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1引言

對于我國的煤炭機械行業來說，國產的綜采、綜掘、提升、運輸及安全儀器雖然基本上能夠滿足我國多數煤礦安全生產和高效高產礦井建設的需要，但和國際先進水平相比，和實現我國煤礦的大型、高效及管理現代化的

要求相比，仍然有較大的差距，而且比較集中地體現在設備的能力、可靠性和智能化方面[1-6]。

2煤炭機械的質量檢測

為了向煤炭行業提供性能良好的設備，必須嚴把質量關。高的質量水平是通過建立設計標準和工藝控制而獲得。而執行的檢測過程必須保證獲得所需的檢查結果[1,2]。

對于煤炭機械及其關鍵部件的質量檢測，金相檢測是一項重要的質量檢測方式。例如被選送檢查的零件是齒輪、特殊的曲軸、特殊的鏈輪和其它一些熱處理不當時易發生斷裂危險的零件。內部生產的零件和外面來的零件都用同樣的方法進行檢查。滲碳齒輪是煤炭機械公司生產設備中最關鍵的零件之一。為了保證可靠性，每一個熱處理過程都要取一個齒輪或齒輪樣品。然后將這個樣品送入實驗室，用鋸條或砂輪切割機切片，截面的選取應避免得到諸如末端效應硬度或末端效應顯微組織這樣的錯誤結果。

煤炭機械中的設備除了齒輪輪齒外，還應測試其它關鍵部位。它們包括內徑、齒槽、螺紋、鍵槽、某些直徑、電子束焊接點等。以上大部分需在洛氏硬度計上測試，但是有時需要取顯微樣品和進行顯微硬度測試，以便確定一些特殊地段是否符合煤炭機械的要求。其他類型的煤炭機械質量檢測也需要嚴格執行相關規定，例如破碎機的錘頭。

錘頭是破碎機的主要部件，它的使用壽命的長短直接影響著煤礦生產，頻繁更換將會加大生產成本，同時增大工人的勞動強度。為此，錘頭的質量檢測應滿足的其工作條件，由于破碎機錘頭直接與各種礦巖相接觸，工作條件惡劣，使用過程中極易磨損、斷裂，這就要求錘頭必須具備如下性能：(1)必須有較好的耐磨性，較高的抗沖擊韌性和良好的綜合機械性能，其中沖擊韌性值小于4J/cm2。(2)錘頭的基體硬度為HB180-HB230。其頭部應有較高的硬度，即，必須達到HRC58-62。(3)鑄件不允許有橫向裂紋、柱狀晶，晶粒度等級必須大于或等于五級，

這也需要通過金相檢測。

3煤炭機械的壽命分析

1）磨損時間與壽命的分布規律

有關統計資料表明，在穩定工作階段磨損量與時間(壽命)一般呈線性關系，且多服從正態分布、對數正態分布或威布爾分布，對于煤炭機械來說符合正態分布，因此有：

2）影響煤炭機械壽命的因素分析

影響煤炭機械使用壽命的因素很多，主要包括環境因素、人為因素、結構因素等。

A）環境因素。煤炭機械工作的環境如道路狀況、環境溫度、天氣條件等對其使用壽命有一定的影響。煤炭機械一般均是露天作業，陽光曝曬會提高設備的溫度和溫升，增加光氧老化的程度，雨雪天氣會增加設備濕滑和冰滑，傳動裝置容易打滑，易產生撕裂磨耗而使壽命縮短[3]。

B）使用因素。使用因素對煤炭機械的早期損壞起了很重要的作用。這些人為因素主要包括車煤炭機械的匹配、設備負荷、壓力、速度、管理、底盤零件的技術狀況、維護與保養等。

C）結構因素。主要包括設備的加工制造精度，磨合情況，以及長時間工作產生的結構變形等。

4煤炭機械延長壽命措施

延長煤炭機械壽命有多種途徑，采用慢速起動方式是延長煤炭機械壽命的較實用的辦法。其實現過程分為：

1）機械裝置的慢速起動

屬于這類方式的除了已經用得較廣泛的安全型液力偶合器和可調型偶合器之外，還有萬用驅動裝置的慢速起動。它可以利用自動控制或手動控制方式進行變速。力矩是利用泵輪與渦輪間的流體剪切作用進行傳遞的。它與其他各種浸油離合器不同，輪間壓力和剪切力矩可以由0至100%精確地進行控制。在滿載力矩時離合器的滑差降低到零，因而可實現無滑差損耗的力矩驅動。

2）驅動電機的慢速起動

A）利用雙速電機的慢速起動。雙速電機在西德應用得很多，除輸送機外刨煤機等其他采煤機械上都有應用。這些年來英國也在擴大使用，效果很好。

B）利用可控硅裝置的慢速起動。可控硅是一種無觸點電子元件，動作速度極快，用來作為開關或慢速起動裝置應用于煤礦井下是十分適宜的。可控硅慢速起動裝置具有下列優點：(1)重載或輕載起動時均能獲得良好的起動性能；(2)既適用于鼠籠電機也適用于繞性電機；(3)可控硅元件在運行時不出現電弧，因而使用壽命很長。

5結論

本文從煤炭機械質量檢測和壽命角度分析了目前我國煤炭機械設備在使用中的性能保障和可靠性問題，研究結果表明，在煤炭機械設備提交用戶時，需要執行研究的質量檢測體系和過程；在設備的使用過程中，慢速起動方式是延長煤炭機械壽命的較實用的辦法，同時必要的壽命預測也是防止生產事故的重要途徑。