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摘要:
簡要介紹了金屬材料的應用及金屬材料熱處理新工藝與技術,并對金屬材料熱處理工藝與技術進行了展望。
關鍵詞:
金屬材料;熱處理;工藝技術
1金屬材料
金屬材料在日常生活中應用廣泛,在現代各行各業中發揮著重要作用。其具有強度高、塑性好及韌性強等特點,且較為耐熱、耐寒,還有良好的導電性和導熱性。近些年來,多孔金屬材料和納米金屬材料得到了極大的發展,二者的應用領域正在不斷的拓展,市場需求逐漸增大。
1.1多孔金屬材料
多孔金屬材料是一種具有良好滲透性,可以調節孔徑,耐腐蝕、高溫和高強度等諸多優點于一身的功能性材料。在諸多行業都得到了廣泛的應用。多孔金屬材料還可以用于能量吸收,從起落架到安全墊,都可以看到多孔金屬材料的身影。由于多孔金屬材料的多孔性,其表面積很大,因此,多孔金屬材料也廣泛應用于熱交換器和散熱器。另外,多孔金屬的吸收電磁性能要比普通金屬高的多,使得多孔金屬材料廣泛應用于移動電磁設備上。
1.2納米金屬材料
隨著納米技術的不斷發展與進步,納米金屬材料也被廣泛的研究和應用。眾所周知,當物質的尺寸小到納米程度時,物質的物理性質和化學性質都將發生翻天復地的變化。通過納米技術,能夠使金屬材料的納米組織和架構變得格外細小,從而使金屬材料的物理性能和整體功能得到很大改善。目前,鋁基納米復合材料以其良好的強度和抗疲勞性能成為廣泛應用的一種納米-非晶體復合材料。另外,電沉積納米晶體廣泛應用于管道內覆和修復蒸汽發電機葉輪等方面。
2熱處理新工藝與技術
2.1熱處理新工藝與技術優點
近幾年來,金屬材料熱處理工藝與技術不斷的更新和發展,新發展的工藝與技術具有許多優點。新發展的工藝與技術不僅具有了更高的有效性和準確性,提升了金屬材料加工的質量、整體性能和使用年限,還大大降低了企業能耗。在國家建設生態文明的大環境下,新工藝與技術比以前更加注重環境的保護和改善,致力于減少廢氣、廢液和廢渣的排放。
2.2熱處理CAD技術
熱處理CAD技術是利用電子計算機進行的一種智能模擬技術。當加工人員對金屬材料進行加工時,結合金屬的具體情況和加工要求,熱處理CAD技術可以幫助加工人員來做還原,做出更科學、合理的熱處理步驟和工序。加工人員以熱處理CAD技術做出的具體分析為依據,挑選合適的加工材料,就可以實現理想的效果。熱處理CAD技術大大提升了工作效率,縮減了工作時間,減少了工作失誤和損失。
2.3化學熱處理薄層滲透技術
化學熱處理薄層滲透技術是在解決熱處理技術的各種不足基礎上誕生的。化學熱處理薄層滲透技術不僅能夠節約成本和能耗,還能夠提高加工材料的整體性能。該技術不僅在改善金屬表面性能上有很大進步,而且大大減少了加工過程中的環境污染。
2.4激光熱處理技術
自20世紀60年代以來,激光技術獲得了異乎尋常的飛快發展,激光熱處理技術也應運而生。激光熱處理技術就是使用激光對材料熱處理。激光被稱為“最快的刀”,具有穿透力強的特點,激光的熱處理效果也比其他技術強。使用激光熱處理技術加工的金屬材料,表面硬度得到明顯提升,整體性能得到明顯增加。
2.5真空熱處理技術
真空熱處理技術,顧名思義,是通過真空來進行金屬熱處理的。真空熱處理技術具有高效率,節約加工時間,而且還能夠有效控制加工產生的有毒廢氣,具有良好的環境保護效果。
2.6超硬涂層技術
超硬涂層技術是目前應用最廣泛的熱處理工藝與技術之一。超硬涂層技術可以大幅增加金屬材料的表面硬度,延長材料使用年限,提升材料整體性能。目前,采用電子計算機配合的超硬涂層技術,可以對材料加工進行實時監控,提高了超硬涂層技術的有效性,應用更加廣泛。2.7振動時效處理技術振動時效處理技術具有有效防止金屬材料的功能,這一點彌補了以往多數熱處理工藝與技術的不足。振動時效處理技術還可以與電子計算機聯用,實時監控金屬加工過程,縮短了加工時間,提高了加工效率,降低了能耗和成本。
3熱處理工藝與技術展望
金屬材料熱處理工藝與技術在不斷的進步和發展,許多新工藝與新技術投入生產使用,其中之一就是可控氣氛熱處理工藝。可控氣氛熱處理工藝,是使用一種能夠控制和保護金屬材料的氣氛介質。可控氣氛熱處理工藝使熱處理過程更加的平穩和完備,是因為可控氣氛可以保護金屬材料的表面性能不消退。目前,可控氣氛熱處理工藝應用越來越普遍,但仍存在許多不足,在不斷的應用中,可控氣氛熱處理工藝越來越得到完善和發展。因此,金屬材料熱處理工藝與技術要想獲得更大的進步和發展,工藝與技術的廣泛應用尤為重要。
4結語
隨著科學技術不斷的發展,金屬材料熱處理工藝與技術同樣也在逐漸的進步和發展。金屬材料熱處理工藝與技術不僅要保障有效性和高準確性,還要降低企業能耗,注重環境保護,減少廢氣、廢液和廢渣的排放。目前,許多熱處理技術依舊存在著不足,因此,在日后的工藝與技術發展中,進一步發展和完善非常重要。
參考文獻:
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作者:楊雪婷 單位:瀏陽市第一中學