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摘要：在工業領域的生產活動中，壓力容器屬于必不可少的重要設備，在推動社會生產發展方面發揮著關鍵性作用。由于壓力容器所承載的氣體或液體具有高溫、高壓等特點，相對來講屬于一個危險系數較高的設備，在使用過程中存在一定的安全風險。所以，對于壓力容器的檢驗工作不容忽視，確保在檢驗過程中良好控制危險源，從而在投入使用中能夠具有更高的安全性。基于此，文章將主要針對壓力容器檢驗過程中危險源的成因以及具體的控制措施展開研究，希望為相關從業人員提供參考。

關鍵詞：壓力容器；檢驗；危險源；控制措施

對壓力容器的檢驗工作主要按照國家標準與行業標準的相關規定展開，其中包含的檢驗項目內容眾多，主要有外部檢驗、內部檢驗以及壓力試驗等，需要逐項進行檢驗，耗時較長。而在壓力容器檢驗的過程中，極易出現各類危險源，如壓力過高導致容器受損、爆炸等情況，而這些都有可能對檢驗工作人員的人身安全帶來威脅。所以，針對壓力容器檢驗過程中的危險源要做好必要的控制措施，提高該項工作的安全保障，文章主要結合筆者工作經驗，針對這部分內容展開深入研究。

1壓力容器檢驗過程中的危險源分析

1.1設備缺陷

壓力容器檢驗過程存在的危險源之一便是壓力容器設備本身缺陷而帶來的危險。如今的壓力容器有著非常復雜的配置，不管是大件還是小件，如果存在缺陷都會導致壓力容器出現大問題。隨著壓力容器投入使用時間以及強度的提升，逐步突破了壓力容器設備的承受極限，許多小問題雖然在日常生產中不會帶來很大的影響，但是在壓力容器檢驗過程中就有可能造成極大的事故。此外，壓力容器設備對于剛性、韌性、穩定性等方面都有著非常高的要求，然而在實際使用中卻難以滿足，很多時候高強度、高壓等要求滿足了，承壓設備之間的保護裝置便會出現問題，帶來的便是壓力容器設備穩定性不足的情況，依舊存在潛在的安全危險。同時，壓力容器運行會受到周圍環境的影響，比如部分壓力容器設備裝置的空間太過狹窄，導致有害氣體排放受限，進而威脅到檢驗人員的人身安全。

1.2電磁輻射

雖然如今的壓力容器在技術升級發展中逐步優化進步，但在檢驗過程中依舊存在諸多安全隱患。實際上，工業生產中的強度與指標都非常高，所以壓力容器在長時間運行中便會出現電磁輻射方面的問題。我們通過分析壓力容器的具體使用來看，如果出現操作失當或是周邊環境對其帶來影響，極易出現漏電事故，不僅會對壓力容器的正常工作形成影響，還有可能導致檢驗人員出現觸電事故。此外，壓力容器運行中的電磁輻射甚至會出現放射源擴散性的輻射，嚴重威脅檢驗人員的身體健康。此外，大量電磁輻射還可能會帶來爆炸事，一旦發生爆炸，危害程度將是巨大且致命的，所以一定要對電磁輻射的危險源予以有效控制。

1.3有害物質

壓力容器在壓力與溫度均非常高的環境中運行，極易產生有害物質，而這些有害物質同樣威脅著檢驗工作人員的健康。一般來講，所產生的的有害物包含易燃易爆材料以及帶有強腐蝕性的毒害氣體，檢驗工作人員一旦吸入這類氣體，極易出現嚴重的呼吸道疾病。不難看出，有害物質的危險源在壓力容器檢驗中普遍存在且危險系數極高，一定要對其做好必要的控制工作。

2壓力容器檢驗過程中的危險源控制措施

2.1做好危險源信息反饋工作

在壓力容器的檢驗工作中，需要做好對危險源的信息整理與反饋工作。確切來講，即是在壓力容器檢驗過程中所出現的所有問題都要做好詳細的記錄，同時要確保第一時間反饋給相關部門，構建完善且高效的信息反饋系統，如此一來危險源信息便能夠得到及時整改，提高對危險源的預防效果。此外，技術部門也要定期主動去收集危險源信息，將其匯總提取后提供給決策部門，從而基于整體來制定出對危險源的規劃措施，降低安全事故風險性。由此可見，壓力容器檢驗過程的危險源控制，首要基礎便在于完善危險源的信息管理系統，做好信息反饋工作。

