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《紡織器材雜志》2016年第5期

摘要：

為了提高并條機(jī)紡紗性能，以并條膠輥控制纖維的獨(dú)特性為切入點(diǎn)，從公司設(shè)備管理部門、車間、并條保全和運(yùn)轉(zhuǎn)等4個層面詳細(xì)說明如何管好、修好和用好并條膠輥，提高并條棉條質(zhì)量。指出：隨著并條機(jī)速度的提高，對并條膠輥的性能要求也越來越高，負(fù)責(zé)并條膠輥選型的人員，應(yīng)熟知并條膠輥的性能及相關(guān)情況，根據(jù)生產(chǎn)品種優(yōu)選并條膠輥，把好選型關(guān)；從各層面精細(xì)管理，保證最大發(fā)揮并條膠輥性能。

關(guān)鍵詞：

并條膠輥；并條機(jī)；精細(xì)管理；磨礪；色頭；搖架間隙

0引言

并條工序在整個紡紗流程中地位特殊，其質(zhì)量或條干如果出現(xiàn)問題，在后道粗紗、細(xì)紗工序中很難改善。雖然絡(luò)筒工序能通過收緊電子清紗器門限參數(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)，但會降低絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量。因此，技術(shù)人員多在并條工序采用新技術(shù)、新工藝提高棉條質(zhì)量，如采用新型膠輥、自調(diào)勻整技術(shù)等，而筆者則認(rèn)為通過加強(qiáng)對并條膠輥的管理[1-3]提高并條機(jī)的紡紗性能，也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1并條膠輥控制纖維的獨(dú)特性

并條膠輥與羅拉鉗口控制纖維，和粗紗、細(xì)紗牽伸裝置控制纖維相比有其獨(dú)特之處。并條膠輥和羅拉組成的鉗口，控制纖維量大，預(yù)牽伸區(qū)一般有5～8根條子平行進(jìn)入，纖維層厚；在預(yù)牽伸區(qū)、整理區(qū)和前牽伸區(qū)纖維均呈網(wǎng)狀排列，纖維層和膠輥的接觸面積遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗的接觸面積，膠輥的表面狀態(tài)對纖維的摩擦影響很大，尤其是對棉網(wǎng)邊緣的控制作用大，因此并條膠輥的管理和控制十分重要。下羅拉通過纖維的摩擦傳動上膠輥，羅拉壓力高達(dá)392N，且前羅拉速度較高，某些進(jìn)口并條機(jī)前羅拉實際工藝速度達(dá)300m/min～600m/min。這些因素使并條牽伸裝置的牽伸力和控制力很大，容易引起質(zhì)(重)量和條干波動，影響成紗品質(zhì)，嚴(yán)重時會造成重大質(zhì)量事故。下面從4個方面對并條膠輥的管理展開論述，對改善并條質(zhì)量提一點(diǎn)粗淺的看法。

2公司級并條膠輥管理

負(fù)責(zé)并條膠輥選型的人員，應(yīng)熟知其硬度對棉條質(zhì)量的影響、各種膠輥質(zhì)量、適應(yīng)品種以及制造企業(yè)技術(shù)水平，這樣才能根據(jù)生產(chǎn)品種進(jìn)行優(yōu)選，把好選型關(guān)。

2.1優(yōu)化選型

公司設(shè)備管理部門在選型時，要注意會同前紡車間和試驗室有關(guān)技術(shù)人員對并條膠輥進(jìn)行優(yōu)選，根據(jù)品種、并條機(jī)速度和壓力，選擇不同硬度的膠輥。一般而言：壓力大，并條膠輥硬度大；紡化纖品種時硬度比紡棉大；速度越高，纖維和膠輥間、纖維和羅拉間的摩擦大，產(chǎn)生的靜電多，對并條膠輥的抗纏繞性要求越高。

2.2提高認(rèn)識

領(lǐng)導(dǎo)層一定要有提升膠輥管理能力可提高產(chǎn)品品質(zhì)的意識，及并條膠輥的制作、調(diào)換、上車、維護(hù)和使用能力，直接影響棉條的品質(zhì)。從公司層面加強(qiáng)檢查，強(qiáng)化管理，用好、修好、管好膠輥，為提高產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)。

