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一、bas工藝

BAS工藝能夠滿足系統(tǒng)出水對有機污染物、營養(yǎng)元素及懸浮固體（SS）非常嚴格的要求。一個配置良好的BAS工藝可以最大限度地去除可生化降解的COD；出水BOD5和SS可以分別小于10mg/l和30mg/l。相對于傳統(tǒng)的活性污泥工藝，BAS工藝具有很高的有機負荷，減少了整體工藝的占地面積。BAS工藝常用于對現(xiàn)有傳統(tǒng)活性污泥工藝進行升級改造，以達到提高系統(tǒng)處理效率及穩(wěn)定性，增加系統(tǒng)的有機負荷或增強系統(tǒng)的硝化功能。在BAS工藝的配置中，高效的生物膜工藝（MBBR）應用在傳統(tǒng)活性污泥階段之前作為預處理，去除容易生物降解有機物。相比于單獨的傳統(tǒng)活性污泥工藝，這樣的工藝布置具有如下優(yōu)點：

1.極大地提高了處理能力

由于高負荷的高效懸浮填料段（MBBR）對大部分易生化降解有機物的去除，后續(xù)傳統(tǒng)活性污泥段的容積即使很小，其有機負荷及食微比（F/M）仍較低。整個BAS系統(tǒng)的容積負荷是同容積傳統(tǒng)污泥系統(tǒng)的2~3倍。

2.大大改善了污泥的分離性能

生物膜反應器去除了大部分容易降解的有機物質(zhì)，抑制了活性污泥段絲狀細菌的生長，很大程度上消除了活性污泥段污泥膨脹的風險。在活性污泥工藝前增加生物膜反應器作為預處理工藝，在很多工程中被證明能極大地減小活性污泥段的污泥指數(shù)。絕大多數(shù)采用BAS工藝的廢水處理廠的污泥指數(shù)都小于100ml/g。在降低活性污泥SVI值所采取的工藝措施中，以生物膜反應器作為預處理工藝比任何形式的生物選擇器要有效得多。

3.提高了工藝穩(wěn)定性，抗沖擊負荷

采用高效耐沖擊的MBBR作為預處理工藝有效地保護了后續(xù)敏感的傳統(tǒng)后續(xù)污泥段。相對于單獨的傳統(tǒng)活性污泥工藝，BAS工藝更具穩(wěn)定性和抗沖擊性。

4.低污泥產(chǎn)率

相對于傳統(tǒng)活性污泥工藝，MBBR和活性污泥有機結(jié)合的BAS工藝產(chǎn)生更少的污泥，一般會少30~50%。在這樣的兩段布置中，MBBR反應器中產(chǎn)生的剩余污泥將在活性污泥池中被生化降解，從而減少了整個工藝的剩余污泥的產(chǎn)量。5.低營養(yǎng)（氮/磷）需求由于整個系統(tǒng)低的污泥產(chǎn)率，以及MBBR預處理產(chǎn)生的剩余污泥在活性污泥池被降解，在MBBR反應池中消耗的營養(yǎng)物質(zhì)又被釋放出來被活性污泥所重新利用，降低了整個BAS工藝系統(tǒng)的營養(yǎng)需求。

二、BAS工藝升級改造實例

1.美國艾克森石油公司煉油廠

美國埃克森石油公司煉油廠廢水處理裝置由于進水水量增加，有機物濃度波動較大，導致活性污泥系統(tǒng)不能有效去除有機物，同時也無法實現(xiàn)硝化反應。隨著新的出水水質(zhì)要求，特別是強調(diào)對氨氮的去除效率，現(xiàn)有活性污泥系統(tǒng)需要進行升級改造。由于沒有場地進行擴建活性污泥系統(tǒng)，同時為了提高生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以及實現(xiàn)硝化功能，BAS工藝被應用于生化系統(tǒng)的升級改造。將原有的初沉池直接改造為MBBR池后，處理全部的廢水進水。MBBR池的出水直接進入后續(xù)原有的三座活性污泥池。生化系統(tǒng)于1999年3月升級改造完成后進行正式運行，生化系統(tǒng)穩(wěn)定高效，實現(xiàn)了完全的硝化反應。污泥的沉降性能提高,SVI更低，出水TSS濃度更低，而且系統(tǒng)整體更易于操作。

