栓是否正常，排除以上問題后檢查葉輪是否有開焊，或葉輪動平衡失衡;電流波動、噪音變大、設備喘震，及時調整工況，避開喘震點;噪音過大、前后軸軸承異響，檢查油質是否變質，排除油質問題則檢查軸承;軸封漏油，擋油環問題或軸磨損;軸封漏煤氣，回流管堵塞焦油或缺少盤根。

2．4除灰系統

蝸桿磨損嚴重，潤滑不好，避免灰盤水流入蝸桿箱;蝸桿和灰盤齒牙磨損點不均勻，嚙合問題，需調整蝸桿箱高度、角度。另外要注意停用設備定期潤滑和短運轉，避免灰盤底部滾珠生銹。

2．5加煤系統

加煤機通常由液壓控制，常出現行程不足，開關不到位。首先檢查液壓壓力是否達標，有無軸封漏油，檢查限位和電磁閥，檢查下料口是否有異物卡住。

2．6水處理系統

焚燒爐的附屬機電設備主要是鼓風機和焦油泵、酚水泵，常見問題及分析參考上文中鼓風機、冷熱水泵介紹。

3結語

兩段式煤氣發生爐相比單段爐具有綜合熱效率高、煤氣熱值高、清潔環保、占地面積小、節水、長期運行成本低等特點，結合更先進的機電自動化設備的使用，兩段爐的操作也更加簡便，但是機電設備的增多同樣帶來了設備管理問題。煤氣站生產以安全為重，保證安全的情況下也要為用戶提供連續、穩定、高品質的煤氣產品，機電設備的管理工作與這些問題息息相關。

參考文獻:

［1］陶長征．幾種機電設備常見故障及處理方法［J］．山東煤炭科技，2016(10).

作者：韓威；劉波 單位：沈陽鑄鍛工業有限公司