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摘要：首先介紹了煤礦機(jī)電設(shè)備配套的原則，然后對(duì)采煤工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等三種主要機(jī)電設(shè)備的選型與配套的原則與具體操作進(jìn)行了詳細(xì)分析，旨在為進(jìn)一步深入研究其選型與配套提供參考。

關(guān)鍵詞：采煤工作面；機(jī)電設(shè)備；選型；配套；分析

1煤礦機(jī)電設(shè)備配套的原則

煤礦企業(yè)要想最大程度地發(fā)揮出采煤工作面機(jī)電設(shè)備功效，做好其配套非常重要。煤礦企業(yè)在采煤工作面機(jī)電設(shè)備配套中應(yīng)采取以下四方面原則：

第一，煤礦生產(chǎn)相互配套原則。煤礦生產(chǎn)相互配套原則主要指企業(yè)在采煤工作面機(jī)電設(shè)備選擇上必須基于相互配合，提升采煤工作效率為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)備的選用。結(jié)合實(shí)踐來看，基于該原則進(jìn)行采煤工作面機(jī)電設(shè)備選擇時(shí)，應(yīng)采取割煤機(jī)、鑿巖機(jī)、落煤以及皮帶傳輸系統(tǒng)相結(jié)合的采煤工作面機(jī)電設(shè)備配套。此外，為了提升煤礦開采效率與質(zhì)量，割煤機(jī)應(yīng)選用人機(jī)一體型，鑿巖機(jī)則使用軸壁式，這樣一來不僅可以有效應(yīng)對(duì)質(zhì)地較硬的煤層開采，同時(shí)其所具有的高功率對(duì)于效率提升也有所幫助，之后利用皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)把落煤回采到井底煤倉(cāng)，最后針對(duì)落煤處理上應(yīng)與放煤軌道進(jìn)行運(yùn)輸，這樣才能有效降低采煤人員的工作量。

第二，性能配套原則。煤礦回采工作面機(jī)電設(shè)備性能配套可以使設(shè)備在緊密協(xié)作情況下有效提升回采工作效率以及安全性。

第三，空間配套原則。采煤工作面機(jī)電設(shè)備空間配套原則主要是針對(duì)回采區(qū)采煤與留空方式，比如留煤柱空間位置，通過空間配套原則不但可以保障采煤工作面具有較好空間，確保各項(xiàng)工作得以有序發(fā)展，并且對(duì)于采煤工作效率與質(zhì)量也能大幅提升。第四，維持壽命配套原則。機(jī)電設(shè)備都有一定的使用壽命，為了延長(zhǎng)采煤工作面機(jī)電設(shè)備使用壽命，煤礦企業(yè)應(yīng)采取維持壽命配套原則，即在結(jié)合機(jī)電設(shè)備使用周期前提下采取跟班推進(jìn)，這樣既有助于實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也不會(huì)影響采煤工作地有序開展。

2采煤工作面“三機(jī)”設(shè)備的選型原則

2.1采煤機(jī)的選型原則

在對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行選擇時(shí)，首先應(yīng)全面考察采煤層的實(shí)際地質(zhì)情況，而且要以開采煤層的主要特點(diǎn)為依據(jù)，合理選擇采煤機(jī)的功率、采煤深度、橫截面以及高度。其次，應(yīng)當(dāng)盡可能選用操作以及維修較為便捷的采煤機(jī)。再者，應(yīng)優(yōu)選具有工作性能高的采煤機(jī)。最后，應(yīng)當(dāng)選擇能夠達(dá)到采煤工作面開采強(qiáng)度的采煤機(jī)，并且實(shí)際采煤量要高于設(shè)計(jì)要求采煤量。

2.2刮板輸送機(jī)的選型原則

在對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行選擇時(shí)，首先必須要保證所選擇的刮板輸送機(jī)能夠達(dá)到采煤工作面的落煤生產(chǎn)能力要求，還要能夠達(dá)到工作面最大生產(chǎn)能力乘以1.2的不均衡系數(shù)。其次，必須要重視刮板輸送機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)、工作面的實(shí)際傾斜角度、實(shí)際采煤輸送量等因素，這些均對(duì)輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度有著決定性作用。最后，必須確保所選的刮板輸送機(jī)能夠與采煤機(jī)相匹配，其底部機(jī)槽結(jié)構(gòu)能夠與具體采煤工作面情況相契合。

