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1制造中成型誤差變形問題和控制措施

壓力容器在生產(chǎn)中，他在成型之后每一個(gè)部件都會(huì)受到磨損以及操作者操作失誤而產(chǎn)生變形現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候如果得不到有效的處理和預(yù)防，甚至?xí)斐煞忸^出現(xiàn)脫模乃至收縮變形的問題，更有甚者會(huì)讓整個(gè)零件的幾何尺寸發(fā)生改變。另外，如果模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候本身存在問題的化，也會(huì)導(dǎo)致零件生產(chǎn)之后與原設(shè)計(jì)要求不符的現(xiàn)象。面對(duì)上述這種問題，在當(dāng)前的工作中主要處理方法有：首先是嚴(yán)格要求工作人員按照既定操作工序進(jìn)行加工，并且要在加工中不斷的對(duì)樣板進(jìn)行檢查，及時(shí)有效的對(duì)加工工件進(jìn)行處理和控制；二是在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)當(dāng)把壓力容器部件在加工或者切割中造成變形的因素充分考慮到其中，熱模具考慮成型部件的冷縮問題，冷模具考慮成型部件的熱脹問題。

2內(nèi)應(yīng)力的變形問題和控制措施

在壓力容器的加工過程中，很多工序的要求采用熱加工，壓力容器在組裝時(shí)也會(huì)產(chǎn)生很大的強(qiáng)制力。在強(qiáng)制力達(dá)到一定后會(huì)形成內(nèi)應(yīng)力，在運(yùn)行時(shí)就容易發(fā)生變形和裂縫風(fēng)險(xiǎn)，這種問題需要采取熱處理措施消除內(nèi)應(yīng)力。首先，在進(jìn)行熱處理時(shí)必須做規(guī)范，處理在溫度均衡時(shí)進(jìn)行，在爐壁火焰的噴嘴位置設(shè)計(jì)擋火墻，將火焰與熱處理相隔開。其次，如果外殼的直接增大，厚度不足時(shí)，要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)。最后，壓力容器部件容易在高溫狀態(tài)下死去穩(wěn)定性，要根據(jù)時(shí)間的加工情況采取相應(yīng)的處理措施。

3焊接的變形問題和控制措施

在焊接開始前，必須參照焊接技術(shù)的相關(guān)要求，選擇符合壓力容器的焊接工藝，比如：焊接程序、焊接時(shí)的工藝參數(shù)、方法，要求的環(huán)境以及相關(guān)焊接過程中的處理措施。在焊接操作過程中，焊接人員必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，通過分析壓力容器焊接中的問題，可以采取以下措施進(jìn)行控制：

3.1如果焊接程序多，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，比如：半圓形壓力容器、需要先進(jìn)行分散焊接，最后綜合完成操作的，可以采用對(duì)稱焊接法，嚴(yán)格按照焊接順利進(jìn)行。

3.2在焊接時(shí)如果遇到特殊的壓力容器，比如葫蘆式組合封頭，需要在正常工藝的前提下，根據(jù)物體的具體形狀制定一個(gè)固定的卡具裝置。

3.3如果壓力容器是采取多接組焊接形式，需要考慮部件的收縮性，做好焊接預(yù)留，避免造成焊接后發(fā)生殼體縮短問題。

3.4焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器時(shí)，可以把整個(gè)裝置拆分成幾個(gè)合理的組成部分，先對(duì)每一個(gè)部分焊接完成以后，最后組合在一起，這樣能有效的方式因?yàn)楹附佣冃?，保證制造過程的質(zhì)量。

4結(jié)束語

綜上所述，在壓力容器制造實(shí)踐過程中，必須保證壓力容器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，考慮好壓力容器制造過程中的材料變形、切割變形、焊接變形、成型誤差等多種影響容器變形的因素，總結(jié)過去的制造經(jīng)驗(yàn)，制定一套有效的控制措施，采取有效方法進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)按照工藝要求進(jìn)行，同時(shí)，對(duì)可能出現(xiàn)的問題做好提前預(yù)判，對(duì)容易變形的關(guān)鍵點(diǎn)做到嚴(yán)防加固，最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，確保壓力容器在投入使用的安全性能。

作者：劉立鑫 單位：雙鴨山市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究