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一、煙草企業設備精益化管理體系

1.煙草行業設備管理精益化管理體系建設思路通過對煙草企業現有的設備管理體系進行優化和精益提升，通過體系化、科學化、精細化、信息化的過程，以設備管理績效評價體系為抓手，以資產全壽命周期費用最經濟為管理目標，對設備進行技術經濟綜合管理。通過四個轉變的持續改善進程，逐步建立煙草企業設備精益管理體系。總體可歸納為“三個轉變、三個可控”，即由單純技術管理向技術經濟綜合管理轉變、由經驗管理向科學管理轉變、由松散管理向集約管理轉變”，追求“狀態可控、過程可控、成本可控”。具體包括如下內容。（1）由忽視成本收益的純維修型管理向追求設備一生最佳效益的技術經濟綜合型管理發展。以設備的一生為研究和管理對象（LCC），運用系統工程的觀點，把設備規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、折舊和報廢一生的全過程作為研究和管理對象。（2）由經驗管理向科學的精益管理轉變，以TPM、CBM、工業工程、質量管理、價值工程等一系列工程技術方法，改進現有設備管理體制和作業標準，通過全員、全系統、全過程的標準化管理，控制運行成本，減少浪費，追求設備綜合效率最優，充分發揮人員、設備和物料的效益。（3）由定期維修為主的計劃維護向狀態維修、預知維修發展。積極利用狀態監測、信息技術、健康管理等新技術、新工具，培養高素質人才隊伍，提高企業整體的預防性維護水平，有效保障生產順行。（4）由狹義的專業化管理向涵蓋能源、環境、測量、安全的綜合性管理轉變。不僅追求經濟效益，同時承擔起重要的社會責任，保障職業健康、安全生產、節能降耗，保護環境。

2.煙草行業設備精益化管理體系建設措施煙草企業設備管理精益化是一項系統性和探索性工作，需要不斷地研究和改進。煙草企業建立設備精益化管理體系需要按照國家煙草專賣局設備管理精益化六點指導意見，借鑒青島卷煙廠“六精管理模式”的標桿水準，吸收LCC全壽命期綜合管理的理念，融合TPM、RCM、CBM等精益管理方法，結合企業實際情況和多年的實踐經驗，進行管理創新、技術創新。以“全員化、精細化、流程化、數字化”為原則，用體系化整合設備管理要素，用信息化固化和落實管理體系，用精益工具持續改善管理水平。在企業發展戰略和QEO管理體系框架下，按照“目標策劃、運行控制、檢查評價、持續改善”PDCA四個環節主線，對設備管理體系的“目標方針策略、標準規范、管理要素、業務流程、管理工具方法、KPI指標和績效評價”等方面進行總體優化設計，將質量維護、測量管理體系、能源管理體系、安全生產標準化等內容有機整合，統一設計，逐步建立具有企業特色的，對質量、環境和職業健康體系進行有效支撐的，技術、經濟和組織相結合的設備精益化管理體系。（1）精確數據管理。依托信息化，根據設備管理績效、設備狀態評價、設備維修決策等工作需要，建立設備數據中心。以CIMS系統統一編碼為基礎，以單機臺為對象，通過系統集成接口和人工錄入方式，收集設備全生命周期的經濟成本、技術狀態和效能元數據。統計核算機臺、機型、班組和部門相關指標數據，為設備狀態分析、故障預測、大（項）修和設備管理績效評價等工作提供全面量化數據支撐，挖掘數據最大值。（2）精準狀態預測。通過深入分析設備技術狀態、運行效能數據，對設備狀態進行精準預測，在準確的時間對準確的部位實施準確的維保活動，提高設備維護保養決策性，消除過度維修，減少設備運行故障，提升設備運行效率，保障設備穩定運轉。構建狀態檢測體系，對設備加工過程質量、產品質量、原輔消耗、運行效率、故障率等效能數據進行檢測；對設備振動、溫度、電流和配合精度等技術狀態進行檢測。通過對設備狀態的分析、診斷與預測，為設備維修、技術改造等決策提供量化數據支撐。（3）精心維護保養。通過設備分類分級管理，系統識別關鍵設備、功能單元和狀態控制點，建立針對功能單元、控制點的維修策略和技術標準體系。以設備狀態控制點有效受控為目標，將設備操作、維修和技術人員進行系統整合，建立設備三級預防機制。通過作業標準可視化（SOP）及培訓，強化維護人員對標準的理解和掌握。運用信息化和移動終端工具，合理分配保養工作任務，實現設備維護保養精細化、規范化閉環管理，實現設備狀態可控。加強設備故障數據統計分析，對設備維修策略和技術標準體系進行持續優化完善，持續提升精細化管理水平。（4）精算成本控制。在保證產品質量和運行效能的前提下，精準分析成本數據，確認維持成本構成和改進方向，細化維持費用定額管理，提升費用控制水平。建立模擬利潤中心，明確價值導向，梳理管理流程，優化資源配置，加強備件、供應商和節能降耗等管理，使成本控制精細到設備維護各個環節。（5）精實績效管理。按照《中國煙草總公司卷煙工業企業設備管理績效評價體系》確定的指導思想和原則，依托信息化，結合創優對標、“管理創一流”活動，構建設備績效“一庫兩標三評價”（KPI指標庫、創優對標、目標管理、維護質量評價、機臺健康評價、設備管理綜合評價）模型，深化行業設備管理績效評價體系應用。通過細化指標、突出評價、強化考核、充分調動全員參與設備管理積極性，提升設備維護保養質量，保持設備穩定高效運行，引導全員現場改善，消除各環節浪費，持續提升設備管理效能。（6）精干隊伍建設。通過建設人才成長跑道、完善人才培訓體系、健全激勵機制，為不同層次、不同工種、不同需求的員工提供條件，讓員工在企業的環境中、工作的過程中，實現自身的價值，找到自我尊嚴。操作工與設備人員之間建立起互相促進、同步提高的良性循環。

