本站小編為你精心準備了石油化工企業安全閥的選用參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

一、安全閥的選用原則及相關技術參數

安全閥的選用原則具體有三條，第一，對于石油化工企業的壓力容器和壓力管道來說，安全閥是必不可少的安全控件，而且石油化工企業的安全閥較多選用彈簧式安全閥，彈簧式安全閥的靈活性與安全性能是比較符合工作需求的；第二，對于某些流量大、壓力高的承壓設備，同樣普遍選用彈簧式安全閥，而且一般是選用全啟型式的安全閥；第三，當石油化工企業生產所用的工作介質為易燃、易爆、損害力強大、或者有毒有腐蝕性的物料時，相應的承壓設備應該選用全封閉式的彈簧式安全閥。在選用適用的安全閥時應該注意安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量，只有這樣才能保證安全閥在安全過程中發揮作用。安全閥的主要技術參數，一是公稱壓力，表示安全閥在常溫狀態下的最高使用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低，安全閥是按公稱壓力的標準制定的。二是公稱通徑，即是在管路系統中用來標注管路附件具體尺寸的一個數字標志。三是密封壓力范圍，用來指示安全壓力的控制范圍，四是適用介質，五是適用溫度；六是額定排量數值，具體用來規定安全閥的額定排量。

二、石油化工企業安全閥的應用探究

1.石油化工企業安全閥的安裝安全閥的安裝：在設備或管道上的安全閥須直立安裝；安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從被保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%；壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直；安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門，為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置，對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放；安全閥應安裝在易于檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間；最后，安全閥必須穩固安裝，保證裝置的牢固穩定。在安裝過程中，需要注意一下幾點：首先，安全閥需采購自具有成熟生產技術、較高制造水平、質量保證體系完善的企業產品。其次安全閥的安裝位置是壓力容器頂部氣相部分或氣管管道上，蒸汽鍋爐需要安裝在集箱等的最高位置。安全閥的排放管通徑不得小于安全閥公稱通徑，只有這樣才能安全排放，安全閥接管不能有彎頭，要保證暢通無阻。

2.石油化工企業安全閥的校驗從安全閥的校驗期限來說，校驗分為兩步，第一步是在安裝前的校驗，稱為入廠前校驗，第二步是使用中的校驗，每年至少要大型定期校驗一次，進行生產設備的拆洗、檢修、和校驗，這就是所謂的動態檢查。檢驗完之后的工作是鉛封工作，由專門的鉛封技術人員來操作，對校驗合格的安全閥進行鉛封處置。并由鉛封人員做好相關的安全閥校驗記錄，記錄下安全閥開啟、回座壓力數值。在校驗的過程中，具體的校驗對象是安全閥的開啟與回座，因此，首先要對工作介質做好校驗，只有這樣才能得出開啟壓力的具體數值。根據介質壓力的不同來具體選擇校驗措施，例如，當介質為蒸汽時，應以飽和蒸汽為檢驗介質；空氣類安全閥應以空氣、氮氣為校驗介質；水等液體類安全閥，應以水為校驗介質。

三、結束語：

在石油化工企業的鍋爐、壓力容器、壓力管道上安裝安全閥是調節裝置內壓、保證安全生產的重要前提，安全閥的選用、安裝與校驗三個環節所起的作用是至關重要的。通過上文的探討，筆者首先分析了安全閥的類型、安裝條件以及選用原則，并再次基礎上具體闡述了安全閥的安裝要求以及檢驗要求，通過上述論述，以期能夠改善安全閥的管理與應用現狀，強化石油化工企業的安全管理，降低生產事故發生率，維護企業效益。

作者：楊亞川單位：河北宇翼工程設計有限公司