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【摘要】高強(qiáng)聯(lián)鎖塊鋪面是一種新型的鋪面形式，已在我國得到了廣泛應(yīng)用。但目前國內(nèi)各廠家在聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等方面的管理水平參差不齊，控制手段單一，往往依靠經(jīng)驗(yàn)，存在質(zhì)量隱患。本文依托工程實(shí)際對高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制進(jìn)行總結(jié)并針對常見問題提出解決措施。

【關(guān)鍵詞】高強(qiáng)聯(lián)鎖塊；生產(chǎn)工藝；質(zhì)量控制

1前言

高強(qiáng)聯(lián)鎖塊鋪面是于20世紀(jì)80年代中期傳入我國的鋪面結(jié)構(gòu)，由于其有能承受很大的變形而不損壞、抗滑性能好、施工迅速、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于我國碼頭堆場、廠內(nèi)道路等[1]。但高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)過程受多種因素的制約，如原材料、生產(chǎn)配合比、工藝技術(shù)、養(yǎng)護(hù)條件及時(shí)間等,會(huì)造成高強(qiáng)聯(lián)鎖塊出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。因此，高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制的規(guī)范化非常重要。

2工程概況

本工程市政道路聯(lián)鎖塊鋪面面積49477m2，堆場聯(lián)鎖塊鋪面面積65716m2。

3高強(qiáng)聯(lián)鎖塊生產(chǎn)工藝

3.1高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)流程

首先對進(jìn)場原材料水泥、砂石等進(jìn)行檢測，檢測合格后按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行稱量攪拌，將攪拌均勻的混合料卸出攪拌機(jī)后裝入模具中進(jìn)行壓振，聯(lián)鎖塊初步成型后在表面加細(xì)砂漿，然后繼續(xù)壓振，完全成型后脫模。高強(qiáng)聯(lián)鎖塊在脫模時(shí)或脫模后的搬運(yùn)過程中若發(fā)生碰撞等損壞，應(yīng)當(dāng)作不合格品及時(shí)進(jìn)行處理。為了保護(hù)環(huán)境降低生產(chǎn)成本，可將廢棄時(shí)間不超過30min的高強(qiáng)聯(lián)鎖塊放入攪拌機(jī)攪碎后均勻摻入攪拌完成的混合料中重新壓振制作[2]。生產(chǎn)完成的高強(qiáng)聯(lián)鎖塊要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布等覆蓋。采用此生產(chǎn)工藝的高強(qiáng)聯(lián)鎖塊強(qiáng)度增長較快，3d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)的80%，為聯(lián)鎖塊的大量生產(chǎn)和大面積應(yīng)用提供了可靠保證。

3.2原材料及配合比

3.2.1骨料

為保證高強(qiáng)聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)場粗、細(xì)骨料的最大粒徑、粒形應(yīng)滿足如下要求：

⑴粗骨料最大粒徑應(yīng)小于10mm。當(dāng)粗骨料最大粒徑大于10mm時(shí),生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊易出現(xiàn)粗骨料顆粒，造成表面裸露或凹陷，影響外觀質(zhì)量。

⑵粗骨料粒形盡量光滑。表面粗糙的骨料因其表面積較大,包裹表面所需水泥漿較多；表面光滑的骨料因其表面積較小,包裹表面所需水泥漿較少，所以在相同的水泥用量條件下,采用表面光滑的骨料生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊外觀質(zhì)量要優(yōu)于表面粗糙的骨料。

⑶面層砂應(yīng)采用細(xì)膩級配良好的砂，降低粒徑1.18mm以上顆粒含量，以免造成表面蜂窩麻面。

3.3聯(lián)鎖塊的振搗

本工程每批次聯(lián)鎖塊出廠前均取樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，表5是1000塊聯(lián)鎖塊的密度與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表，由此可以看出高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的密度與抗壓強(qiáng)度關(guān)系密切，在生產(chǎn)過程中必須保證足夠的振搗密實(shí)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。

3.4高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的養(yǎng)護(hù)

因高強(qiáng)聯(lián)鎖塊水泥用量較高，早期強(qiáng)度增長快，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)非常重要。圖3為本工程高強(qiáng)聯(lián)鎖塊養(yǎng)護(hù)齡期與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系圖，結(jié)合本工程實(shí)際，聯(lián)鎖塊養(yǎng)護(hù)7天后就能保證抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也能縮短聯(lián)鎖塊生產(chǎn)周期。

4高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的質(zhì)量要點(diǎn)

高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的質(zhì)量除了受生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)工藝和養(yǎng)護(hù)條件的影響外,還與生產(chǎn)過程中的各道工序控制密切相關(guān)[4]，主要控制要點(diǎn)如下。

