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摘要：礦山的機電控制收到來自社會和行業發展的雙重壓力，需要始終處于不斷發展的狀態，自動化技術的加入就是這種壓力之下的產物。然而自動化技術的加入雖然促進了礦山機電控制的發展，但是也不能因此停下腳步。為此，我們需要對自動化技術進行更加深入的了解，明確自動化技術在礦山機電控制的使用細節，才能夠進一步發展。

關鍵詞：自動化技術；礦山工程；機電控制

1自動化技術的概述

1.1自動化技術的必要性

隨著科技和經濟的不斷發展，社會上對礦山的產出無論是數量還是質量都提出了更高的要求，這就需要礦山工業技術對自身體系進行升級，才能滿足日益增長的需求。就礦山機電控制這方面來說，機電控制的升級能夠有效提升礦山的采出量，提升整個礦山的工作效率。機電控制的自動化可以優化控制體系中的操作，將整個操作流程簡化并且固定化，一旦形成一個完整的體系并且流動起來，只需要較少的人手就能維持整個體系的運作，對于礦山的運作成本也是一次優化[1]。另外，從工作安全方面來說，自動化降低了工作體系中的人員參與度，雖然固化的體系會造成整個體系的僵化，但是無可否認的是它同時也降低了失誤發生的概率。即使有事故發生，自動化作業也保證了至少人員遭受災害的傷害性會降低，較少的工作人員也有助于疏散和搜救。

1.2PLC技術

在自動化控制技術中，PLC是一種較為普遍運用的技術，其以成熟的運用方法、便捷的操作方式、可靠的工作質量而被廣泛接受。起先PLC技術被稱作為可編輯邏輯控制器，在投入使用之后，其高質量的工作效果使它逐漸替代了繼電器進入機電控制體系中，時至今日被成為可編輯控制器已經越發精良，在自身的優勢上又增加了繼電器的功效，作為一種半導體技術存在。PLC技術的優勢在于它是可編輯的，能夠執行一些邏輯運算并且將其儲存，與此同時還可以將順序控制、計算、時間設定等命令一同完成，對于屬于其邏輯范圍內的問題能夠較為靈活地應對并且解決。

2自動化技術在礦山機電控制中的應用

2.1自動化技術在風門中的應用

在礦山作業中，井下風門的開關問題一直是一個難題，其難點不在于風門的關閉難度，而是在開關風門的過程中伴隨著的風險。在以往的礦山作業中，風門的開關一直是依靠人工來進行，在進行的過程中帶來的巨大風險一直是造成礦山事故發生的原因之一，對于工人的人身安全有威脅，同時也是對工人技術熟練度的一種考驗，雖然有關風門的問題難點不在于開關的難度，但是在開關風門的時候仍然要求技術人員有相當成熟的操作技術，而且有時候工人的操作不當就會使得風門損壞，延誤礦山的工程持續進行。而自動化技術的發展，使得風門的開關問題得到了解決[2]。只需要用自動化技術對PLC技術進行編輯，讓PLC技術去控制機械來進行風門的開關，就能夠有效提高風門開關的效率。具體的工作過程是運用遙感技術對進出的車輛進行檢測，先后開啟窗口和風門，使得氣體的速率趨于平穩，防止由于內外壓強差增大而引發事故。這種應用極大地便捷了礦山開采的進行，從人力方面來說提高了工作人員的安全，響應了近些年我國工業提出的安全礦山作業的要求。而從礦山工程進行的角度看，自動化技術無疑提升了礦山工程的開采效率，通過對工作人員技術等級要求的降低，節省人力物力，一定程度地保障礦山開采的順利進行。

2.2自動化技術在提升機中的應用

在提升機方面，自動化技術著重與對運行速度的控制。之前的提升機在使用的時候運行速度基本上口處于2~3m/s之間，功率也保持在20kW左右，這種情況下的提升機遭受的負載壓力較大，造成的后果是提升機的耗能持續增加，而且對提升機本身的也是一種損耗，降低了提升機的使用壽命和使用效率。而自動化技術對提升機的優化則主要是通過添加重力傳感器的方式進行，將重力范圍控制在2.3t到3.5t之間，讓提升機始終保持了3m/s的速率，對比之前的提升機速率，數據更加高而且穩定，首要的效果就是穩定了提升機的使用功率并且降低了提升機的自身損耗，保障提升機的使用壽命能夠最大程度的達成。與此同時，PLC技術也有一定的可調控性，在提升機的負載過載時，PLC就會啟動推動系統，將提升機維持在一個穩定的工作范圍內，既能夠保障整個工作體系的進行，也可以有效降低提升機過載造成的損耗，有些安裝了監控系統的PLC技術還可以因此留下記錄，或者當時就對操作單位提出警告，報告這部分的問題以便之后對提升機進行維修和保養，降低事故發生的可能性和危害性。

2.3自動化技術在下運膠帶機中的應用

在自動化技術進入礦山機電控制體系之前，整個控制體系對于人工的依賴性較強，即使勉強完成也達不到高級的完成率。但是自動化的投入和設備的更新發展使得以前無法完成的工作產生了可能性，在這其中，機電一體化就是在自動化技術出現之后才逐漸完善得以出現的其中一種。實現了機電一體化有賴于KZP系列盤式可控制裝置的運用，其由液壓站、制動裝置、電控系統等部分組成，這種裝置的運用可以對整個設備進行有效的監控，使得運用過程中的效果以數據的形式展示出來，使得整個工作體系成為可以檢測的存在[3]。與此同時PLC技術也參與到計局監測中去，如果PLC檢測到了在合適范圍內的設定值，就會發出指令使得電流降低，因此帶動了制動系統的油壓，達到使膠帶減速的目的。相反的情況下，其指令就會變成將電流增大，使得閘瓦開放，以此來維持膠帶運送機的正常運行。

3結語

無論是出于提高工程工作效率還是提高工人安全的考慮，自動化技術都能夠在礦山機電控制中占有一席之地，其中以PLC技術為代表，在機電控制中發揮了卓越的功效。其中，本文著重探討了自動化技術在風口、提升機、下運膠帶機幾個方面的運用，希望能為自動化技術在機電控制方面的發展做出貢獻。

參考文獻：

[1]莫克明.對PLC技術在礦山機電控制中的應用研究[J].科技創業家,2014(06):43-46.

[2]任林.自動化技術在礦山機電控制中的應用[J].機械工程與自動化,2017,02(11):29-31.

[3]杜玉發.PLC技術在礦山機電控制中應用研究[J].黑龍江科技信息,2013(13):98-102.

作者：李樂成 單位：山東東山古城煤礦有限公司