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摘要:
近年來,壓力容器安全事故頻發,給人們的生命財產安全造成重大威脅,如何緊緊圍繞壓力容器的管理這條主線做好壓力容器的日常管理,成為必須解決的難題。
關鍵詞:
壓力容器;管理措施;分析
1壓力容器的技術管理制度
1.1設備管理制度。壓力容器的設備管理制度主要包括以下內容。a.國家有關壓力容器安全技術法規、規定的實施條文。b.壓力容器的定期檢驗制度,包括檢驗周期、檢驗內容和程序等。c.壓力容器維護檢修規程和容器改造、修理、檢驗、判廢等的技術審查和報批制度。d.壓力容器安裝、改裝、移裝的竣工驗收制度和停用保養制度。e.安全裝置和儀表的校驗、修理等制度。f.壓力容器設備技術檔案的填寫、容器的統計上報及技術檔案保管制度。g.對壓力容器使用中出現異常情況及發生事故時的緊急處理規定和事故原因的技術分析制度。h.接受壓力容器安全監察部門及其授權單位監督檢驗的規定。
1.2安全操作規程。為了保證壓力容器的正常運行,使用壓力容器的單位應該根據生產工藝要求和壓力容器技術性能,制訂出壓力容器安全操作規程或工藝規程。其內容至少應包括以下幾點。a.壓力容器的操作工藝控制指標:介質參數(如最高工作壓力、最高或最低操作溫度等)和壓力、溫度波動幅度的控制率,介質成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。b.壓力容器的操作方法,外車、停車的操作程序和注意事項。c.壓力容器運行中進行的日常檢驗或巡回檢查的部位和檢查的內容要求。d.容器運行中可能出現的異常現象的判斷方法、處理和防范措施。e.壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。
2壓力容器的操作與維護
2.1操作容器的基本要求
2.1.1平穩操作。平穩操作主要是指緩慢地進行加載和卸載,以及運行期間保持載荷的相對穩定。因為壓力的快速沖擊可能使存在微小缺陷的容器發生脆性斷裂,對高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器,會產生過大的溫度應力;壓力頻繁地或大幅度地波動,對壓力容器的抗疲勞破壞也是極為不利的。
2.1.2防止過載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自器外的容器,超壓大多是由于操作失誤引起的。為了防止操作失誤,可以裝設連鎖裝置,或實行安全操作制度。在一些關鍵性的操作裝置上掛牌,牌子上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態、注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作狀況,并應裝設靈敏的安全泄壓裝置。由于物料的化學反應而產生壓力的容器,往往在加料過程或原料中混入雜質,使容器內反應后生成的氣體密度增大或反應過快而造成超壓。要預防這類容器超壓,必須嚴格控制每次投料的數量以及原料中的雜質含量,并有防止超量投料的嚴密措施。儲裝液化氣體的容器,為了防止液體受熱膨脹而造成超壓,一定要嚴格計量,并應防止容器意外受熱,造成超壓。如果容器內的介質是容易聚合的單體。則應在物料中加入黏聚劑,并防止混入有可能促進聚合的雜質。
2.2容器運行期間的檢查壓力容器的專責操作人員在壓力容器運行期間庇經常檢查容器的工作狀況,以便及時發現出現的不正常狀態,采取相應的措施進行調整或消除,防止異常情況的擴大和延續,保證容器安全運行。對運行中的容器進行檢查,包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。在工藝條件方面,主要檢查操作條件,包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規程規定的范圍之內,容器工作介質的化學成分,特別是那些影響容器安全(如產生應力腐蝕,使壓力升高等)的成分是否符合要求。在設備狀況方面,主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現象;容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象,如容器或其連接管道有無震動、磨損等現象。在安全裝置方面,主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具(例如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等)是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏和堵塞現象;彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕或被油污粘結等情況;杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象;以及冬季氣溫過低時裝設在室外露天的安全閥有無凍結的可能及跡象等。此外,還應注意這些裝置和器具是否在規定的允許使用期限內。
2.3容器的緊急停止運行容器在運行過程中,如果突然發生故障,嚴重威脅安全時,容器專責操作人員應立即采取緊急措施,停止容器運行,并與有關部門取得聯系。壓力容器在運行中出現下列情況時,應立即停止運行。a.容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規程規定的極限值,而且采取措施后仍無法控制,并有繼續惡化的趨勢。b.容器的承壓部件出現裂縫、鼓包變形、焊縫或可拆卸連接處泄漏等危及容器安全。c.安全裝置全部失效,連接管件斷裂,緊固件損壞等。d.操作崗位發生火災,威脅到容器的安全操作。e.高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
2.4容器的維護和檢修。
2.4.1經常保持容器的完好狀態。容器上的所有安全裝置和計量儀器儀表應定期進行調整校正,使其始終保持靈敏準確。容器的附件、零件必須保持齊全、完好無損。連接緊固件殘缺不全的容器,禁止投入運行。
2.4.2消除容器的“跑、冒、滴、漏”。“跑、冒、滴、漏”不僅浪費原料、污染環境,還常常造成設備的腐蝕,嚴重時還會引起容器的破壞事故。因此,應盡力消除。
2.4.3消除產生腐蝕的因素。有些工作介質,需要有特定的條件才會對容器材料產生腐蝕,因此要盡量消除這種能引起腐蝕的因素。例如,二氧化碳、氧等只有在含有水分的情況下才可能對鋼制容器產生腐蝕,所以應盡量采取干燥、過濾或排放容器等措施,以除去水分,消除產生腐蝕的因素。
2.4.4防腐層的保護。防腐層能防止工作介質對器壁的腐蝕。如果防腐層損壞,工作介質將直接接觸器壁而產生腐蝕。因此,經常要保持防腐層完好無損。如發現防腐層損壞,應進行修補等妥善處理才能繼續使用。
2.4.5加強容器在停用期間的維護。無論長期或臨時停用的容器,都應加強維護。否則,會造成容器再次使用時發生事故。對停用的容器,首先,必須將內部的介質排除干凈,特別是腐蝕性介質,要經過排放、置換、清洗等技術處理。要注意防止容器內的“死角”積存腐蝕介質。其次,為了減輕大氣對停用容器外表面的腐蝕,應保持容器表面清潔,經常把散落在上面的塵土、灰渣及其他污垢等擦洗干凈,并保持容器周圍環境的干燥。
參考文獻:
[1]孔凡玉.化工壓力容器焊接質量缺陷分析及控制措施[J].中國機械,2014(7).
[2]李艷英,鄧明遠.化工壓力容器焊接質量缺陷分析及控制措施[J].化學工程與裝備,2011(5).
作者:朱鳳玲 單位:哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗研究院