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《精細(xì)石油化工進(jìn)展》2017年第3期

摘要：本文針對(duì)石油化工碼頭使用輸油軟管進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)存在的問(wèn)題，在總結(jié)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合軟管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提出了石油化工碼頭輸油軟管安全使用規(guī)范，供同行業(yè)參考。

關(guān)鍵詞：石油化工碼頭；輸油軟管；安全使用

一、前言

石油化工碼頭裝卸工藝流程以“船←→裝卸臂←→岸”為主，但部分碼頭受船型、泊位、作業(yè)密度等因素所限，經(jīng)常也會(huì)使用“船←→輸油軟管←→岸”的裝卸工藝為補(bǔ)充，而小型石油化工碼頭則經(jīng)常用此工藝進(jìn)行裝卸，另外海上錨地過(guò)駁作業(yè)則完全采用“船→輸油軟管→船”的裝卸工藝。目前，關(guān)于輸油軟管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T9572，9573，9576，9577等，如GB/T9576《橡膠和塑料軟管及軟管組合件選擇、貯存、使用和維護(hù)指南》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)軟管的選擇、使用等作了指導(dǎo)性的規(guī)定，交通運(yùn)輸行業(yè)目前只有中國(guó)港口協(xié)會(huì)制定的試行標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合軟管及軟管總成標(biāo)準(zhǔn)（試行）》，暫未頒布正式的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外有如BS5842和EN13765等關(guān)于軟管的規(guī)范。但標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中未明確軟管報(bào)廢、使用年限、適用范圍、使用期間的檢測(cè)等問(wèn)題。本文結(jié)合某石油化工碼頭進(jìn)口橡膠軟管和國(guó)產(chǎn)復(fù)合軟管使用情況和經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，探討輸油軟管安全使用規(guī)范。

二、軟管使用情況分析

（一）軟管的結(jié)構(gòu)

石油化工碼頭使用的輸油軟管一般分為橡膠軟管和復(fù)合軟管兩大類(lèi)。橡膠軟管一般由法蘭（接頭）、短接管（法蘭與膠管的連接介質(zhì)）、膠管（多層復(fù)合）組成；復(fù)合軟管是一種柔性輸液管，由鋼絲纏繞構(gòu)成管體內(nèi)外骨架，用高分子聚合材料加工而成。

（二）使用工況

石油化工碼頭使用的輸油軟管一般以汽油、柴油、航空煤油以及甲苯等成品油和化工品為主，專(zhuān)管專(zhuān)用，其使用溫度一般為常溫，使用壓力一般在0.1-0.7MPa。錨地過(guò)駁使用的輸油軟管一般以燃料油、原油為主，最高溫度視油品情況可達(dá)60℃，使用壓力一般在0.1-0.6MPa。碼頭錨地均以使用橡膠軟管為主，復(fù)合軟管為輔，復(fù)合軟管不適用錨地。

（三）軟管報(bào)廢情況分析

本文統(tǒng)計(jì)了某石油化工碼頭2007年至2017年軟管報(bào)廢情況，共計(jì)139條，其中，進(jìn)口橡膠軟管130條，國(guó)產(chǎn)復(fù)合軟管9條。

1、橡膠軟管報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)分析。內(nèi)膽損壞（內(nèi)膽起泡、內(nèi)膽離殼脫落、內(nèi)膽腐蝕等情況）；外壁損壞（管身開(kāi)裂、鋼線(xiàn)銹蝕、外皮破損等情況）；其他（管身變形、打折等情況）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，十年間共報(bào)廢了130條橡膠軟管，其中，內(nèi)膽損壞27條，占21%；外壁損壞92條，占71%；其他情況11條，占8%。

2、復(fù)合軟管報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)分析。內(nèi)膽損壞（主要為內(nèi)膽層破裂）；外壁損壞（主要為外皮磨損、開(kāi)裂）；其他（主要為鋼絲錯(cuò)位、管頭打折、伸長(zhǎng)率超標(biāo)等）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，十年間共報(bào)廢了9條橡膠軟管，其中，內(nèi)膽損壞3條，占56%；外壁損壞5條，占33%；其他情況1條，占11%。

