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環烷基的稱謂是石油行業對某些具有特殊結構的天然礦物油的一種稱呼，通常是指在這種石油中，含有大量的飽和環狀碳鏈結構分子，它們可能是五元環、六元環，也可能是多種環連接在一起的多環結構。如果這種環狀結構的分子達到一定的比例，石油行業就通常稱它們屬于環烷基，如環烷基原油、環烷基餾份油、環烷基潤滑油、環烷基變壓器油、冷凍機油、橡膠油等等。所以，“環烷基”乃一種屬性稱謂也。

1環烷基原油的加工

環烷基原油具有蠟含量低、酸值高、密度大、粘度大、膠質、殘炭含量高以及金屬含量高等特點，其裂解性能很差，不能作為催化原料，然而是生產瀝青的優質原料，所以環烷基原油的裝置工藝設置是按照燃料—瀝青—潤滑油型路線安排的。其加工工藝流程為：常減壓蒸餾、加氫脫酸、糠醛精制、絡合脫氮、白土精制生產常

三、減

二、減三線及殘渣基礎油料，然后經過調合生產出潤滑油產品。

加氫反應也是當前石油煉制的重要技術手段，世界環烷基潤滑油的生產，90%以上采用加氫工藝。根據油源的不同，加氫的目的不同，一般分為加氫處理，催化脫蠟和加氫補充精制。特別是多環芳烴含量推出標準IP346后，加氫技術在環烷基油品生產上的應用就變得不可取代。環烷基油通過加氫反應，可有效提高粘度指數，進一步降低凝點，降低色度、甚至達到無色，從而擴大了其應用范圍。

2環烷基油的應用與發展

基于自身特性，環烷基油在調制一些潤滑油產品，如變壓器油、橡膠填充油及冷凍機油等，有著其它種類基礎油無法比擬的優勢。許多用戶，如國內外大型變壓器制造商，都指定用環烷基油產品。

2.1變壓器油

變壓器油按凝固點分為10號、25號和45號3種牌號，環烷基油凝固點低，按上述工藝制備的基礎油料，凝固點通常在-30℃以下，可直接生產25號產品，稍加處理就可以生產45號產品。而其它種類基礎油需要脫蠟、甚至深度脫蠟才能滿足要求，由此可見，用環烷基油生產低凝變壓器油或其它低凝油品有著得天獨厚的優勢。

變壓器油的主要作用是絕緣和冷卻散熱，粘度對散熱效果影響甚大，粘度越小流動性就越好，散熱效果也越好。我國規定10號和25號變壓器油的40℃運動粘度不大于13mm2/s，45號變壓器油的40℃運動粘度不大于11mm2/s。由于環烷基油粘度指數低，在變壓器溫度升高時，粘度迅速下降而加快循環速度，從而提高散熱效果。

氧化安定性同樣是變壓器油的重要性能，為了提高油品的氧化安定性，通常加入氧化抑制劑，但氧化抑制劑的加入，也會影響到變壓器油的耐電壓和介損性能，因此抑制劑的加入量受到了嚴格限制。國外則有根據抑制劑加量對變壓器油進行劃分的，如IEC標準，將變壓器油分為加抑制劑和未加抑制劑兩大類。

減少抑制劑加量或不加抑制劑，是變壓器油的發展趨勢，尤其是超高壓變壓器油，傾向于不含抑制劑。對于Ⅰ類和Ⅱ類變壓器油，基礎油就要求具有良好的氧化安定性，只有環烷基油經過適當處理或加入適量的芳烴類基礎油，就可達到氧化安定性的要求，同時還可以滿足超高壓變壓器油析氣性的要求。

2.2橡膠填充油

橡膠是富有彈性且具有韌性和相當強度的高聚物，系長分子鏈結構，要使橡膠具有良好的加工性能，須使分子間各鏈段彼此能容易滑動，為實現這個目的，一般采用添加橡膠油的方法。橡膠油是合成橡膠和橡膠制品行業的重要原材料或橡膠加工中的重要助劑，分為石蠟基、環烷基和芳香基三大類。理想的橡膠油應具備以下條件：相容性好，揮發性低，易加工性、抗損傷性和潤滑性良好，對硫化膠的物理性能無不良影響，乳化性能好，污染少，無毒性，安定性好，來源充足和價格適中等。相比較而言，石蠟基橡膠油抗氧化、光安定性好，但石蠟基橡膠油的乳化性、相容性和低溫性較差；芳香基橡膠油相容性最好，所得橡膠產品強度高，可加入量大，價格低廉，但它的顏色深、污染大、毒性大，隨著環保要求的提高將逐步被淘汰；而環烷基橡膠油則兼具石蠟基、芳香基特性，乳化性、相容性好又無污染、無毒害，適應的橡膠品種較多，應用范圍廣泛，因此是理想的橡膠油品種。特別是通過加氫反應，能生產出無色的KN系列橡膠填充用油，為橡膠工業生產白膠及淺色膠提供了優質原料，從根本上解決了以往只能生產“黃膠”而不能生產“白膠”的問題。為此，從世界橡膠填充油的發展趨勢來看，最終結果是環烷基橡膠填充油的需求量將越來越大，經過高壓加氫的低芳烴環烷基橡膠油會受到歡迎，最終成為市場的主流產品。