2.3國產(chǎn)并條膠輥周期管理

做好并條膠輥的周期管理[4]，即按周期磨礪、上車為好。磨礪周期根據(jù)每次的磨礪量確定，磨礪量小，周期短；磨礪量大，周期長。并條膠輥的磨礪周期和調(diào)換周期一致，調(diào)換周期一般掌握比傳統(tǒng)周期偏長為宜，這樣使用周期長、消耗小，且不會對并條質(zhì)量造成影響。并條膠輥在一個較長的寬度內(nèi)控制纖維，其硬度有降低趨勢，因此稍微有點(diǎn)中凹并不影響并條品質(zhì)。筆者在實際工作中曾經(jīng)遇到過，并條機(jī)前羅拉速度為250m/min，膠輥中凹為0.20mm～0.40mm時，紡精梳棉并條條干CV值依然保持在3.0以下的情況，既能保證了質(zhì)量，又減少了消耗。根據(jù)實踐經(jīng)驗，并條膠輥的磨礪和調(diào)換周期以3個月～4個月為宜；各廠的管理不同，可根據(jù)實際情況來掌握。

2.4進(jìn)口并條膠輥的管理

筆者認(rèn)為，進(jìn)口并條膠輥不宜用簡單的周期管理。因為某些進(jìn)口膠輥高速、高濕時抗纏繞性、耐壓性好，而且特別耐磨，在這種情況下建議打破國產(chǎn)膠輥周期管理的模式，按照掃車周期下車做清潔，保持膠輥的光、滑、燥、爽即可；按照狀態(tài)維修的方式，隨時關(guān)注并條質(zhì)量，在采取清潔等措施無效的情況下，再考慮膠輥的磨礪問題。

3車間級并條膠輥管理

3.1色頭管理

膠輥的色頭直接對應(yīng)膠輥的直徑，一般要求同臺并條機(jī)上膠輥色頭一致、直徑統(tǒng)一，才能保證上車膠輥壓力的統(tǒng)一；杜絕色頭不同的膠輥出現(xiàn)在同臺車上，這點(diǎn)尤為重要。

3.2建立檔案

并條膠輥上車要建立檔案，應(yīng)包括：型號、直徑大小、上車時間等。準(zhǔn)確記錄的檔案便于管理和控制，在出現(xiàn)質(zhì)量波動時能很快地查找原因，減少停臺時間。

3.3制作和調(diào)換

把好制作和調(diào)換關(guān)，將制作不合格的如大小頭超標(biāo)、涂漆有問題的并條膠輥進(jìn)行剔除，確保上車并條膠輥合格。

3.4溫、濕度一致

天氣涼時，并條膠輥從膠輥間進(jìn)入車間，如出現(xiàn)“出汗”問題，不要急于上車，應(yīng)在車間放置一段時間，直至和車間溫、濕度一致時才可上車；或者擦一些滑石粉，手感并條膠輥表面很光滑時再上車，方便開車。

3.5并條膠輥軸承加油管理

一定要按照掃車周期對并條膠輥軸承進(jìn)行加油。加油不到位，可加速并條膠輥軸承的磨損，引起并條膠輥跳動，從而引發(fā)機(jī)械波，加速并條膠輥的磨損，影響其使用壽命。并條膠輥軸承加油根據(jù)前羅拉速度選擇不同的潤滑脂：一般速度可選用鈉基脂；速度高時，可采用高溫潤滑脂，如仍然采用鈉基脂，就會造成溢油問題，出現(xiàn)油污紗。

3.6使用不同配比的涂料

不同比例的涂料，可呈現(xiàn)不同的并條膠輥表面狀態(tài)，一定要根據(jù)品種選擇適宜的的涂料配比，方對產(chǎn)品質(zhì)量有利。

3.7并條膠輥清潔

并條膠輥清潔工作很重要，一般隨掃車進(jìn)行，每15d～20d一次。紡棉品種時，并條膠輥容易臟污，清潔周期可短些；紡化纖品種則相對干凈，清潔周期可長些。

3.8特殊情況

由于供應(yīng)需要，并條工序經(jīng)常停機(jī)，所以該工序的溫濕度不好控制；又因為并條膠輥和羅拉控制的纖維量比較大，受溫濕度影響大，所以并條工序生活難做的情況比較多，在高溫高濕季節(jié)更是難以控制?？照{(diào)工段要特別關(guān)注并條工序的溫濕度，每班都要抄表，隨時根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，保證溫濕度達(dá)到要求。出現(xiàn)這種極端情況，采取以下措施：①調(diào)換抗纏繞性更好的并條膠輥；②并條膠輥擦滑石粉，改善表面粗糙度，防止纏繞；③并條膠輥表面擦碘酒，可以防止纏繞；④前羅拉降速后，并條膠輥表面摩擦因數(shù)減小、溫度降低，可以減輕甚至杜絕纏繞問題。

4并粗保全級并條膠輥管理

4.1并條膠輥上車時把好質(zhì)量關(guān)；調(diào)換時做好交接，確保合格并條膠輥上車——這是并條膠輥上車的最后一關(guān)，也是紡好紗的關(guān)鍵。

