本站小編為你精心準備了油田污水處理的措施及建議參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1影響污水處理的因素

（2）沉降罐不能連續收油和定期排泥。沉降罐收油主要通過調節堰板控制沉降罐液位，使沉降罐液位保持在收油槽以上、溢流高度以下才能實現收油。收油槽和溢流槽之間的高度只有100~200mm，控制難度較大，同時隨著運行時間的延長，部分調節堰板銹死難以調節，因此大部分沉降罐無法實現連續收油。沉降罐長期不收油頂部形成較厚的死油層，增大了沉降罐液位控制的難度，縮小了沉降罐有效容積，嚴重影響除油效果。從清罐情況看，沉降罐頂部死油層厚度達到400mm左右，底部污泥厚度達到1m左右。污油和污泥成分復雜，懸浮雜質含量高，難以從系統中排出，嚴重影響水處理效果。

（3）部分站污油回收工藝運行不正常。沉降罐上部的污油排到回收油罐，通過收油泵回收到脫水站。回收油罐伴熱工藝為熱水盤管伴熱，伴熱盤管高度為0.6~0.8m，伴熱效果不好，回收到罐內的污油未待回收便凝固，回收困難；同時由于污油油品較差，收油泵進口過濾器堵塞現象嚴重，污油回收系統很難正常運行。

（4）濾料反洗再生效果差。污水站過濾工藝主要有5種：核桃殼過濾罐、雙層濾料（石英砂/磁鐵礦）過濾罐、集污斗濾罐過濾、雙膨脹管過濾罐、懸浮污泥過濾罐等。從現場運行情況看，核桃殼過濾罐、集污斗濾罐過濾效果較好；普通雙濾料過濾工藝效果較差，穩定達標困難；雙膨脹管過濾工藝效果最差，基本難以達到處理指標要求。

2解決思路及措施

2.1完善處理工藝

（1）應用雙路反洗過濾罐，簡化污水處理工藝。雙路反洗過濾罐是在原有過濾罐頂封頭開孔，接排污管至操作間內的反洗排污匯管上，排污管路中加裝一個自控閥門，并接入原有自控系統，形成雙路反洗過濾器工藝，原油去除率在85%以上，懸浮物去除率在80%以上。在2010年的一聯改造中，采用雙路反洗過濾罐，定期排油流程使過濾層表面不會形成原油的積累層，濾料再生徹底。

（2）應用連續收油工藝，改善水處理效果。浮動連續收油裝置主要由回轉機構、輸油管、收油盒、浮子等組成?；剞D機構通過法蘭與罐壁接管連接。當罐內液位發生變化時，浮子帶動液面下的收油盒上升或下降，油經收油盒進入輸油匯管，實現連續浮動收油。

（3）應用集污斗過濾罐，較好地解決懸浮物含量指標不達標的問題。集污斗過濾罐的上部結構設計成圓錐狀集污斗形式，全面收集分離出的污物，排污干凈徹底，污物洗出后無法排出再回落到濾料上，減少再次污染的機會，消除排污死角；同時不用機械反洗攪拌裝置，反洗時應用氣浮技術，用空氣壓縮機與低揚程小排量反沖洗泵相結合，將比重小的油污與氣泡挾裹浮升到液面，比重大的濾料仍留在罐內，使油污與濾料徹底分離。從化驗數據可以看出，改造后集污斗過濾罐與原來的雙濾料過濾罐相比，集污斗過濾罐去除污油及雜質效果均優于改造前，達到了設計水質指標。含油量平均為2.96mg/L，遠遠好于要求的10mg/L，懸浮物指標平均為4.45mg/L，也達到了標準。

（4）試驗超聲波脫穩技術，實現含油污泥無害化處理。在升一聯開展了含油污泥無害化處理技術試驗研究，試驗規模為50t/d，采用調質—機械分離及超聲波脫穩技術。處理后污泥中含油量平均1.28%，污泥含水率平均56.9%。離心分離后的污泥采用固化技術處理，制成道板磚，用于鋪墊井場、道路，實現了油泥的資源無害化處理。

（5）應用污泥減量化裝置，完善排泥工藝。污泥減量化裝置即疊螺污泥脫水系統，疊螺污泥脫水系統采用多重疊片螺旋壓濾方式，螺旋推力軸在電機的帶動下，利用螺旋軸距的不斷收縮，增強內壓，使濾餅含固量不斷提高，在螺旋推力軸連續運轉推動下，液相連續分離流出，污泥不斷受擠壓脫水排出，從而達到污泥連續濃縮脫水的目的。污泥脫水效率高，濃縮后泥餅含水率在60%左右，污泥回收率＞93%。

（6）對回收污油罐伴熱進行改造。針對回收油罐原伴熱盤管高度為0.6~0.8m，上部污油溫度低，污油難以回收的問題，在污油罐上部安裝伴熱盤管，增加伴熱面積，保證正常收油，降低形成老化油的幾率。

（7）應用回收水罐，改善回收水對系統的沖擊?；厥账卮蠖嘣谑彝?，溫度低時頂部易出現老化油結蓋情況，并且半地下結構清淤困難，故將回收水池改造為回收水罐，以減少污水波動，保證系統平穩運行。

2.2加強水質過程技術管理

（1）強化日常管理，保障水質質量。在日常管理工作中，崗位人員職責明確，對不達標的站及時進行現場調查，提出改造方案及措施，廠、礦、隊三級管理體系密切結合，使管理水平不斷提高。

（2）規范各項操作制度。建立污水沉降罐的收油、清淤排泥制度，要求連續收油，根據各站的污水處理量和來水情況摸索出清罐周期；嚴格藥劑管理，實行費用專項化管理，保證藥劑加到規定數量；嚴格執行每年一次的過濾罐開罐制度，能夠及時而且比較直觀地發現水質運行過程中存在的問題，及時找出影響水質的因素，提出相應的解決措施。

（3）實施節點管理，保證水質達標。將處理流程的每個節點作為監測點，將每個監測點的監測數據與最終處理指標一起作為考核的依據，并及時調整系統運行參數，確保整個系統處于最佳運行狀態，提高水處理效果。

2.3下一步工作

（1）全面評價新技術、新工藝的應用效果，加大推廣應用力度。全面跟蹤監測集污斗式過濾及雙路反洗過濾工藝，客觀評價工藝效果。依據評價結果，推廣應用成熟技術。

（2）開展科研攻關，攻克水質達標的技術難題。開展污泥減量化試驗研究，依托升一聯的旋流分離工藝和宋一聯的疊螺污泥脫水工藝，優選高效的排泥工藝，提高水處理效果。

（3）強化技術管理，為水質達標提供技術支持。一是建立水處理設備運行臺賬，全面反映主要處理設備的運行狀態。根據記錄數據分析評價設備運行工況，提出調整措施和技術方案，指導現場運行管理。二是堅持水質三報制度。通過三報管理及時發現現場管理和水質站運行存在的問題，加大水質考核力度，促進水質達標工作順利開展。

作者：張永恒單位：大慶油田采油八廠