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［摘要］隨著我國建筑事業的飛速發展，鋁模板和復合保溫外模板這兩種新型工藝被越來越多的應用到了工程實踐中，復合保溫外模板采用多層構造設計和工廠化預制生產，和建筑結構同時施工，做到保溫一體化施工，實現了建筑保溫與結構同壽命，在復合保溫外模板當中設置了保溫過渡層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變等質量問題；鋁合金模板具有自重輕，承載力高等特點，且其加固體系可靠牢固，能夠滿足復合保溫外模板施工過程中加固的要求。兩種模板體系相結合，在滿足保溫一體化施工要求的同時，保證了復合保溫外模板加固的可靠性，實現了混凝土內側成型面免抹灰，外立面免二次貼保溫板。

［關鍵詞］鋁模板；復合保溫；一體化

1工藝特點

復合保溫外模板具有一定的強度和良好的保溫防火性能，滿足外墻保溫的要求。使用周期長，保溫效果好，與結構同壽命。鋁合金模板采用工廠化預制生產，具有自重輕，承載力高等特點，施工容易，維護費用低，施工效率高，混凝土表面質量良好。鋁合金模板可多次再利用，有利于環保，節約木材，保護森林，符合國家節能減排政策，真正實現綠色施工。兩種模板體系的結合使用充分發揮了各自的優勢，具有顯著的經濟效益和社會效益。

2適用范圍

適用于各類民用建筑和工業建筑框架結構、剪力墻結構、框架-剪力墻結構等結構型式的現澆混凝土工程。

3工藝原理

鋁合金模板與復合保溫外模板的結合使用部位為外墻處，使用處的外墻采用鋁模板（內側）和復合保溫模板（外側）代替了傳統的木制模板，兩側采用6.3#雙槽鋼背楞固定并用高強對拉螺栓拉緊，兩板之間采用預制水泥撐條支撐防止模板擠壓變形。鋁模與復合保溫外模板整體加固如圖1所示。

4施工工藝流程及操作要點

4.1施工工藝流程

4.2操作要點

4.2.1復合保溫外模板排版、定制復合保溫外模板由單面鋼絲網加擠塑聚苯板與其外側滿覆厚度為（10～15）mm輕質復合混凝土形成的疊合板，標準板尺寸2.4×0.6m，厚度依據設計，工廠預制生產。模板在使用時，按圖紙設計尺寸繪制安裝排版圖，排版圖以標準板配合非標準板排布，按繪制的排版圖進行加工、制作模板，并按模板編號運至現場直接拼裝。

4.2.2材料進場、彈線裁割（1）模板材料按現場施工進度提前計劃進場，搬運、裝卸時注意成品保護。復合保溫外模板材料堆碼應整齊美觀，材料堆碼高度不宜超過18層，并應有材料堆碼標識標牌，不應露天存放，應有防雨、防曬措施。（2）如需調整的部位，應在施工現場采用切割鋸切割成符合要求的尺寸，非規格板最小寬度不宜小于250mm。

4.2.3模板材料的鉆孔和錨固件的安裝需在復合保溫外模板施工之前完成，采用吊裝設備吊裝至施工層，進行加固和安裝，螺桿眼應根據加固位置確定。錨固件數量為每平方米不少于5個，錨固孔距離復合保溫外模板外邊緣應不少于60mm，應在門窗洞口位置設錨固件。每塊板上都應有錨固件，每平方米至少有6個且間距不大于600mm。復合保溫模板彈線打孔如圖3所示，錨固件的安裝如圖4所示：

4.2.4撐條的安裝應在豎向墻柱鋼筋驗收通過，包含機電線管的預埋，與木模板支設一致，應在豎向墻柱鋼筋側安裝水泥撐條，放置密度一般為3～4塊/m2，同時確保每個地方有撐條，水泥撐條設置完成后，應采用扎絲與豎向鋼筋綁扎在一起，防止水泥撐條移位和脫落。

4.2.5鋁合金模板安裝及搭設鋁合金模板型號采用6082-T6，材料維氏硬度不能小于15Hw/10Hw/16Hw，鋁合金模板的配件包括連接件、支撐件和加固件組成，模板之間的連接件（插銷、銷片、螺絲）、支撐件（支撐、斜撐）、加固件（鋼背楞、對拉螺桿、拉片、墊片）采用材質為Q235連接。鋁合金模板安裝過程中應檢查軸線和墻線是否正確，是否存在偏位情況；豎向墻柱對拉螺桿排數的設置應根據層高和受力特點進行計算，鋁合金模板加固時應提前將對拉螺桿放置到位，等外側復合保溫板安裝到位后統一進行加固和校正。鋁合金模板背楞布置見圖5。