4.2FA316型、FA320型、FA322型、FA1322型并條機(jī)，一定要調(diào)整好搖架間隙C。間隙C直接影響搖架自停裝置的靈敏度：間隙越小靈敏度越高；間隙越大靈敏度越低。靈敏度低時，一旦并條膠輥纏花，搖架自停難以發(fā)揮作用，就會出現(xiàn)細(xì)條，甚至并條膠輥纏花過多不停車就會出現(xiàn)火警事故。因此，保全工必須時刻注意調(diào)整搖架間隙C。并條機(jī)制造企業(yè)推薦：一、二并條膠輥間隙調(diào)整在2mm以內(nèi)，三、四并條膠輥在4mm以內(nèi)。但在實際保全維修中，為提高搖架自停的靈敏度，全部將間隙C調(diào)整在2mm以內(nèi)即可，提高了整機(jī)搖架自停裝置的靈敏度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也保護(hù)了并條膠輥。

4.3保全工調(diào)整羅拉隔距時，要相應(yīng)調(diào)整并條膠輥隔距，確保并條膠輥和羅拉的同軸度。在實際工作中，調(diào)整了羅拉隔距而未調(diào)整并條膠輥位置，在并條機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時并條膠輥振動，導(dǎo)致羅拉握持距不準(zhǔn)確，棉條質(zhì)量嚴(yán)重下降，就會大面積影響成紗質(zhì)量。

5運(yùn)轉(zhuǎn)級并條膠輥管理

5.1及時處理纏花，保護(hù)并條膠輥。

5.2禁止用鉤刀去除纏住并條膠輥的纖維，嚴(yán)防并條膠輥損傷，影響質(zhì)量。

5.3不同臺的并條膠輥不能混用，因為混用會造成并條膠輥壓力不同，影響條干質(zhì)量；同臺并條膠輥色頭一致，可以調(diào)換。

5.4帶有四上、四下及中間加整理區(qū)附加導(dǎo)向輥牽伸機(jī)構(gòu)的并條機(jī)，如FA331型、FA320A型、FA322型、FA316B型、FA318A型等，其并條膠輥可定期依次調(diào)換。方法是：一并條膠輥調(diào)到導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥調(diào)到四并條膠輥，四并條膠輥調(diào)到三并條膠輥，三并條膠輥調(diào)到二并條膠輥，二并條膠輥調(diào)到一并條膠輥，依此類推。原因是一、二并條膠輥壓力輕、轉(zhuǎn)速快，三、四并條膠輥壓力大、速度低，并條膠輥磨損程度不同，定期調(diào)換可減少磨損差異，即減少同臺并條膠輥的實際直徑差異，以提高產(chǎn)品質(zhì)量[5]。

5.5如果同臺并條膠輥無法一致，需要采用不同的并條并條膠輥時，可以根據(jù)實際情況，將同臺、同品種并條膠輥分成兩檔，高速羅拉用一檔并條膠輥，低速羅拉用另一檔并條膠輥。前羅拉是高速羅拉，前并條膠輥和導(dǎo)向輥要用抗纏繞性能好的并條膠輥；二、三、四羅拉則可以采用抗纏繞性能稍差的并條膠輥。

5.6運(yùn)轉(zhuǎn)建立摸并條膠輥制度，實行崗位責(zé)任制。交接班重點(diǎn)摸并條膠輥，是控制并條質(zhì)量的有力措施，可以防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

6結(jié)語

并條的條干均勻度直接影響后道工序的紗線質(zhì)量，并條膠輥作為并條機(jī)牽伸裝置的關(guān)鍵器材，隨著并條機(jī)速度的提高，其性能要求也越來越高，管理工作也越來越受到重視。筆者從公司設(shè)備管理部門、車間、并條保全和運(yùn)轉(zhuǎn)4個層面展開對并條膠輥的精細(xì)管理，歸結(jié)起來就是管好、修好和用好并條膠輥，以求提高并條機(jī)的棉條質(zhì)量。上述內(nèi)同有些是本企業(yè)的經(jīng)驗總結(jié)，有些是筆者個人看法，希望對同行有所幫助。

參考文獻(xiàn)：

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[2]周庭洪.膠輥膠圈選用及報廢管理探討[J].紡織器材，2016，43（1）：52-54.

[3]魏俊虎.賽絡(luò)集聚紡膠輥選型、管理和經(jīng)濟(jì)效益分析[J].紡織器材，2013，40（2）：59-61.

[4]賀梅.并條膠輥的應(yīng)用及管理[J].紡織器材，2015，42（3增）：21-22.

[5]陜西寶成航空精密制造有限公司.并條機(jī)說明書[Z].

作者:陳洪奎 封玉榮 單位:寧夏恒豐集團(tuán)吳忠德悅紡織科技有限公司