2.3冷凍機油

冷凍機油是制冷壓縮機專用潤滑油，是制冷系統中決定和影響制冷功能和效果的至關重要的組成部分。高質量的冷凍機油不僅必須具備與制冷劑共存時優良的熱化學安定性和相溶性，還必須兼有優良的低溫流動性、潤滑性及抗泡性，而且易于生產，原料來源可靠，對環境無污染。制冷壓縮機所用制冷劑以R12、R134a和R600a三種為主，隨著環保進程的推進，R600a制冷劑將成為主流，經實驗表明，環烷基基礎油與該制冷劑具有良好的相溶性及熱化學安定性。以克拉瑪依環烷基原油減壓二線餾分油為原料，經過高壓加氫反應，可制備出滿足德國DIN51503VG46標準的冷凍機油。

2.4潤滑脂類

環烷基基礎油與金屬皂類的親合力較大，所生產的潤滑脂不易析出油分；而且環烷基油凝固點低，是生產低溫潤滑脂不可缺少的原料。

2.5其它潤滑油

苯胺點低、溶解度高、低芳烴含量也是環烷基油的特點，這些特點使得環烷基油在許多潤滑油產品的應用中，有著其它基礎油無法比擬的優勢。如高溶解度使得制備乳化型金屬加工液更加容易，所配制的乳化液穩定性優良，不易分層。既具有芳烴的部分性能，又無芳烴的毒性，因此環烷基油又是一種環保、安全的產品，在橡膠行業和油墨制造中，可替代芳烴油而解決環保問題。此外，環烷基油還可用于生產壓縮機油、船用氣缸油、低凝液壓油及車輛減震器油等產品。

3使用環烷基油應注意的問題

環烷基油的許多特點，是其它基礎油所不具備的，因此使用環烷基油生產的潤滑油產品，應盡量避免與使用其它基礎油生產的油品混合，以免產品優勢性能受到影響。如石蠟基原油的混入對環烷基原油低溫性能的影響非常敏感。經試驗得知，少量的石蠟基油混入會嚴重影響環烷基原油中輕質和中質潤滑油產品的低溫性能。在石蠟基油混入量達到6％時，輕質環烷基潤滑油的凝點會從-60℃迅速上升到-28℃，使產品的低溫性能優勢消失。

綜上所述，環烷基原油具有粘度高、瀝青多、含蠟少、餾分油幾乎不含蠟的特點，是其它原油所不具備的；餾分油凝固點低，低溫流動性好，無需脫蠟就能夠滿足許多低溫油品的要求，更是其它原油無法比擬的；具有芳烴油的特點，但無芳烴油的毒性，可替代芳烴油使用而成為環保型石油產品，又是其一大特性；富含環烷烴，是生產環烷基潤滑油的唯一原料來源，更顯其珍貴性。通過高壓加氫，可有效提高其餾分油的粘度指數，滿足大部分潤滑油產品的要求，而且能夠生產出無色油料，為橡膠行業提供了有力支持。總之，環烷基原油是非常寶貴、使用價值極高的石油資源。

摘要：環烷基原油屬稀缺資源，儲量只占世界已探明石油儲量的2.2%，被公認為生產電氣絕緣油和橡膠油的優質資源。全球目前只有中國、美國和委內瑞拉等國家擁有環烷基原油資源，中國存在于新疆油田、遼河油田、大港油田以及渤海灣等地區，較為豐富，對今后石油工業及相關用油行業的發展十分有利。為此，介紹了環烷基原油的特性并對其加工工藝及應用情況進行了系統介紹。

關鍵詞：環烷基原油；特性；應用

環烷油是以環烷烴為主要組份的混合物，所以它沒有統一的分子式，而只能用一個有代表性的模型來代表。環烷油是對飽和環狀碳鏈結構烴類的一種通俗稱呼，專業語匯中通常稱為環烷基油。由于其主要特征是分子中有一個或多個飽和環狀碳鏈，外觀呈油狀液體，所以稱為環烷油。也可以用如下的方法來理解：環——指構成烴分子的碳鏈為環狀，烷——烷烴的稱謂，意指其碳鏈為飽和鏈，不含雙鍵結構。油——對粘性液體狀態的稱呼。所以“環烷油”的名稱是對環烷烴類混合物的一種簡稱，環烷油通常來自天然的礦物油。