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作者:楊繼生單位:山西汾西重工有限責任公司
潤滑管理工作的改進
1)結合車間設備實際,建立健全潤滑管理機構。制定針對性潤滑管理規章制度、規程和各級潤滑人員的崗位責任制。針對各設備的工作條件及其性質的不同,選擇適當的潤滑劑和正確的潤滑方式和方法,將潤滑劑按要求規定的量分配到各潤滑部位內,制定出相應設備潤滑管理標準,并結合業務工作的實際,定期修改補充。
2)加強設備管理人員的業務培訓,提高設備潤滑工作重要性的認識,提高設備管理技術水平。在思想上要充分認識設備潤滑管理的重要性,只有正確地做好潤滑工作,合理使用潤滑油脂,才能保證設備正常運轉,才能夠延長設備的使用壽命,真正提高設備的生產效率。隨著設備大型化、自動化、現代化的發展,設備潤滑工作的專業性越來越強,因此,除了要求技術人員具備較深的專業知識和豐富的現場經驗外,還要求維修人員必須經過設備潤滑專業知識的培訓,只有這樣,才能保證設備安全可靠、穩定運轉。
3)做好設備的漏油預防與維護。要認真執行設備潤滑“五定”(定點、定時、定質、定量、定人)和“三過濾”(入庫、發放、加油)的管理規定,切實做好設備潤滑管理工作。
在治漏中要抓好“查、治、防”三個環節。即邊查、邊治、邊防。把設備漏油的預防與治理,列入車間現場文明生產和安全生產的重要考核內容,把抓落實列為一項長期措施。同時要加強治漏技術攻關,最大限度的避免能源浪費和對環境的污染。以確保安全、文明生產的良好環境。
設備的維修管理
設備維修是一項極具有技術含量,而又臟又累的辛苦工作。由于工作的特殊性,除配合完成正常的生產任務外,經常需要在星期日和節假日甚至通宵的加班。就技術能力要求而言,沒有十幾年的實踐經驗積累是很難應對具體工作的,因為它不僅是一項單一的鉗工技術,同時還是一項多工種綜合性技術要求很高的工作。
20年前,機加企業中把它列為一個獨立的八級制工種“機修工”,可見其技術含量要求之高。隨著世界科技、經濟的飛速發展,高科技產品不斷升級,對設備的大型化、自動化要求越來越高。因此,企業必須盡快建立一支能夠適應高技術含量設備的,并有專業高學歷的人才隊伍,只有這樣才能確保企業設備維修成本的正常化,合理化,穩定化,才可能實現設備管理的標準要求。從而,優質高效地服務于生產,并實現設備維修、保養成本的科學合理。以確保企業“十二五”生產經營、經濟目標的順利實現。我廠在設備的維修管理方面,還有下述的一些具體要求。
1對維修人員的要求
1)他們必須是喜歡、熱愛這項工作。
2)要有一定的車、鉗、銑設備操作經歷,而且,其中需要一項工種技能要達到至少高級工水平。
3)要有能吃苦耐勞、團結同事,思想覺悟高的敬業精神。
4)熟悉本單位生產產品性質,有一定的裝配工藝知識。
2強化專業技能培訓
1)根據各車間生產設備的性質、規模要求,選擇一定數量,年齡結構合理的人員配制,建立適合本企業生產設備維護所需的培訓機制,聘請專業技術人員和具有多年設備維修經驗的專家授課。
2)建立穩定的培訓機制,實行嚴格的管理,制定嚴謹的授課教學程序,完善的考評制度。
3)制定科學靈活的激勵制度。從企業對設備管理的實際出發,結合不同生產車間的具體情況,實行一定的獎勵辦法,使這項工作扎扎實實展開。
結束語
無論機加企業的生產規模大小,對機械設備的科學管理是一個必須重視的課題。由于設備維修管理的費用是一項非常不確定的支出,花點錢,搞好維修管理,保障設備安全、高效運轉,就能取得很好的經濟效益,若管理不好也可能造成很龐大的經濟損失,所以,必須把管理工作搞好,以達到科學、合理有效地降低企業生產成本,提高生產效率,順利實現“十二五”規劃的目標。