本站小編為你精心準(zhǔn)備了采空區(qū)密閉施工工藝探討參考范文,愿這些范文能點燃您思維的火花,激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。
鮑店煤礦位于兗州礦區(qū)中西部,1986年投產(chǎn),至今已安全生產(chǎn)28a。在煤炭長期回采過程中,各采區(qū)均形成不同程度的大面積采空區(qū),相連的采空區(qū)之間存在漏風(fēng)通道,且早期密閉施工工藝較為落后,為防滅火管理帶來巨大困難。近年來,鮑店煤礦不斷改進(jìn)密閉施工工藝及提高密閉封閉技術(shù)水平,有效降低了大面積采空區(qū)漏風(fēng)給防滅火工作帶來的影響,杜絕了自然發(fā)火事故。
1大面積采空區(qū)密閉施工技術(shù)要求
(1)墻體具有足夠的承壓強(qiáng)度、氣密性能和使用壽命,并具備抗沖擊性能。(2)密閉周邊采用掏槽工藝,掏至見硬幫、硬底、硬頂,與煤巖接實墻體。(3)密閉設(shè)注漿管、返漿觀察管、束管、反水U型管等設(shè)施。密閉前設(shè)置警標(biāo)、設(shè)施說明牌板和檢查牌板,密閉至巷道口大于3m的,設(shè)置柵欄。(4)密閉位置選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)。巷幫破裂的巷道封閉后,應(yīng)對密閉周邊巷道進(jìn)行注漿加固處理,如注粉煤灰膠體灰漿或充填材料等。(5)需泄水密閉泄水孔實行建檔、掛牌管理,定期排查泄水情況。(6)封閉長期不用巷道,簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)大范圍封閉。(7)磚閉墻面進(jìn)行勾縫及抹面,標(biāo)準(zhǔn)為每平方米內(nèi)凹凸不大于10mm,墻面平整、無裂縫、重逢及空縫。(8)密閉設(shè)置檢查束管,密閉施工位置加設(shè)鋼管對束管進(jìn)行保護(hù),所有束管均引至全負(fù)壓通風(fēng)處,通過束管監(jiān)測系統(tǒng)和人工檢測對采空區(qū)及其他密閉空間氣體進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。(9)所有密閉施工必須做到一工程一措施,需要注漿的地點必須制定完善的防潰漿措施,保障注漿安全。
2大面積采空區(qū)封閉技術(shù)研究
2.1封閉原則根據(jù)鮑店煤礦通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓差影響情況分析,結(jié)合現(xiàn)場實際。按照以下原則對采空區(qū)進(jìn)行封閉。(1)盡量擴(kuò)大封閉區(qū)域范圍,縮減不必要的通風(fēng)維護(hù)巷道,分段、分層次封閉。(2)根據(jù)礦井生產(chǎn)和接續(xù)情況,分時段、分區(qū)域新建和加固閉墻。(3)必須確保采空區(qū)直接相連通的閉墻堅固,不漏風(fēng)。(4)便于采空區(qū)氣體觀測。(5)保證通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠,易通風(fēng)、行人。(6)保證注漿、供電、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的完整。
2.2封閉工藝
2.2.1停采線封閉(混凝土密閉)工作面完成設(shè)備回撤后,需要封閉停采線,隔絕采空區(qū),此類密閉對施工工藝要求較高,要求確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。同時具備抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。圖1。用途:工作面停采線封閉,永不復(fù)用巷道封閉。材質(zhì):水泥、沙灰。墻厚:≮600mm。優(yōu)點:耐沖擊、抗壓、堵漏效果好。施工位置:密閉緊貼停采線布置,一般距停采線3~5m,厚度≮600mm。施工要求:幫、頂、底掏槽,深度不小于200mm,錨桿生根加固,密閉墻體表面掛金屬網(wǎng)加固。
2.2.2采空區(qū)外圍巷道封閉(磚閉表面掛網(wǎng)噴漿)采空區(qū)停采線外圍巷道不直接與采空區(qū)相連,密閉施工采用磚混結(jié)構(gòu),磚閉表面噴射混凝土加固。用途:采空區(qū)外圍巷道封閉,早期密閉加固處理。材質(zhì):磚閉表面噴涂厚度約100mm混凝土,金屬網(wǎng)加固。墻厚:≮600mm。優(yōu)點:施工工藝簡單,解決早期密閉施工工藝缺陷,減少外圍密閉漏風(fēng),達(dá)到減少采空區(qū)漏風(fēng)的目的。示意圖見圖2。
2.2.3復(fù)用的獨(dú)頭巷道封閉(磚閉)用途:用于不與采空區(qū)相連的盲巷封閉。圖3。材質(zhì):磚、沙、灰。
2.2.4不復(fù)用溜煤眼封閉(充填)用途:用于與采空區(qū)溜煤眼的封閉,達(dá)到封堵漏風(fēng)的目的。圖4。材質(zhì):下口壓注混凝土充填,充填厚度不小于2m,溜煤眼內(nèi)充填粉煤灰固化材料或LFM輕型充填材料等。
3效果評價及結(jié)論
通過大面積采空區(qū)永久封閉方案的實施,保證了密閉質(zhì)量,有效提高了大面積采空區(qū)密閉的安全可靠性,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),杜絕了自然發(fā)火。2010~2014年以來,累計施工混凝土密閉68道,加固修復(fù)老密閉48道,處理采空區(qū)相連的溜煤眼24個,有效解決了大面積采空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重的問題,保證了礦井安全生產(chǎn)。
作者:趙亮 單位:兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