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摘要：伴隨著我國市場經濟的快速發展以及科研力度的顯著提高，許多行業都越來越受益于現代科學技術而獲得更大的發展空間，其中，在自動化技術以及機械制造技術的不斷發展過程中，機械制造加工工藝的合理化問題逐漸引起了我國機械制造加工企業的重視，同時，基于當前我國機械制造加工工藝存在的一些問題，如何優化機械制造加工方法，采用更加符合現代機械制造行業發展需求的制造加工模式進行機械生產，已經成為各大機械制造加工企業面臨的難題。對此，本文圍繞機械制造加工工藝合理化的機械設計制造進行展開分析，旨在能夠為各大機械制造加工企業提供一定幫助，并促進國內機械制造加工業的發展。

關鍵詞：機械制造加工；工藝優化；創新設計；合理化

引言

縱觀我國機械制造加工行業發展歷程，雖然整個行業起步較晚，但得力于我國政府對于機械制造加工企業的長期扶持，許多企業早已度過了由手工生產到自動化生產以及從小規模生產到量化生產的發展階段，這使得我國生產力始終保持在較高水平，不僅直接帶動了各行各業的發展，同時也給予了人們更加優質的生活體驗。然而，正如科學無止境一樣，對于機械制造加工技術的創新也從未停止，新的時期，針對機械制造加工工藝的合理性進行不斷優化，已經成為了整個機械制造加工行業的重要發展任務。對此，我們需結合實際，從多個角度探討機械制造加工工藝的優化創新方法，進而為機械制造加工企業及整個行業指明發展道路。

1機械制造加工工藝概述

對于我國機械制造加工工藝來說，整個工藝應用過程可以認為是人們利用專業生產設備及技術對半成品和材料進行加工，使其變為機械產品的過程，該過程從原材料的購買出發，以質量安全管理工作作為機械生產保質完成的主要保障。同時，整個制造加工過程強調技術的創新性和合理性，需要生產人員不斷在生產過程中找尋工藝漏洞，并借助科學的創新理念予以優化。

2當前我國機械制造加工現狀

2.1設備精度無法保證

通常來說，判斷機械產品生產質量的最主要標準在于其是否符合預期生產要求，但是，從現有國內機械制造加工情況來看，由于生產設備的精度并不能得到有效保證，因此許多機械產品在生產出來后存在較為嚴重的質量問題，此時再加上校驗部門的不作為，使得許多不合格機械產品流入市場，不僅直接損害機械制造加工企業的信譽和形象，同時也不利于機械產品市場的穩定。同時，一些機械生產企業尚未具備較為嚴格的審驗制度，不僅十分缺乏專業負責的審驗隊伍，甚至還十分缺乏科學的監督機制，使得審驗人員經常對不合格產品視而不見，最終導致企業客戶的流失。

2.2產品外觀有待優化

一直以來，機械生產企業對于機械產品的要求均只局限于產品精度，而針對產品外觀層面始終缺乏較高的重視，這使得多數生產出的產品均不具備較好的外觀，雖不至于慘不忍睹，但仍具有較大的優化空間。此外，一些生產企業的作業環境較為惡劣，不僅塵土飛揚，影響基礎作業人員的身體健康，同時還存在較為嚴重的產品隨意堆放問題，導致產品在生產完畢后還未審驗合格便已經發生磨損，最終只能對其進行二次加工，不僅浪費了大量的人力物力，還造成了很大的成本利益損失。

2.3行業規范亟待完善

完善的行業規范是保障機械制造加工工作合理完成的基礎，尤其是在當前階段社會生產力不斷提升的大背景下，更加詳細的行業規定越來越被機械生產企業所需要。但是，基于當前我國機械制造加工現狀，不僅尚未健全較為完善的行業生產規范，甚至企業也未能結合自身發展需求構建獨立的企業規定，再加上缺乏系統的薪酬措施和激勵機制，使得基礎生產人員在日常生產過程中很容易對質量安全隱患睜一只眼閉一只眼，久而久之便會直接造成嚴重的質量安全事故，給企業利益帶來影響。

