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XXX公司#2機(jī)組C級(jí)檢修,從2019年3月2日到2019年3月31日,總工期30天,控制工期28天。本次檢修計(jì)劃檢修項(xiàng)目969項(xiàng),其中標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目849項(xiàng),特殊項(xiàng)目42項(xiàng),技改項(xiàng)目16項(xiàng),技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目62項(xiàng)。
本次檢修中XXX公司所承接項(xiàng)目共焊接承壓焊口總數(shù)359只,受監(jiān)焊口101只,重要部件焊補(bǔ)6處,探傷焊口數(shù)68只,一次合格數(shù)68只,一次合格率為100%。其中熱處理焊口34只。
一、主要工程項(xiàng)目(承壓焊口清單):
承壓焊口清單
二、修前準(zhǔn)備
1、工藝文件準(zhǔn)備。檢修開工前根據(jù)公司201C修檢修工程計(jì)劃任務(wù)書,認(rèn)真梳理相關(guān)受監(jiān)焊口項(xiàng)目,通過查找圖紙、與檢修部及班組的溝通,明確相關(guān)焊接項(xiàng)目的使用工況、材質(zhì)、規(guī)格及工作量,從而預(yù)制定相關(guān)項(xiàng)目焊接熱處理工藝文件,并履行相關(guān)簽字確認(rèn)工作。本次201C檢修,修前共編制焊接工藝卡17份,修中增編焊接工藝卡2份,配合檢修編制甲一次風(fēng)機(jī)機(jī)殼裂紋修復(fù)方案中的焊接方案。
2、設(shè)備材料準(zhǔn)備。在檢修開工前,按照特殊過程控制程序要求,對所有在大修中使用的焊接熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對相關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期計(jì)量檢定,從而確保了檢修過程各類參數(shù)的準(zhǔn)確有效。另外對C修中使用的各類焊接材料及工器具均進(jìn)行較為充分的準(zhǔn)備,提前進(jìn)行了計(jì)劃編制、送審、采購及驗(yàn)收入庫。
3、安全管理準(zhǔn)備。在C修開工前對所有參修焊工及外借用工進(jìn)行有針對性的安全交底,重點(diǎn)是本次C修的高危作業(yè)及危險(xiǎn)因素、新電公司201C修相關(guān)管理制度,使每位員工事先熟悉各項(xiàng)工作程序,明確工作中安全控制點(diǎn),從而在工作過程中落實(shí)各項(xiàng)安全措施,確保人身安全和設(shè)備安全。
4、進(jìn)行技術(shù)交底。在C修開工前,對所有的參修員工進(jìn)行相關(guān)焊接工藝規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),對預(yù)制定焊接熱處理工藝項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn)交底,特別是汽機(jī)疏水氣動(dòng)門改型、系統(tǒng)優(yōu)化、熱控#1機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造及鍋爐受熱面相關(guān)工作更是我們技術(shù)交底的重中之重,使每一位參戰(zhàn)員工對相關(guān)焊接工作采用什么樣的工藝參數(shù),執(zhí)行什么技術(shù)要求,做到心中有數(shù)。
5、受監(jiān)焊口焊接人員崗前培訓(xùn)及考核。針對本次201C修中汽機(jī)疏水氣動(dòng)門改型、系統(tǒng)優(yōu)化、熱控#1機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造等受監(jiān)焊口數(shù)量多、新鋼種、時(shí)間緊等特點(diǎn),以及電力工程內(nèi)部焊工平時(shí)焊接承壓焊口較少、實(shí)踐操作技能弱化的實(shí)際情況,在開工前一周就按排擬參加相關(guān)項(xiàng)目的焊工(XXX、XXX等)到焊培中心進(jìn)行崗前強(qiáng)化培訓(xùn)和代樣考核。針對本次培訓(xùn)專門下發(fā)了培訓(xùn)通知,指定了培訓(xùn)任務(wù)和考核項(xiàng)目,培訓(xùn)時(shí)間從2019年2月25日開始,于3月6日結(jié)束,3月7日考核代樣經(jīng)拍片全部合格。這就保證了進(jìn)入相關(guān)項(xiàng)目的人員是“熟練工”,從而保證了施焊焊口的合格率。
