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摘要：

隨著我國經濟與科技的飛速發展，機械制造業獲得了很大的進步，機械制造業的自動化程度也在不斷加深，并應用于我國工業生產，取得了更多的經濟效益和社會效益，但是伴隨著行業進步而來的巨大的能源消耗問題也必須得到我們的重視，如何將節能理念以節能設計應用于機械制造與自動化生產中是當前我們需要重點研究的課題，這也是我國堅持可持續發展的必然要求。文章試從節能設計在機械制造與自動化中的重要作用入手，對當前我國機械制造與自動化的發展現狀做簡要分析，闡述了幾點將節能設計應用于機械制造與自動化的有效途徑，以期為相關領域的發展提供有價值的參考。

關鍵詞：

機械制造與自動化；節能；應用

1前言

我國是農業大國，工業發展雖然起步晚，但是經過幾十年的發展，我國的工業化水平也得到了有效的提高，機械制造業對推進我國工業發展建設起到了不可忽視的重要作用，隨著我國計算機技術、互聯網技術的普及應用，機械制造業的自動化發展迅速，不僅大大提高了本行業的生產效率，更進一步助力于我國工業的現代化發展。但是目前我國與發達國家相比，機械制造與自動化的水平還不夠高，發展還處于一個初級階段，有兩個顯著的問題比較突出:一是當前的技術尚不夠成熟，還有待進一步穩固研發，另一方面是工業的發展與能源的消耗呈正比趨勢，加劇了我國能源資源的短缺問題，這與我國的可持續發展戰略是不相符的，能源與發展的矛盾日益凸顯。因此，將節能設計盡快應用于機械制造與自動化之中，改善當前的能源消耗量，走可持續的、綠色的工業發展道路，已迫在眉睫。

2節能設計在機械制造與自動化發展中的必要性

與傳統的工業制造模式相比，通過節能設計，對我們的生活環境、生產環境、生存環境都有一定的改善，具體優勢表現在:首先可以節約資源，實現資源的回收再利用。機械制造與自動化的節能設計主要包含了對自然環境的設計、生態環境的設計、環境意識的設計等一些方面，通過節能設計不僅可以實現在工業發展過程中對環境的保護，減少環境污染，還可以通過節能設計來實現對報廢機械的回收再利用，這也是節約資源的一個途徑。其次可以進一步減少對工業建設的投資，優化資源配置。機械制造與自動化設計發展需要我們投入大量的人力、物力、資金，通過節能設計的應用，我們可以改善產業結構，有效配置資源，大大減少對本行業的后期投入量，進而取得更多的經濟效益。再次能夠促進人類與環境的和諧發展。環境保護與可持續發展是我國建設必須遵從的基本原則，通過節能設計的應用，對資源與環境都能起到很好的保護作用，進而促進我國社會和諧發展，也為我國機械制造業的綠色發展打下堅實的基礎。

3機械制造與自動化的發展現狀與趨勢

計算機技術廣泛應用于機械制造業后大大的提升了機械制造的自動化水平，在生產效率以及生產的安全性方面都得到了很大的提高，機械制造與自動化的結合對我國工業發展的貢獻是不可忽視的，同時我國的機械制造技術也在不斷進步，隨著網絡、經濟的全球化，國內制造企業與國際接軌已成為必然的發展趨勢，跨國公司的建立，新技術、新設備的引進無疑都為推進我國機械制造行業發展作用重大，同時也推進了企業生產技術的發展，企業規模不斷擴大，企業的核心競爭力也有顯著提升。當前能源問題已經是一個全球化的問題，如何高效利用資源、節能減排，是各國、各行業都需要深度思考并努力實現的目標，這也是當前經濟、社會發展的必然要求。在這樣的環境下，將節能設計引進機械制造與自動化行業中，發展節能環保技術，在機械制造與自動化的各個環節中落實應用，以最低的能源消耗獲取最大的效益，創造更多的進步，為行業健康發展以及造福人類提供可靠保障。

4節能設計理念應用于機械制造與自動化的有效途徑

4．1優化機械結構設計

(1)發動機的選擇。發動機作為機械工程系統中的核心組成部分，其噪音和排放的氣體對環境造成很大的污染，因此選用環保型的低污染、低公害的發動機能夠有效緩解這種情況，將油耗與排量降到最低，同時還能夠提升機械的動力系統，提高工作效率。

(2)液壓系統的設計。液壓傳動系統的正常運行是機械高效運轉的重要保障，而保證液壓傳動系統正常工作的首要任務就是保證其清潔度，除了對油料的選擇嚴格把控外，在液壓系統的設計上也要堅持節能的原則，徹底清除油液中的磨損物、微塵、雜質，延長換油間隔，降低故障發生率，延長設備的使用壽命。另外在選擇液壓管時要挑選密閉性好，耐腐蝕，抗老化的管材，減少因管道破裂而造成的環境污染。

(3)自動加脂裝置的設計。目前潤滑脂的加注工作多賴以人工操作，手動注入耗時費力又難免造成溢油現象，不僅浪費了資源，對環境也造成了污染，基于此設計一款自動加脂裝置實現潤滑脂定時定量的自動填加，既方便又環保。

4．2使用節能環保材料

(1)在機械設計時要多考慮選用可回收利用的節能環保材料，遵循可回收、再利用、易分解的原則，盡量降低在生產過程中有毒物質的排放，另外在結構設計時要考慮可拆卸、回收的無毒材料，提高機械材料的有效再生率，減少機械工程材料的浪費。

(2)在機械設計時要遵循壽命長、消耗低、重量輕、通用性的原則，機械的壽命長則意味著機械的生產量與生產周期可以大大縮減，原材料的使用量降低，機械的報廢率也能得到控制;重量輕則可以減輕機械對環境的負荷，提高節能水平;通用性強則意味著能夠使機械部件大規模的廣泛應用，提高其使用效率和再利用率。

(3)在保證環保的基礎上選擇經濟最優的材料，避免使用污染性大的材料，實現環保效益與經濟效益的雙贏。

4．3優化制作工藝

(1)優化設計結構。結構越簡單，零件數量越少，零件形狀越簡單，在進行制造時所需要的能源消耗量就越低，因此在進行機械設計時要在保證產品基本性能的基礎上盡可能的優化設計結構。

(2)選擇合適的加工工藝。例如零件的鍛壓工藝，相比較而言，熱鍛壓工藝的能源消耗量較低，冷鍛壓工藝的環境危害性較低，綜合兩種情況，溫鍛壓工藝在今后的發展中應用會更加廣泛。

(3)合理安排加工工序。工序的安排直接影響到加工時間的長短，節能理念的體現就是合理安排工序，縮短工序間的等待時間，提高機械的工作效率，有效降低能源消耗。

(4)選擇合理的工藝參數。要注意制造工藝參數的合理設置，比如對于形狀、種類、加工余量的選擇，這些都會影響到能源的消耗量。

5結語

綜上所述，鑒于機械制造對于我國工業發展的重要性，將節能理念應用于機械制造與自動化具有十分重要的意義，通過分析我國機械制造與自動化的現狀及發展趨勢，并針對現存問題從機械結構設計、材料的選用、工藝優化的角度入手，從而提高機械系統的穩定性和高效性，達到節能環保的目的，為實現可持續發展獻力。

參考文獻:

［1］張成磊，劉朝利．機械制造與自動化設計中的節能設計理念研究［J］．科技風，2014(13)．

［2］趙思峰．淺談機械制造工廠設計的節能措施［J］．科技創新與應用，2012(19).

作者:胡靖晟 單位:江西省冶金工業學校 江西省冶金技師學院