（四）軟管使用年限分析

1、橡膠軟管。在報(bào)廢的130條橡膠軟管中，最短的使用時(shí)間為3.3年，最長(zhǎng)的使用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)21.1年，長(zhǎng)度跨越較大，利用正態(tài)分布。

（五）定期檢測(cè)分析

軟管在使用期間是否需要定期檢測(cè)、如何進(jìn)行檢測(cè)，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。從某石油化工碼頭實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)和已進(jìn)行的大量檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，通常要進(jìn)行外表檢測(cè)（有否明顯變形、磨損、銹蝕、鋼絲裸露、嚴(yán)重打折以及老化現(xiàn)象）、內(nèi)膽檢測(cè)（有無(wú)無(wú)起泡、破損、老化等現(xiàn)象）、試壓檢測(cè)（使用水為試壓介質(zhì)，在1.5~2.4Mpa的壓力下做10~15分鐘的靜壓試檢，測(cè)算軟管的伸長(zhǎng)率），一般情況下不做破性試驗(yàn)。關(guān)于定期檢測(cè)的間隔時(shí)間、是否每條軟管都需做靜壓試驗(yàn)，從實(shí)際且有效的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，作者認(rèn)為按每批次抽樣檢測(cè)，每年檢測(cè)一次較合適，同一條軟管不重復(fù)抽樣。

（六）適用范圍分析

通用，軟管要按輸送的介質(zhì)、溫度、壓力要求專(zhuān)管專(zhuān)用，對(duì)適用船型、軟管吊裝與連接等工況有什么安全要求，相關(guān)規(guī)范中未涉及。

1、輸送介質(zhì)。原油、成品油的裝卸作業(yè)盡量選用橡膠軟管；而裝卸化工品，通常選用復(fù)合軟管。

2、作業(yè)地點(diǎn)。海上錨地船過(guò)船過(guò)駁作業(yè)因風(fēng)浪等原因，工況較差，母船與子船干舷差軟大，若使用復(fù)合軟管進(jìn)行裝卸作業(yè)，易導(dǎo)致軟管變形、伸長(zhǎng)率超標(biāo)。因此，復(fù)合軟管僅適合碼頭作業(yè)。

3、船型。萬(wàn)噸級(jí)及以上船舶碼頭裝卸作業(yè)時(shí)，船上軟管連接處與碼頭面差距大，若使用復(fù)合軟管進(jìn)行裝卸作業(yè)，因介質(zhì)重量易導(dǎo)致易導(dǎo)致軟管變形、伸長(zhǎng)率超標(biāo)。因此，萬(wàn)噸級(jí)及以上船舶碼頭裝卸作業(yè)應(yīng)選用橡膠軟管。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于進(jìn)口橡膠軟管和和國(guó)產(chǎn)復(fù)合軟管的安全使用，建議如下：

（一）軟管使用年限

橡膠軟管：建議使用時(shí)間不超過(guò)7年。復(fù)合軟管：建議使用時(shí)間不超過(guò)4年。

（二）軟管的報(bào)廢

1、靜壓檢測(cè)不合格的，該軟管應(yīng)報(bào)廢，同時(shí)建議該批次軟管也報(bào)廢。

2、輸油軟管的兩個(gè)管接頭之間的電阻小于GB/T9572中所規(guī)定的最大允許電阻2×106Ω/m的，該軟管應(yīng)報(bào)廢；同時(shí)應(yīng)對(duì)該批次所有軟管進(jìn)行導(dǎo)電率檢測(cè)。

3、軟管外表磨損嚴(yán)重、有深度裂縫或鋼絲暴露生銹。

4、軟管內(nèi)膽起泡、脫落。

5、軟管打折、變形。

6、作業(yè)過(guò)程中軟管有異響。

（三）軟管的定期檢測(cè)

