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摘要：金屬制品的質量如何，在很大程度上是由金屬材料的熱處理技術水平和質量決定的，然而，值得注意的是，在針對相關金屬實施熱處理的相關環節，也會在某種程度上造成環境污染問題，或者嚴重浪費金屬資源。基于此，怎樣才能更大程度上有效推進熱處理技術實現節能減排，這是相關領域持續關注的焦點問題。對此，下文著重針對金屬材料熱處理工藝與技術等相關內容進行分析和探究，希望通過文章的簡要分析可以為相關從業者提供有價值的參考。

關鍵詞：金屬材料；熱處理；工藝技術

當前，我國科學技術取得了飛速的發展，在金屬材料熱處理工藝與技術等相關方面也有了長足的進步，在各個領域都有十分廣泛的應用，并呈現出特別顯著的應用效果。值得關注的是，在針對金屬材料展開相對應的熱處理環節，極有可能出現環境污染問題，或者造成資源浪費，針對這樣的情況，進一步優化和完善金屬材料熱處理工藝和技術，對于環境保護和資源節約有著至關重要的作用，同時也使相關企業節省資本投入，并獲得更好的經濟效益和生態效益。

1金屬材料的主要性能

在針對金屬材料相關性能進行探究和分析的過程中，通常情況下，是從金屬材料的以下三種性能集中展開的，這三種性能分別是：耐久性，我們所稱之為的金屬材料耐久性與金屬受到的腐蝕情況是息息相關的，金屬材料在實際應用環節必然會受到某種程度上的腐蝕，而且其中涉及應力與縫隙等多種類型的腐蝕，因此，針對這樣的情況，可以看出，金屬材料本身受到的腐蝕程度越低，其具備的耐久性越顯著。硬度，我們所稱之為的金屬材料的硬度主要指它所具備的抗擊能力，同時這也是金屬材料本身特別顯著的特性，通常情況下，如果金屬材料的硬度越高，就進一步說明它具備更強、更顯著的抗擊性能，它所涉及的應用范圍也會有更大程度的拓展。疲勞性，我們稱之為的金屬材料的疲勞性，主要指的是金屬在受到持續性應力作用之外，材料存在比較顯著的異常斷裂或者其他類似的問題，這種特性也是金屬材料本身所具備的鮮明特征。雖然金屬材料本身應力并沒有達到金屬承受的臨界點。然而，在很長一段時間內連續性的受到外力作用，特別容易造成金屬材料斷裂或者遭受很大程度的損壞等等。

2金屬材料的性能與熱處理技術與工藝的關系

為了使金屬材料熱處理工藝呈現出更好的效果，要結合具體情況針對金屬材料自身的性能和熱處理工藝兩者之間的內在聯系有更清楚有效的把握，并以此為基礎，選擇相對應的更科學合理的熱處理工藝。

2.1金屬材料的耐久性以及熱處理應力

一旦金屬材料在長階段內都遭受外力作用，或者把其放到比較容易受到腐蝕的條件下，就會由于應力的情況，而造成其出現比較嚴重的腐蝕或者開裂問題，在這樣的情況下，就要有針對性的結合熱處理應力和金屬材料自身的耐久性等相關特征，明確兩者之間的內在聯系。大多數時候，在針對金屬材料實施熱處理的相關環節中，熱處理應力大小和金屬材料耐久性有著巨大的關聯性，針對這樣的情況，要從根本上有效減少熱處理剩余應力對金屬材料的損壞程度，并通過這樣的方法，在更大程度上提升金屬材料的質量以及耐久性。

2.2技術材料切割與熱處理預熱

在對金屬材料實施切割施工的環節中，要注重結合金屬材料本身所具備的相關特性，選擇更科學合理的與之相對應的切割工具。除此之外，在具體的切割環節，具體施工現場的相關環境因素會直接影響到金屬材料的變形和其光澤，針對這樣的情況，要及時有效的選擇相對應的熱處理工藝，針對金屬材料實施相關操作，特別是要結合具體情況著重做好預熱處理工作。與此同時，要為后續金屬材料的切割，以及具體的熱處理環節，提供更健全的保障措施。在針對金屬材料實施熱處理之后，可以在更大程度上有效降低切割環節產生的刀具粘連問題，與此同時，進一步提升切割效率和精準性。在這樣的情況下，可以更有效的提升金屬零部件的主要性能和質量。

2.3金屬材料的疲勞性與熱處理溫度

在金屬材料實施熱處理的相關環節，還要結合具體情況著重融合熱處理工藝以及整體加工過程，這樣可以更大程度上提升金屬成品的質量和性能。在通過高溫處理之后，如果在短時間內對其冷卻處理，這樣能夠使金屬材料所承受的大應力值逼近臨界值，在這樣的情況下，特別容易導致金屬材料出現斷裂問題。所以，在具體的操作環節，要科學合理的把握好熱處理溫。

3金屬材料熱處理新工藝與技術熱處理

CAD技術是現代金屬熱處理過程中特別先進的技術，其應用范圍十分廣泛，該技術所涉及的工作原理主要是利用計算機進行模擬，然后再通過智能控制對其進行切實有效的熱處理操作。在具體的金屬材料CAD技術熱處理過程中，通常情況下相關技術人員會結合具體情況，針對該技術通過計算機實施模擬還原，以此為基礎，分析整體的熱處理過程。在這個過程中采取相對應的更有效的措施，逐步完善和優化CAD技術金屬材料處理過程。振動時效處理技術，運用該技術對金屬材料實施熱處理，其工作原理主要是結合振動情況對于金屬材料實施相對應的熱處理，在整個過程中，使材料的穩定性和安全性得到有效提升，同時，保證金屬材料在整個過程中不會產生形狀異常變化。化學處理薄層滲透技術，該技術著重針對金屬材料實施化學處理，可以通過化學的方式，對金屬材料進行薄層滲透工作，通過這種方法，可從根本上有效提升金屬材料的堅韌度。除此之外，有效利用該技術可以在最大程度上有效規避金屬材料浪費的問題，同時規避環境污染，并促進相關企業取得更顯著的經濟效益和生態效益。真空熱處理技術，在金屬熱處理技術應用過程中，金屬氧化現象是比較常見的，該現象能夠在很大程度上影響金屬材料的性質和穩定性。為了充分降低金屬材料在進行熱處理過程中出現氧化問題，要確保其在真空條件下展開相應工作，這樣能夠充分規避金屬材料氧化問題，同時使金屬資源得到有效節省。真空熱處理技術在具體的應用過程中，要抽取熱處理環境中的空氣，同時在這個過程中添加相對應的惰性氣體，通過這樣的方式，充分降低金屬材料熱處理環節中產生的金屬氧化幾率。

4結語

綜上所述，從上文的論述可以有效看出，在針對金屬材料實施熱處理的過程中，熱處理工藝和技術有著至關重要的作用，在具體的熱處理技術應用環節中，仍然存在很多問題，在具體的實踐過程中要對其不斷完善和優化，引進更先進的技術，進一步推進熱處理技術實現更好的發展，以此服務于社會和人民。

參考文獻

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［2］楊雪婷.淺談金屬材料熱處理工藝與技術展望［J］.技術與市場，2016，（11）：109.

作者：劉芳 單位：東方電氣重型機器有限公司