2.4環保意識相對匱乏

現代機械生產更加強調綠色生產，尤其是在可持續發展理念逐步深入的過程中，如何在不違背機械制造加工原則、不降低機械制造加工質量的基礎上盡量減少機械生產對于自然環境的影響，已經成為各大機械生產企業所需要迫切解決的難題。其中，從現有國內機械生產企業的實際生產情況來看，雖然一些企業已經在國家強制性要求下加快了綠色技術創新，但仍有絕大多數企業因為短期經濟效益而不愿意就自身生產技術進行優化，這使得綠色機械生產發展相對緩慢，成果較不明顯，對此還需要國家、政府以及整個行業的進一步努力。

3機械制造加工工藝合理化設計的主要策略

3.1不斷提升制造精度

針對機械產品生產精度問題，生產企業需進一步加大產品精度管理力度，借助技術創新和人員管理盡量減少機械生產的誤差。首先，由于機械制造加工十分依賴于圖紙，因此需重點做好圖紙設計工作，通過更加嚴格的圖紙審查避免因圖紙錯誤而導致的產品誤差問題，同時，針對預期設計方案，應交由專業技術人員進行討論性核對，要盡量在滿足客戶需求的基礎上選擇最佳的設計方案；其次，針對機械生產過程，要合理選擇制造加工所用的技術工具，尤其應根據產品規格選擇最優生產工藝；最后，在階段性產品生產結束后，企業及相關負責人員要及時對生產中存在的精度問題進行整合記錄，借助經驗教訓總結為后續生產提供指導。

3.2提高機械產品美感

基于機械產品美感問題層面，除了應按照預期產品要求保證產品外觀外，還應通過優化生產工藝等方式降低機械產品的表面粗糙度。其中，可根據產品類型選擇不同刀具對產品進行打磨，一方面可增加產品表面光滑度，使客戶使用更加方便，另一方面也可提高產品美觀度，使產品更加受人歡迎。同時，在利用切削工具對產品進行切削時，應注意適當使用切削液，借助不斷調整提高產品的整體質量。

3.3完善機械行業規范

基于行業規范層面，由于現有機械制造加工產業規范完全依托于國家強制性規定，靈活性較低，因此需在現有規范要求基礎上不斷對其進行細化，最終確保每一項機械制造加工作業均具有嚴格的規范要求。一方面，為減少因不必要操作失誤所致的產品質量問題，需進一步健全產品質量安全監督機制，派遣專業負責的監督人員對機械生產全過程進行管控，確保質量安全隱患發生時能夠第一時間發現并加以處理，同時，要加強基礎操作人員管理，提高基礎作業隊伍的安全質量意識，引導其正確對待機械生產，促使機械生產能夠保質保量完成；另一方面，應給予產品審驗環節高度重視，借助更加嚴格而詳細的規范要求對每一個產品進行認真檢驗，其中，針對不合格產品應堅決不予流入市場。

3.4貫徹綠色生產理念

面對日益嚴重的環境問題，機械生產企業要逐步加快技術改革，將可持續發展理念落到實處。一方面，企業要逐步轉變自身發展方針，增加在技術創新上的投資力度，鼓勵人才隊伍不斷優化機械制造加工工藝，提高工藝合理性，推動機械生產邁向零污染；另一方面，企業要積極學習國外先進的生產理念，盡快實行以人為本的內部管理機制，同時要加強在環保意識方面的宣傳教育，促使每一個員工都能認識到保護環境對于行業發展的巨大意義。

4結束語

綜上，本文基于我國機械制造加工企業發展現狀，深入探討了機械制造加工工藝優化創新的主要策略，其中，只有秉承綠色發展原則，不斷就現有生產工藝進行改進，并借助更加先進的管理理念對機械制造加工全過程進行系統管理，才能有效提高機械制造加工企業的經濟效益，才能促進機械生產行業的全面發展。

參考文獻

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[2]錢俠宇.基于機械制造工藝的合理化機械設計策略研究[J].中外企業家，2019（02）：107-108.

作者：凡偉紅 單位：湖南金磊南方水泥有限公司