1、檢測(cè)內(nèi)容。（1）外表檢測(cè)：無(wú)變形、磨損、銹蝕、鋼絲裸露、嚴(yán)重打折以及老化等現(xiàn)象。（2）內(nèi)膽檢測(cè)：無(wú)起泡、破損、老化等現(xiàn)象。（3）靜壓檢測(cè)：按軟管采購(gòu)批次抽樣，每年檢測(cè)一次。檢測(cè)時(shí)，使用水為試壓介質(zhì)，在1.5~2.4Mpa的壓力下做10~15分鐘靜壓力試驗(yàn)，測(cè)算軟管的伸長(zhǎng)率。（4）導(dǎo)電率檢測(cè)。

2、靜壓檢測(cè)。（1）將軟管平放擺直，測(cè)量其長(zhǎng)度L0。（2）將軟管的一端封好盲板，另一端與試壓設(shè)備連接。（3）使用水為介質(zhì)，將軟管升壓至1.5MPa，保持10分鐘，測(cè)量軟管長(zhǎng)度L1；將軟管降壓至零，間隔至少15分鐘，測(cè)量軟管長(zhǎng)度L2。

（4）伸長(zhǎng)率=(L1-L0)/L0×100%；永久后伸長(zhǎng)率=(L-2-L0)/L0×100%。

3、導(dǎo)電率檢測(cè)。用萬(wàn)用表檢測(cè)軟管兩年接頭之間的電阻。

4、合格標(biāo)準(zhǔn)。

（1）軟管在試驗(yàn)壓力下，保持10~15分鐘，無(wú)滲漏、鼓泡、變形等現(xiàn)象。

（2）伸長(zhǎng)率小于或等于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。永久伸長(zhǎng)率作為參考。

（3）軟管的兩個(gè)管接頭之間的電阻大于GB/T9572中所規(guī)定的最大允許電阻2×106Ω/m。

（四）軟管適用范圍

1、輸送介質(zhì)：原油、成品油的裝卸作業(yè)通常選用橡膠軟管，裝卸化工品的裝卸作業(yè)通常選用復(fù)合軟管。

2、作業(yè)地點(diǎn)：復(fù)合軟管僅適合碼頭作業(yè)，不適合海上錨地船過(guò)船過(guò)駁作業(yè)。

3、船型：萬(wàn)噸級(jí)及以上船舶碼頭裝卸作業(yè)應(yīng)選用橡膠軟管。

（五）軟管安全操作要求

1、軟管的搬運(yùn)。應(yīng)避免在地面摩擦軟管表面或接頭，避免過(guò)度彎曲軟管；建議使用軟管專(zhuān)用推車(chē)進(jìn)行搬運(yùn)。

2、作業(yè)前檢查。作業(yè)前檢查確認(rèn)其表面無(wú)變形、磨損或嚴(yán)重打折等現(xiàn)象；確認(rèn)其內(nèi)膽無(wú)起泡、破損等現(xiàn)象；確認(rèn)其接頭無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。

3、軟管的連接。兩管之間連接口要放入墊片，所有螺栓孔都應(yīng)裝上螺栓，并用對(duì)角平衡方式擰緊；軟管連接的長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足船/岸差的變化和位移，避免出現(xiàn)過(guò)度的應(yīng)力損壞軟管。

4、吊接作業(yè)。吊裝軟管時(shí)應(yīng)使用避免軟管產(chǎn)生變形的專(zhuān)用吊具（如扁帶式排吊）。

5、作業(yè)中的檢查。定時(shí)記錄管線(xiàn)、介質(zhì)溫度、壓力等工作參數(shù)，避免超溫、超壓使用；根據(jù)船舶吃水變化、潮汐、水流、風(fēng)向等因素，及時(shí)適當(dāng)調(diào)整軟管，保持適度彎曲度，防止軟管打折、拉斷或磨損。

6、作業(yè)后存放。在碼頭存放時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光照射和水浸、雨淋，防止軟管加速老化縮短其使用壽命。

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作者：程國(guó)金 單位：廣州港股份有限公司石油化工港務(wù)分公司