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1施工的工藝
(1)樁機調試正常之后,準備就位。用塔架或起重機把攪拌樁機安裝在設計圖指定的位置。(2)要嚴格的進行水灰比的控制,進行漿液的配置。如果進行加水則應當通過定量的容器進行核準。應該對水泥漿進行均勻充分的攪拌,對其密度也必須進行檢測并進行記錄。(3)攪拌機頭對準設計樁位,然后進行電機的啟動,等到攪拌機頭的轉速達到正常值之后,一邊進行旋轉切土一邊下沉,同時進行噴漿,一直達到預定加固的深度之后。第一次噴漿,其噴漿的數量應為總漿量的60%-80%之間。(4)到樁底后,一邊進行攪拌一邊進行提升,并且依據電腦的數據,對于噴漿量沒有達到預期值的樁段進行補足,一直到距離地面30厘米的位置為止。為了保證成樁的均勻性,重新進行攪拌直通到樁底,再從樁底開始攪拌,慢慢地提升,到距離地面三十厘米之下的位置。這就是“兩噴四攪”噴濕樁的施工方法。(5)切斷電源之后,進行樁機的移動,再重復上述的步驟。(6)對于地面以下30厘米沒有進行水泥噴漿的土壤,進行水泥土的回填壓實。(7)鉆進的速度應該小于0.8米每分鐘,提升的速度應當小于1米每分鐘,攪拌的速度約每分鐘30轉,噴漿過程中管道的壓力為0.25MPa-0.4MPa,提升管道以及復攪鉆進的壓力在0.10MPa-0.20MPa之間。(8)每個施工點進行大面積的施工之前都要進行現場的試樁試驗,從而得到需要的各種施工參數,進行合理工藝的選擇。試樁后對于復合性地基質量以及單樁的承載力進行檢驗。其質量要求必須滿足以下幾點:檢驗室內配合比與實際情況是否相符;試樁的試驗成功之后,就不得隨意更改水灰比、攪拌設備、外摻劑的用量以及攪拌提升的速度等;樁身抗壓強度、承載能力等是否達到設計要求;每個階段的試驗樁數量都要在5根以上。
2控制濕噴樁質量的方法
2.1保證每根樁的噴漿量(1)根據圖紙設計的樁長、水灰比進行計算,從而得出每根樁的噴漿量。依據拌漿罐的容積,也可以分為前后兩次進行漿液拌和。在施工的過程,對于每個罐的水泥漿中水泥和水的比例及其用量要嚴格地控制,具體的做法可以分為以下幾種:首先要根據計算數據,在漿罐上用焊接的短鋼筋對漿位、水位等進行明顯的標注,方便后續的施工人員進行準確的操作,保證配比的準確以及噴漿的質量;其次在每臺的樁機上配備一個泥漿比重稱,旁站和機組人員可以隨時檢查水泥漿的比重。(2)對水泥漿的質量進行嚴格控制:首先水泥漿液需要嚴格按照確定的比例進行拌勻,而且攪拌的時間要足夠充分,不得小于5分鐘,來確保攪拌的均勻性;將制作好的水泥漿液放到儲備罐里同時進行不停的攪拌,防止凝固。若是超過兩個小時,漿液應該降低標號再使用。漿液從漿罐中倒出的時候應該進行加篩過濾,防止因為漿液部分凝固而損壞泵體;在現場進行拌制漿液的時候,需要專人進行記錄,將石膏粉、外摻劑和水泥等的用量進行記錄;對每罐水泥漿進行比重檢測,符合要求之后才可以使用。
2.2加強對工藝的控制,保證質量(1)施工工藝一般采用的都是二噴四攪的方式,即在樁機第一次進行下鉆噴漿的時候,漿液用量占總量的60%到80%,提升的時候可以根據電腦的流量統計在噴漿量不夠的情況下進行補充漿量。(2)需要嚴格的控制下鉆以及提升的速度,保證下鉆的速度在0.8米每秒,其提升的速度在1米每秒,同時還要保證鉆機不要使用高速檔位;當噴漿頭在提升到地面以下2米左右的時候,要盡量慢速提升;當鉆頭將要離開地面的時候,距離地面大約0.3米處就應當停止提升,需要進行數秒的攪拌從而保證樁頭的均勻性、密實性。(3)為了確保噴漿質量,應該在濕噴樁的全長的范圍內進行重復的攪拌;在施工的時候,如果遇到了機械故障、停電等情況應該及時的中斷噴漿,然后在12小時內重復的攪拌,保證二次復攪搭接長度大于一米。(4)施工結束后,一旦發現噴漿量沒有達到規范要求,就必須在附近選擇合適的位置進行補樁。(5)在樁機的井架正面和側面掛垂球,并用紅漆標注,標明偏差的大小。垂線的長度要大于4米,垂球的重量也要大于2千克,來確保樁體的垂直度,避免斜樁的出現,對于長度過長的樁更需要加強注意。(6)應當根據地質的特點,在樁機的附近必須安排一名專門人員進行全程觀察,從而保證樁體位置的準確性,保證樁機的垂直度。在進行樁機攪拌的過程中必須對包裹在鉆頭上的雜物及時清除,防止在噴漿時噴嘴堵上使樁體內水泥漿數量不足。
2.3加強水泥的管理,控制水泥的使用量(1)每臺樁機都要建立水泥使用臺帳,需要認真的記錄,保證數據的真實可靠性。在進行現場檢查的過程中,對于提供的原材料資料的真實性和完整性需要進行檢查。對于試驗報告、復試的報告、質保書以及合格證等是否齊全,以及各項數據必須進行逐一的檢查,驗收過程中必須嚴格把關。在進行工程驗收的過程中,監理方如果發現了問題,則必須及時與施工單位進行溝通,并且要形成書面的文字,要求施工方返工或者做其他的處理措施,隨后對工程質量進行重新檢查,直到達到規定要求為止。一旦發現質量隱患應及時的上報并要求施工單位進行整改。(2)進行現場巡視、量測檢查、用數據說話。在施工的現場,需要隨時進行實時現場巡視、現場的測量,及時發現問題,杜絕隱瞞不報、不處理。一邊檢查,一邊做好記錄,出現問題施工單位必須及時的處理。(3)每天都需要對水泥的庫存量進行清點,這樣做一方面可以讓施工人員對每天施工的情況進行詳細了解;另一個方面對于水泥的出入庫的數量進行及時的追蹤,從而保證每一根水泥攪拌樁的水泥的用量滿足設計的要求。
3結語
在進行工程施工之前,必須對實地的土質情況等進行詳細的了解,并且進行室內的配合比實驗,實驗完成之后對于其實用性必須進行檢驗。試樁試驗的過程是必不可少的,一旦確定了現場施工參數,就不能進行隨意的更改。噴濕樁技術是一個施工過程比較嚴謹的施工技術,因此在施工的整個過程當中,必須嚴格按照設計圖紙、施工規范和施工方案的要求,嚴把質量關,選擇合理的施工方法,質量管理措施必須切實到位,才能保證噴濕樁施工的質量。
作者:葛華單位:鹽城市交通工程咨詢監理有限責任公司