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水泥行業是中國國民經濟的重要組成部分，具有能耗高、污染大的特點，帶來了嚴重的大氣污染問題，是工業領域節能減排的重點和難點。中國水泥行業每年耗電800億kwh、耗煤占全國煤炭總產量的10%，石灰石年消耗量約9億噸，排放CO2近7億噸、排放SO2和NOx等有害氣體數百萬噸。如何實現環境效益、經濟效益雙贏，推進水泥行業的可持續發展已迫在眉睫。實施清潔生產是一種行之有效的措施之一。清潔生產作為一種新的生產模式，不僅有利于明確清潔生產的目標，而且提高企業經濟效益，是持續進行清潔生產戰略的重要環節。廣西某水泥有限公司是一家股份有限公司的全資子公司，擁有年生產水泥70萬噸的能力。本文結合該公司實施清潔生產的經驗及效果，充分論證了企業開展清潔生產審核能夠起到預防污染，節能減排，降本增效的作用。

1案例分析

1．1企業現狀某水泥有限公司現有Φ3．8×7.5磨機配合輥壓機系統一套，產品為32.5級復合硅酸鹽水泥和42.5級普通硅酸鹽水泥。產品廣泛用于高速公路、橋梁、高層建筑等項目。為更好了解企業現狀，選取3天典型工作日對企業現狀進行實測，分析企業物料平衡、能源平衡。

1．1．1企業物料平衡分析3天實測結果，得出物料平衡圖，如圖1所示。輸入物料7747．08t，輸出物料7722．91t，物料平衡偏差0.31%，小于允許偏差(5%)，表明結果可信。

1．1．2企業能源平衡該企業主要消耗能源為電、柴油和煤。柴油主要為旋窯車間點火升溫和車輛使用。煤主要用于旋窯熟料生產和制成車間混合材烘干。電主要用于水泥粉磨、原料粉磨，產品運輸與包裝等。對水泥用電系統進行3天實測，結果如圖2所示。從圖2可知，主要能耗在水泥磨機，水泥磨機的耗電量約占總電量的69%。該企業2011年－2013年能源消耗情況見圖3。2012年在熟料生產中增加使用了催化劑，降低了煤消耗。

1．1．3企業產排污現狀水泥生產過程中對環境的污染主要是廢氣，也有廢水、噪聲等污染物，具體見表1。

1．2企業清潔生產方案發動員工提出合理化建議，通過權重法分析、篩選方案，經可行性分析，該企業清潔生產審核可行性方案共21項，其中可行無/低費方案19項，可行中/高費方案3項。無/低費方案共投入0.46萬元，帶來直接的經濟效益為6.556萬元/年。中/高費方案帶來經濟效益如表2所示。

1．3清潔生產指標分析

1．3．1節約電能本次清潔生產方案實施后，節約用電效果明顯。所有無/低費方案按節約年度用電量的0．3%計，節電量6．5萬kw．h/a;年產70萬噸旋窯水泥粉磨技改項目節電量240萬kw•h/a。按0．6元/kw．h計，則節約電費為:246.5×10000×0.6=147.9萬元/a。

1．3．2節約原煤清潔生產方案實施后，節煤方案:“窯尾電收塵－電場改造”、“熟料生產中增加使用催化劑”。改造后，每噸熟料綜合煤耗降低4.2%，年耗煤量約4.1萬噸，節約煤量:4.1×4.2%=1722噸，節約費用:1722×800=137.76萬元/a。

1．3．3節約用水通過“循環水系統改造”、“高溫風機散熱器改造”、“跑冒滴漏管理”等無/低費方案可以減少3.5%的水耗，節約地下水約0.1萬t/a，則節約水費:1000×2.5=2500元。

1．3．4節約原材料本輪清潔生產方案實施后，節約原材料效果顯著，具體方案見表3。

1．4清潔生產水平分析本輪清潔生產方案實施后，該企業各項指標均有提高，根據《清潔生產標準水泥行業》(HJ467－2009)對照，一級指標21項，占50%;二級指標14項，占33%;三級指標7項，17%，結果表明，廣西某水泥有限公司所有清潔生產指標均達三級及三級以上標準。經該企業統計，無/低費方案的共投入為0.46萬元，帶來直接的經濟效益為6.556萬元/年;已實施的中/高費總投入為3753萬元，帶來的直接經濟效益為2121．08萬元/年;共投入資金3753．46萬元，帶來的經濟效益2121．54萬元/年。這些方案的實施帶來資源、能源、環境效益表現為節電345萬kWh/年，節約燃煤684.5噸/年，節約地下水0.1萬噸/年，在提高生產效率、能源利用率、減少污染排放等方面取得顯著效果，尤其是實現經濟效益和環境效益的“雙贏”。

2企業節能分析

本次清潔生產審核該企業著眼于減污、節能改造，提升管理水平，從完善工藝/設備保養制度，優化開/停機操作方案，提高員工操作水平等無低費方案入手，使方案得到有效實施，減少生產過程物料流失及廢料產生。由此可見，水泥行業節能減排既有現實意義，也有長遠的戰略意義，是中國企業走新型工業化道路的必由之路，也是企業的必然選擇，而積極開展清潔生產，是實現節能減排的重要措施之一。

3結語

清潔生產以預防污染為主，是一種全新的發展戰略。本輪清潔生產提出可行性方案共21項，其中無/低費方案19項，中/高費方案3項。實施改進后，廣西某水泥有限公司所有清潔生產指標均達三級及三級以上標準，共投入資金3753．46萬元，帶來的經濟效益2121．54萬元/年，同時，節電345萬kWh/年，節約燃煤684.5噸/年，節約地下水0.1萬噸/年，實現了良好的經濟效益和環境效益，表明清潔生產能夠使企業實現“節能、降耗、減污、增效”的目的。

作者：韋真周 劉晨 李婷 戴偉明 單位：廣西冶金研究院