二、依托信息化讓設備管理體系落地

如今煙草企業推行的體系繁多，在推進過程中往往上下分層，體系無法落實到基層，達不到預期的效果。設備管理信息化是科學管理的關鍵舉措之一，通過信息化系統，讓體系落實到基層，固化設備管理的業務流程，提高工作效率，為科學決策提供數據支撐，在設備管理體系建設的推進過程中，起到了承接和支撐的重要作用。（1）寶雞卷煙廠在信息化建設方面通過底層數采系統從各種設備采集數據，應用MES（制造執行系統）作為中間執行層，上層管理系統建立了ERP管理系統，實現了設備的全生命周期管理。（2）在信息系統的建設上嚴格按標準和規范采集設備基礎數據。將設備臺賬、設備技術標準等設備基礎信息按照寶雞卷煙廠現行執行的標準和規范進行錄入，保證了信息化系統運行切實有效。（3）重點解決數據采集的真實性和準確性。信息系統底層數據采集是否全面、準確、真實直接影響到設備的科學管理。為此制定相應的數據采集的標準和規則；認真分析數據采集的門類、類型、名稱；采集的頻率和頻次，數據的精度等；盡可能利用現代煙草設備自動化水平，從設備自身采集現場信息，減少人工錄入數據數量，建立設備管理信息系統內信息錄入和采集的檢查、考核機制，確保數據的真實性和準確性。（4）實現設備運行信息的互聯互通。充分利用現有工業控制及現代數字通信技術，實現各類設備數據采集系統、設備監測技術系統、數據分析技術系統、生產運行控制和管理系統之間的互通互聯及有效集成，實現各類管理的、離線的、在線的、工業控制系統的各類數據信息與設備運行相關數據信息的關聯分析，使數據采集、傳遞、集成和分析技術成為實現設備管理現代化的主要技術方法和持續提高的基礎。（5）認真研究各類數據之間的關聯性應用。積極應用設備運行數據和維護維修數據，包括所有與設備相關的運行數據、故障數據、過程消耗數據、維護費用數據等，并與維護維修工單、單體設備以及預防性維護計劃建立數據聯系，使維護維修管理及其費用和價值能得到準確獲取及分析，支持預算、計劃、維護維修管理、成本追蹤和分析、管理價值評價和分析以及持續改進等，指導設備科學管理、科學決策。（6）要注意系統的開放性和兼容性。首先，企業內部各個信息系統互通互聯，把目前的ERP、MES、設備點檢等系統進行系統集成，形成有機的整體，避免形成信息孤島；其次，企業設備管理信息系統與行業的設備管理信息系統能夠對接，實現數據的上下互通。（7）加強設備信息系統應用，通過設備信息化技術，提高設備保養、點檢、維修等管理水平，通過設備信息系統建立設備故障快速報修，將設備故障信息及時傳送給維修人員，降低了設備故障的等待時間。

三、結語

煙草企業建設設備管理精益化是提升煙草企業管理水平、發展轉型的需要，是挖掘煙草行業發展、發展潛力不斷提升競爭力的客觀需要。煙草企業設備精益化管理體系的建設，將增強煙草企業自身的市場競爭能力，提升煙草企業的形象，為實現煙草行業上水平、創建優秀卷煙工廠的目標提供堅實的基礎保障。

作者：楊斌郭濤常建宏單位：中國煙草總公司職工進修學院陜西中煙工業有限責任公司寶雞卷煙廠