4.1拌合成型

4.1.1混合料攪拌

高強(qiáng)聯(lián)鎖塊混合料的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌過程中要求含水量適中，因此要跟蹤檢測每批混合料含水量，含水量的簡易檢測辦法如下：

⑴人工從攪拌機(jī)中取混合料，手抓成團(tuán)不松散，落地散開；

⑵人工從運(yùn)料皮帶上取混合料，烘干檢測混合料含水率；

⑶觀察混合料攪拌情況，判斷混合料含水量是否合適，發(fā)現(xiàn)混合料過干或過濕時(shí)，及時(shí)調(diào)整。

4.1.2成型

高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的成型質(zhì)量與投料次數(shù)、振壓壓力及時(shí)間、模具質(zhì)量等因素有關(guān)，主要控制要求如下：

⑴塊體厚度應(yīng)通過改變投料、振壓方式調(diào)整。塊體的長寬及倒角等超過允許偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)更換模具。

⑵生產(chǎn)過程中及時(shí)清除掉落在托板上的拌和物，以免形成模具和托板間的連接縫隙導(dǎo)致漏漿，影響外觀質(zhì)量。

⑶加強(qiáng)成型后脫模時(shí)及運(yùn)輸過程中的成品保護(hù)，對于損壞的聯(lián)鎖塊及時(shí)剔除。當(dāng)廢棄時(shí)間小于30min時(shí)，可將其放入攪拌機(jī)攪碎后重新壓振制作。

4.2成品檢測

生產(chǎn)好的高強(qiáng)聯(lián)鎖塊必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的檢測頻率進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品則必須對同一批次生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊進(jìn)行加倍復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格的不允許進(jìn)場使用。

5工程中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施

5.1外觀質(zhì)量問題

本工程高強(qiáng)聯(lián)鎖塊預(yù)制場前期生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊局部存在蜂窩麻面等外觀質(zhì)量問題。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和分析，影響聯(lián)鎖塊外觀質(zhì)量的主要因素為面層砂未篩分，粒徑偏大。應(yīng)對措施如下：

⑴改善面層砂級配，降低粒徑1.18mm以上顆粒含量。表6為面層砂篩分前后的級配表，由表中可知，原面層砂級配1.18mm粒徑以上顆粒達(dá)到61.1%，易造成麻面現(xiàn)象，影響表觀質(zhì)量。改善級配后的面層砂生產(chǎn)出的高強(qiáng)聯(lián)鎖塊外觀質(zhì)量滿足要求。

⑵加強(qiáng)生產(chǎn)過程中原材料管控力度，定期檢測集料級配了解其波動(dòng)情況，匯總分析集料級配波動(dòng)情況與聯(lián)鎖塊外觀質(zhì)量的關(guān)系，找出主要原因，及時(shí)調(diào)整。

5.2抗壓強(qiáng)度偏低

聯(lián)鎖塊抗壓強(qiáng)度是高強(qiáng)聯(lián)鎖塊非常重要的技術(shù)指標(biāo)，直接影響道路和堆場的使用功能，抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的一律不得使用。主要應(yīng)對措施如下：

⑴聯(lián)鎖塊完成成型后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天后才可進(jìn)場，每一批進(jìn)場后必須經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行取樣抽檢，抽檢合格后才可以使用。

⑵定期對已經(jīng)進(jìn)場的聯(lián)鎖塊進(jìn)行抽查，抽檢不合格的一律退場。

6結(jié)論

⑴高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的外觀質(zhì)量受原材料的影響較大，所用粗骨料應(yīng)光滑，最大粒徑小于10mm，細(xì)集料應(yīng)降低粒徑1.18mm以上顆粒含量。

⑵高強(qiáng)聯(lián)鎖塊水泥用量較高，早期強(qiáng)度增長快，及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)7天后能保證抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也能縮短聯(lián)鎖塊生產(chǎn)周期。

⑶高強(qiáng)聯(lián)鎖塊抗壓強(qiáng)度是非常重要的技術(shù)指標(biāo)，直接影響道路和堆場的使用功能。每一批進(jìn)場后必須進(jìn)行取樣抽檢，抽檢合格后才可以使用，且應(yīng)定期對已經(jīng)進(jìn)場的聯(lián)鎖塊進(jìn)行抽查，抽檢不合格的一律退場。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]成保衛(wèi).預(yù)制高強(qiáng)聯(lián)鎖塊生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制[J].混凝土，2008，219(1):105-106.

[4]田維軍，范祥水，林之波.高強(qiáng)聯(lián)鎖塊的生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)[J].水運(yùn)工程，2003，353(6):54-56.

作者：李俊；白玉貴 單位：中交四航工程研究院有限公司