2.3液壓支架的選型原則

在對(duì)液壓支架進(jìn)行選擇時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)確保所選支架的支護(hù)強(qiáng)度能夠與采煤工作面礦壓支護(hù)強(qiáng)度有效結(jié)合，保證該設(shè)備支撐能力與在運(yùn)行過程中形成的阻力可以支撐巖層移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓力。并且還需盡量控制空頂區(qū)域的頂板移動(dòng)范圍最小。其次，應(yīng)盡可能確保所選液壓支架的支護(hù)截面能夠有效結(jié)合通風(fēng)口位置，保證在采掘時(shí)能夠滿足對(duì)風(fēng)量的需求，值得注意是要嚴(yán)格控制風(fēng)速，始終維持其在規(guī)定范圍之內(nèi)。再者，要結(jié)合煤層的具體情況來選擇適合的液壓支架。最后，確保選用的液壓設(shè)備能夠適應(yīng)采煤機(jī)，確保選擇液壓支架寬度能夠適應(yīng)刮板輸送機(jī)中部底槽的長(zhǎng)度，以促進(jìn)煤礦生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3采煤工作面“三機(jī)”設(shè)備的選型與配套操作

3.1采煤機(jī)

首先，要考慮所選擇采煤機(jī)的切割速度，通常情況下，為了確保采煤工作面的穩(wěn)定性，結(jié)合具體采煤機(jī)電牽引力與實(shí)際工作面情況，規(guī)定采煤機(jī)的切割速度為6m/min。其次，要考慮其平均開采能力。通常采煤機(jī)開采能力可用Q=60vhbp的公式來計(jì)算。其中：v表示采煤機(jī)的平均切割速度；h表示其實(shí)際開采高度；b表示其滾筒橫截面的深度；p表示所采煤的密度，一般為1.3t/m3。再者，考慮其主要功率。通常是以煤層主要特征為依據(jù)確定采煤機(jī)的實(shí)際功率。如若煤層具有較大的厚度與硬度，就會(huì)使得其牽引速度下降。結(jié)合國(guó)外相關(guān)研究資料以及我國(guó)積累的開采經(jīng)驗(yàn)，通常選擇型號(hào)為MGTY400/900-3.3D的采煤機(jī)，直徑為1800mm，功率為900kW，適用于傾斜角度不大于25°的煤層。

3.2液壓支架

通常情況下，采煤工作面煤層直接頂厚度約為29.98m，偽頂厚度約0.2m，煤層厚度在2.7～3.5m范圍內(nèi)，并且由于其巖層不同，其性能也各不相同，因此，在選擇液壓支架時(shí)必須要根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)來選擇。此外還要將煤層瓦斯儲(chǔ)存量、圍巖壓力系數(shù)、巷道標(biāo)高以及頂板巖層垮塌率等進(jìn)行綜合考慮。其次，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際煤層高度來確定液壓支架高度，通常煤層厚度范圍在2.7～3.5m左右，所以，應(yīng)選擇1.7～3.7m范圍內(nèi)的液壓支架高度。根據(jù)Q=k1Hlg0.001cosα這個(gè)公式來確定液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度。其中：α表示煤層傾斜角度；k1表示支架上部頂巖厚度系數(shù)，H表示采高。

3.3刮板輸送機(jī)

近年來，我國(guó)采煤綜合技術(shù)得到了有效提升，并且采煤管理水平以及機(jī)械化水平也得到長(zhǎng)足的發(fā)展。就當(dāng)前來說，無(wú)論是我國(guó)或其他國(guó)家，采煤工作面的長(zhǎng)度均呈現(xiàn)出增長(zhǎng)的趨勢(shì)，而且采煤設(shè)備的裝機(jī)功率也在逐步提升。所以在選擇刮板輸送機(jī)時(shí)，為了確保能夠與采煤機(jī)和液壓支架相匹配，通常選擇型號(hào)為SZZ-800/2×375，工作面長(zhǎng)度為150.4m的刮板輸送機(jī)。

4結(jié)語(yǔ)

科學(xué)合理地進(jìn)行采煤工作面機(jī)電設(shè)備的選型與配套，能有效實(shí)現(xiàn)采煤工作面上的運(yùn)煤、裝煤以及落煤等步驟的完美結(jié)合，增加各設(shè)備間的協(xié)調(diào)與配合，有效提高設(shè)備的使用效率、延長(zhǎng)使用周期，實(shí)現(xiàn)采煤工作面機(jī)電設(shè)備的配套，并且實(shí)現(xiàn)采煤工作效率的提升[6]。因此，在實(shí)際工作中，必須對(duì)采煤工作面機(jī)電設(shè)備的選型與配套進(jìn)行深入研究，從根本上提高煤礦開采效率。

參考文獻(xiàn)

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[5]楊志強(qiáng).高產(chǎn)高效綜采工作面機(jī)電設(shè)備管理淺談[J].中小企業(yè)管理與科技，2013（3）：64-65.

[6]樊智.淺談綜采工作面常遇問題及處理辦法[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015（27）：109.

作者：邊建勛 單位：西山煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司東曲煤礦