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1制造中的壓力容器檢驗內容

1.1原材料、外協件、外購件的檢驗。對鋼制壓力容器來說，原樹料主要指鋼板、鋼管、其它軋材及焊接所使用的焊材。外協件主要指本單位不具備加工能力，需要外單位協作的加工件，如容器使用的各種凸形封頭和一些大型緞件。外購件則為適用范圍廣、用量大、已標準化、系列化的零部件，如法蘭、入(手)孔、螺栓、螺母等，這些零部件可通過向市場采購而直接獲得成品。上述材料和零部件，尤其是作為受壓元件的材料和零部件的質量是容器整體質量的基礎，因此、需進行必要的檢驗。從檢驗項目看，一類是屬于技術性檢驗項目，包括化學成分、力學性能、無損檢測、耐腐蝕性、對機加工件還有尺寸公差等，它們又包括許多小的具體項目。不是每一種原材料或零部件都需要檢驗所有項目、而是根據各自遵循的技術標準和技術條件所規定的項目進行。另一類是屬于管理性檢驗項目，如質量證明書、實物標記、熱處理工藝記錄等。這是實行質量控制和追溯所必須的。

1.2制造過程檢驗。制造過程的檢驗也需通過技術手段和管理手段兩個方面來控制。檢驗內容如坡口幾何尺寸和加工質量。成形零件的形狀和位置公差．容器殼體上的開孔方位與標高，焊接規范的檢查，焊后對焊縫的外觀檢驗和內部缺陷的無損檢測等。還有服務于生產的焊接工藝評定、產品試板的各項破壞性檢驗項目。這些項目有的依靠量具、儀器設備來檢測，有的則依靠執行規章制度來保證。

1.3峻工檢驗。峻工檢驗指容器完成組裝、焊接、熱處理之后所進行的檢驗工作。壓力容器的壓力試驗、致密性試驗等可視為峻工檢驗項目，其目的是檢驗容器的耐壓能力或致密件。伴隨產品的完工，相應的峻工資料，如原材料的質量證明書，復驗報份、材料代用單、各項檢測試驗報告，返修記錄、熱處理記錄等是產品質量的證明和追溯的依據，必須完整齊全。

1.4無損檢測。無損檢測是壓力容器檢驗中應用最廣泛的方法，它可應用于容器制造的各個環節，在原材料的檢驗中，厚度超過某一數據的壓力容器鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上各種鋼號的銀件需作超聲檢測，高強度等級鋼材對熱加工后的坡口表面需作表面檢測，容器上的焊縫要作射線照相檢測或超聲檢測；另外交焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產品試板等方面也要求作無損檢測。由于無損檢測是屬非破壞性檢驗方法，因此在產品的檢驗工作中占有最重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質的相互作用，在不損傷被檢物使用性能的情況下，探測材料、零部件或設備各種表面或內部缺陷，并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。常規無損檢測辦法包括超聲、x或y射線照相、磁粉、滲透和渦流檢測等五種。為在有關文件中簡化和簡潔表述各種無損檢測方法，通常按國際上通用的習慣以英文的縮寫表示。各種無損檢測方法的縮寫為：NDE(或NDT)———無損檢測；RT———射線檢測；UT———超聲檢測；MT———磁粉檢測；PT———滲透檢測；ET———渦流檢測；分x———RT和γ———RT。應用無損檢測必須遵循以下原則：a.被檢測物必須明確指定適用的檢測方法標準，并按此標準執行。b.以無損檢測結果驗收被檢測物，必須具備相應的檢測質量標準或技術條件。驗收標準的制定，應考慮合理的質量要求，既要保證產品在規定的使用期內的可靠性，又要考慮其從事檢驗的無損檢測人員，必須具備國家有關主管部門頒發的無損檢測無損技術資格。c.無損檢測用的儀器設備、其性能應符合相應的檢測方法標準中對儀器設備的要求。d.無損檢測用的標準器件，如超聲檢測用標準試塊、射線照相檢測、磁粉檢測用靈敏度試片和滲透檢測用標準試片等由質量監督單位負責檢驗或監制。e.采用對人體有害的無損檢測方法時，應具備必要的防護措施和監測手段、并按勞動和衛生部門頒發的有關勞動保護條例執行。每種無損檢測方法均有其優點和局限性，各種方法對缺陷的檢出率都不能達到10％，檢測結果也不會完全一致。被檢測物內部的面積型缺陷，如裂紋、白點、分層和焊縫中未熔合等通常采用超聲檢測方法，它能測定缺損的位置和相對尺寸，但難以判定缺陷的種類；體積型缺陷，如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等一般應用射線照相檢測方法，它一般能確定缺陷平面投影的垃置、大小以及缺陷的種類。由于有些被檢物內部存在的缺陷形式探前無法確定，例如對壓力容器上的對接焊縫，各種缺陷都有存在的可能性，由于設計者對產品的結構和材質特點最為了解，對最可能出現的缺陷形式有較充分的估計、故在施工圖樣上不僅要規定檢測率，也要明確指定應使用的檢測方法。

2檢測依據

檢測標準。對各種檢測對象進行檢驗時必須依據有關的技術標準，在這些標準中一些屬于方法標準就是采用某種檢驗方法時必須遵循的規則。并根據這一標準確定被檢物的質量級別；另一標準屬于質量標準。它是針對產品或被檢物按某種檢測方法應達到的質量等級。也可以通過制定技術條例：來規定合格級別，例如對壓力容器焊縫進行檢驗，可以采用射線照相檢測，也可以采用超聲檢測，檢測方法依據的現行標準是JR4730———94《壓力容器無損檢測》、要求及評定方法，通過這一標準進行檢測后可以確定出被檢測焊縫的質量級別。但壓力容器對接焊縫應達到某—級別才算合格則在GBl50———199《鋼制壓力容器》有關無損探傷的章節中予以規定。將方法標準所確定的質量級別和產品質量標準所要求的級別加以比較就可以判定被檢測焊縫是否合格的結論。在此需要指出，不同檢測方法的相同級別不能等同，如射線照相的II級不等于超聲檢測的II級質量水平。即使同一檢測方法，由于被檢物不同，定級的標準也是不同的，也不能相互替代。

3結論

壓力容器質量安全工作關系到國民經濟的穩定發展及人民群眾的安定生活，我們一定不能掉以輕心。我們必須要狠抓質量，把壓力容器檢驗及質量監督工作做到更好。

作者：高智威 代昊昱 單位：哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗研究所