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1混凝土質量的內(nèi)在的施工要求

1．1混凝土強度及主要影響因素

在混凝土配制時，應該嚴格控制粗骨料的大小，通常而言，粗骨料的直徑控制在3．2cm左右最佳。與此同時，混凝土的強度與施工溫度也有著密不可分的關系，施工溫度的高低直接影響混凝土凝固時間的長短。由于施工過程中水泥漿中含有大量水分，當混凝土凝固時水泥漿中的水分會發(fā)生氣化現(xiàn)象，由于氣化會放熱使得混凝土的溫度升高，會增強混凝土凝固后的強度，高濕度和高溫的施工環(huán)境利于混凝土的凝固。當施工溫度比較低時，水泥漿中的大量水分被凝固，氣化現(xiàn)象難以發(fā)生，使得混凝土凝固后的強度達不到施工標準。

1．2混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系

為了最大限度確保混凝土的強度符合相關施工要求，必須正確的確定混凝土標號，通常而言，混凝土的標號是依據(jù)混凝土標準強度分布的平均數(shù)減去標準值的1．645倍來計算的，通過此種方法計算得到的混凝土標號，可以最大限度的確保建筑物的安全性。在混凝土制作時，應該確保混凝土的平均標號高于混凝土標號。

2建筑工程中混凝土的施工方法

2．1基礎施工

在土木建筑施工中，所謂的基礎施工又稱為地基施工，在地基施工過程中，應該盡可能的確保地基周圍建筑物的安全，與此同時，由于地基是建筑物的基礎，在，在地基施工過程中，應該特別注意基坑的排水和降水工作，以確保施工中的地基安全。通常而言，在地基施工時應該遵循淺入深的方式，逐步施工。

2．2承臺施工

承臺施工是混凝土施工中的重要步驟，通常主樓的基礎是以兩層樓的施工為主，在對這兩個樓層進行施工時，應該嚴格控制混凝土的澆筑時間，最佳時間間隔為六天，與此同時兩層間的厚度也應該不低于1．5米。采用上述的施工方法，不僅能夠達到施工要求，同時也可以降低施工成本。

2．3嚴格遵守混凝土的施工順序

在混凝土澆筑過程中要采用自然流淌分層澆筑，嚴格控制混凝土每次的澆筑厚度，每次澆筑的厚度控制在400mm最佳。在每層混凝土澆筑施工過程中，應該確保一定的施工時間間隔，確保前一層的已經(jīng)施工完的混凝土溫度降低之后，在進行下一層的混凝土澆筑。上述方法對于控制混凝土內(nèi)部與外部的溫差值有著極為顯著的效果，與此同時還可以降低混凝土內(nèi)部的應力。

3建筑工程中混凝土施工的要點分析

3．1混凝土施工的工作要點

為了確保防水混凝土的施工效果，應該嚴格把好水泥的質量關，保障原材料的質量。與此同時還應該嚴格控制混凝土中的相關泥沙的含量，對混凝土中的含泥量、級配和水泥的細度模數(shù)等應該嚴格把關，使得混凝土中的泥沙含量不超過3%，并且沒有明顯的塊狀物，從而最大限度的確保混凝土的質量。與此同時在混凝土施工的全過程，應該進行相應的監(jiān)管，從而做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從而最大限度的確保混凝土施工過程的科學性和規(guī)范性。

3．2鋼纖維混凝土的施工要點

在鋼纖維混凝土施工過程中，施工重點是鋼纖維混凝土的攪拌。為了確保施工質量，在鋼纖維混凝土的攪拌過程中，應該盡可能的把鋼纖維攪拌均勻，攪拌得越均勻，鋼纖維混凝土的強度越高。通常而言在鋼纖維混凝土的攪拌過程中，應先放入砂石，再放入鋼纖維、水泥以及外加劑等，確保混凝土的質量達標。

3．3混凝土的運輸與泵送要點

由于混凝土的特殊性，應該使攪拌好的混凝土盡快的被用來澆筑。長時間的運輸會使得混凝土的強度變低，所以應該盡可能的縮短混凝土的運輸時間，同時最好采用攪拌運輸機來運輸混凝土。需要注意的是，為了在運輸過程中盡可能的使混凝土的強度不降低，在運輸過程中應該進行二次攪拌。

3．4混凝土在澆筑過程中應該注意的要點

在混凝土澆筑過程中，施工時間應該根據(jù)具體情況靈活安排，特別是在夏天施工時，應該科學安排混凝土的澆筑時間，盡量安排在下午四點左右澆筑，避開高溫時間段。為了降低溫差，在混泥土搗澆過程中盡可能的降低原材料的溫度，從而保證混凝土凝固時內(nèi)外溫差不至過大。由于混凝土在澆筑之后并沒有立即凝固，而是要經(jīng)過水泥水化，水分蒸發(fā)，析出等階段，所以進行二次振搗顯得十分必要。

4結束語

總而言之，混凝土施工的重要性不言而喻，只有在施工過程中結合理論與實際經(jīng)驗多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后及時分析總結提前采取各種預防措施，混凝土施工技術才會不斷得到改善。

作者：孟九順常武紅劉海濤單位：中交三公局第二工程有限公司