2.加拿大昆河紙漿公司

加拿大昆河紙漿公司是全球最大的漂白化學熱磨機械木槳（BCTMP）供應商，其原有廢水處理設施采用厭氧+活性污泥的工藝。由于紙漿原料中含有樹脂酸，厭氧系統(tǒng)幾乎沒有什么處理效果，導致后續(xù)活性污泥系統(tǒng)經(jīng)常受到?jīng)_擊，處理效果差，而且不穩(wěn)定。隨著產(chǎn)能提升，對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進行升級改造，取消厭氧處理，增加MBBR池，將活性污泥系統(tǒng)改造為BAS系統(tǒng)。改造后，所有廢水先經(jīng)過MBBR池進行預處理，然會再進入活性污泥池。BAS系統(tǒng)的運行提高了生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時承受更高的有機負荷?；钚晕勰嘞到y(tǒng)的污泥性能得到顯著提高，污泥指數(shù)從300~400ml/g將至并穩(wěn)定在70ml/g左右，在系統(tǒng)啟動后的兩周內(nèi)。

3.蘇州某化妝品生產(chǎn)企業(yè)

江蘇蘇州某化妝品生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)護膚化妝品、美容化妝品及發(fā)用化妝品，原有廢水處理設施采用氣浮+活性污泥的處理工藝。由于生產(chǎn)化妝品的種類繁多，生產(chǎn)計劃的不確定性，進入污水處理廠的廢水水質(zhì)水量經(jīng)常具有較大的波動性，造成生化處理系統(tǒng)常受到?jīng)_擊，處理效果不穩(wěn)定，出水水質(zhì)差，幾乎沒有硝化功能。為了提高廢水處理廠的處理效率及穩(wěn)定運行性能，在氣浮和活性污泥系統(tǒng)之間增設一個MBBR反應池，將現(xiàn)有活性污泥系統(tǒng)升級改造為BAS系統(tǒng)，有效解決了生化系統(tǒng)處理能力擴容，提高處理效率及穩(wěn)定性的要求。同時提升了生化系統(tǒng)的硝化能力。MBBR池的容積為100m3，相對于原有的1400m3活性污泥反應池，BAS系統(tǒng)的總池容僅僅增加了7%。但是這7%的池容卻去除了大約50%的進水負荷，有效保護了后續(xù)的活性污泥系統(tǒng)。MBBR池投加的懸浮載體的有效比表面積為500m2/m3，總體積填充比為30%。設計MBBR池容積負荷為7.5kgCOD/m3/d，懸浮載體的有效表面負荷為50gCOD/m2/d，而整個BAS系統(tǒng)的總體負荷為0.5kgCOD/m3/d。通過比較升級改造前后生化系統(tǒng)的處理效果，證明經(jīng)過BAS工藝的改造，整個生化系統(tǒng)展現(xiàn)出穩(wěn)定高效的運行特點，硝化能力顯著。

三、結(jié)論

相對于傳統(tǒng)活性污泥工藝，將MBBR與活性污泥進行有機結(jié)合的BAS工藝具有處理效率高且穩(wěn)定、操作簡便、構造緊湊、占地面積小的優(yōu)點，可以大幅度減少生化污泥產(chǎn)量，并能提升生化系統(tǒng)的硝化能力。眾多的工程實例表明，BAS工藝在工業(yè)廢水處理生化處理應用上具有極大優(yōu)勢，特別是在生化處理系統(tǒng)升級改造上具有廣闊的應用前景。（本文來自于《環(huán)境保護》雜志。《環(huán)境保護》雜志簡介詳見.）

作者：劉在進王永健單位：威立雅水務設備安裝工程上海有限公司