4.2.6復合保溫外模板的安裝復合保溫外模板采用人工拼裝的方式進行，安裝順序應為：第一步、安裝陰陽角；第二步、從一邊向另一邊安裝；第三步、先底部，后上部。在安裝時操作流程如下：第一步、應將底部標準板放置在提前預埋的定位鋼筋上；第二步、進行臨時固定（用扎絲與墻鋼筋連接）；第三步、再放置上部非標準板；第四步、再進行臨時固定。將對拉螺桿穿過保溫板，設置次背楞木枋，木枋間距不大于200mm。放置槽鋼作為主背楞，穿過對拉螺桿，擰上螺帽，外墻整體加固。角部處理流程分為以下幾個步驟：第一步陽角處理：在墻角處將兩塊板拼接，保證拼接縫質量，并采用扎絲將角上的錨固件綁扎牢固，保證穩定性。也可從一側釘入鋼釘或鋼筋，將兩塊復合保溫外模板連接牢固。復合保溫外模板陽角處理圖6所示：第二步陰角處理：在墻角處將兩塊板拼接，保證拼接縫質量，并采用扎絲將角上的錨固件綁扎牢固，保證穩定性，兩錨固件距離保溫板內側至少100mm，澆筑完畢找平時在內墻角鋪設耐堿網格布，距離內墻面100mm。復合保溫外模板陰角處理如圖7所示：為防止漏漿，錯縫等質量問題，材料板在拼裝過程中應高出混凝土樓面至少100mm，使上下層的接縫不出現在墻柱根部。具體如圖8所示：

4.2.7模板體系加固與墻柱垂直度校正（1）待全部工序工作完成后，應對模板體系進行加固，加固的方式方法同木模板加固方法。（2）加固完成后，應對墻柱垂直度進行測量和糾偏，保證墻柱的垂直度符合規范要求。

4.2.8混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前應用水管清洗和潤濕復合保溫外模板和內模板。（2）澆筑墻柱混凝土時，為避免出現漏漿爛根現象，在模板底部采用角鋼進行封堵。（3）混凝土澆筑時，嚴禁將振搗棒直接振搗復合保溫外模板，以免造成復合保溫外模板損壞，影響粘結力。

4.2.9拆模及混凝土養護（1）在常溫條件下，墻體拆模時，其混凝土強度必須超過1.0N/mm2。柱模板及梁側模在混凝土能保證其表面光潔時即可拆除，次梁底模在混凝土強度達到75%以上設計強度方可拆模，主梁模在混凝土強度達到100%時才能拆模。（2）模板拆除后，應涂刷養護劑等養護措施，養護時間不得少于14d。外側無需養護。（3）內模板拆除后應對螺栓孔進行封堵。封堵螺栓孔應先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或膨脹細石混凝土將孔洞填實，并在外表面涂刷水性有機硅等防水涂層。（4）彈出大角線的垂線，供上層施工時，作為垂直度的參考。

5結語

鋁模和復合保溫外模板的結合使用具有顯著的經濟效益和社會效益，復合保溫外模板替代傳統外模板使用，做到一物多用，減少了模板使用量，節省了施工成本。鋁合金模板的使用使混凝土內表面光潔平整，無需抹灰，直接刮膩子即可，省去了抹灰材料費及人工費。同時鋁合金模板實現了工廠化生產，周轉可達上百次，可重新回收，攤銷費用低，保護環境，實現了綠色施工。相對于普通木模板體系，復合保溫外模板和鋁合金模板聯合施工，可明顯加快施工速度，縮短工期，建筑工程提前完成后，建筑物可提前投入使用，帶動當地經濟發展，提高就業率。故此種新型工藝在我國有較大的推廣價值和借鑒意義。

參考文獻

[1]閻文，李慧民.鋁合金建筑模板體系研究[J].建筑技術開發，2010（11）.

[2]許博瑋.淺談復合保溫板作為外墻模板在施工過程中的應用[J].知識-力量，2018（4）.

作者：盧成 陶鵬 李洋 單位：中建八局第四建設有限公司