2.2控制好壓力容器材料質量

通過對壓力容器檢驗中的危險源分析可知，不管是容器本身缺陷還是電磁輻射的問題，實際上都與壓力容器的材料息息相關。所以，為了提高對壓力容器檢驗中的危險源控制效果，一定要對壓力容器的材料質量進行有效控制。一方面，可采取技術性措施去逐步提升材料生產質量；另一方面，還需合理處理材料的相關問題，避免危險源的進一步擴大。因此筆者認為，要對壓力容器的制造材料質量與焊接工藝質量嚴格把關，壓力容器所使用的材料會對其精度、運行效率及使用壽命造成直接影響，并且也會影響到壓力容器的密封性與強度。同時，還要合理選用焊接工藝，提高焊接技術水平以及控制好焊接質量，同樣能夠對壓力容器的危險源予以有效控制。

2.3保證檢驗工作效果

壓力容器作為目前工業生產需要用到的必要設備，我們需要結合壓力容器的設備需求去制定出更為嚴謹的檢驗流程，采取更科學的檢驗技術方法。除了上述所言要控制好壓力容器的材料質量之外，還需要保證檢驗工作效果，通過多樣化、合理性的生產檢驗措施來確保將壓力容器的危險源遏制在源頭，有效規避在投入生產中危險源的爆發。首先，我們需要在壓力容器施工完成后，嚴格依據國家規定對壓力容器展開全方位的檢驗，確保壓力容器的厚度、剛度、穩定性、密封性等相關安全指標都能夠達到使用要求，之后才能夠投入到工業生產中；其次，要做好壓力容器出廠信息的記錄與備案工作，如果察覺問題則需要進行壓力容器的使用壽命及工作性能的對比，進而對生產工藝進行調整。同時，在壓力容器使用過程中還需要做好周期性檢查，即便是出現非常細小的損壞都需要第一時間停止生產，將壓力容器設備重新送回檢驗，尤其是在使用新型設備過程中要更加注意這一點，避免出現不可預估的損失；最后，要做好壓力容器使用中的資料記錄與統計工作，通過數據對比去分析有無異常表現，制定科學的控制措施與流程，避免危險源的進一步擴散。

2.4構建完善的規章制度

壓力容器檢驗過程的危險源識別與控制工作需要確保完善規章制度得以構建，其中包含崗位安全生產責任制、安全操作規章制度、操作人員培訓考核制度、交接班制度、信息反饋制度、危險源重點控制細則、考核獎懲制度等。唯有確保規章制度的完善，才能夠將各項職責明確落實到相關負責人身上，同時還要結合危險源的等級程度做好日常維護管理工作。相關工作人員在對危險源展開檢查的過程中，需要嚴格遵從管理規章制度，按照檢查項目表去逐項確認，做好檢查記錄工作。

2.5提高檢驗人員專業能力

在壓力容器檢驗工作中，危險源的控制效果也會受到工作人員專業能力的影響，所以還需重視對檢驗工作人員綜合素養的培養工作，確保檢驗人員專業能力得到提升，進而對壓力容器檢驗中的危險源更加高效地識別與控制。具體來講，筆者認為為了促進這一目標的實現，需要定期開展針對性的培訓教育工作，而培訓教育的主要內容除了包含壓力容器檢驗方面的專業知識之外，也需要對檢驗人員的職業態度、職業道德等方面的綜合素養進行培養，使其在工作中更有責任心，才能夠在專業能力的保障之下良好控制潛在的危險源。

3結語

綜上所述，鑒于壓力容器在現代工業生產中的重要地位，為了保證其在投入生產中能夠穩定、可靠且安全的運行，需要做好對壓力容器的檢驗工作。具體來講，應當采取合理手段與措施控制壓力容器的危險源，避免壓力容器在運行中危險源對生產與檢驗工作人員的人身安全造成威脅，同時也要做好對相關人員的技術培訓工作，提高對壓力容器的管理運維水平，進而確保其工業應用價值得以完全發揮。

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作者：崔艷蘭 單位：化學工業設備質量監督檢驗中心