本次201C修人員入場前技術(shù)交底和安全交底3次32人次,分別是3月4、5、13日的焊工班人員、熱處理人員、長期臨時(shí)用工及本次201C修臨時(shí)用焊工。
三、強(qiáng)化工期控制,確保C修提前圓滿完成任務(wù)
為保證按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和重點(diǎn)控制工期完成C修任務(wù),金屬焊接專業(yè)除了加強(qiáng)人員的內(nèi)部調(diào)配外,更是強(qiáng)化與協(xié)作單位及檢修班組的溝通協(xié)調(diào),督促他們盡量把相關(guān)的試驗(yàn)、焊接、熱處理工作朝前趕,亦或交叉進(jìn)行,真正做到檢修、焊接、熱處理、無損檢測等工作一盤棋。從而確保了所有與焊接有關(guān)的項(xiàng)目均按節(jié)點(diǎn)完成。
本次201C修,3月2日停機(jī),至3月13日檢修中承壓受監(jiān)焊口工作尚未展開,作為焊接專工,一方面每天緊盯相關(guān)專業(yè)專工,盡快把相關(guān)項(xiàng)目工作票開出來,另一方面請求檢修班組及相關(guān)外包單位盡快拆除保溫,做好備品備件的跟蹤,以便條件成熟后焊接工作能盡快開始;同時(shí)也親自與檢修部相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人購?fù)ǎ瑓f(xié)商技術(shù)方案及準(zhǔn)備工作事宜,提醒他們有關(guān)項(xiàng)目如不能盡快開工,將影響到相關(guān)的關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)(如主汽疏水閥動(dòng)改型將影響到凝器上水)。千呼萬喚中終于于3月14日等來了承壓受監(jiān)焊口的正式開工。
汽機(jī)主汽疏水閥門改型項(xiàng)目。開工前,焊接專工專門把所有的焊接工藝卡復(fù)印給閥門施工單位(XXX公司)項(xiàng)目經(jīng)理并專門進(jìn)行了坡口加工等技術(shù)交底,但是由于他們的人員全部是修理閥門的專業(yè)工人,都沒有干過管道安裝,無論切割,還是坡口打磨,都不專業(yè),與要求的差別很大,盡管又到現(xiàn)場再次說明講解,最終效果仍不明顯。所以在3月14日開工后,由于零米層小平臺(tái)閥門又未切割加工完備,不具備焊接條件,再次于3月15日停工一天。之后只能在焊工不間斷的現(xiàn)場指導(dǎo)下,并全過程參與對口,此項(xiàng)工作在熱處理的大力協(xié)助下,從7天工期縮短至5天(每天晚上加班)。否則100%影響到凝器灌水節(jié)點(diǎn)。
汽機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目。本身改造用P91管道來貨較晚(3月15日中午),來貨后又發(fā)生來貨材質(zhì)錯(cuò)誤情況(P91鋼管來成碳鋼管),此P91管直至3月19日才到,到了之后我們焊工、熱處理工再次配合機(jī)檢四班加班加點(diǎn),進(jìn)行焊接熱處理作業(yè),最終在凝器灌水前完成了此項(xiàng)工作。
同樣熱控高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造項(xiàng)目,也是開工很晚,全程沒有本廠正式工參與,參與該項(xiàng)工作的檢修人員大都是外借技工或07年進(jìn)來的學(xué)生,根本沒有管道安裝工作經(jīng)驗(yàn),不會(huì)對口,大多數(shù)對口都是焊工自行完成,中間又發(fā)生不銹鋼管下料尺寸搞短情況,當(dāng)然最終也是提前完成。
本次201C檢修熱處理工作是對我們的嚴(yán)峻考驗(yàn),時(shí)間太短、工作量太大(共34只焊口),全部是高合金P91、P92管道,而且34只熱處理焊口中有25只焊口是不帶短載的閥門、三通、彎頭焊口,接口不規(guī)則,只能采用繩式加熱帶慢慢纏繞,盡可能對同類型接頭型式采用串聯(lián)方式(這樣才能一批次處理盡可能多的焊縫),但這也又給我們的過程控制帶來了很大難度和不可預(yù)見性,只能在處理過程中加強(qiáng)溫度的監(jiān)盤及現(xiàn)場管口溫度的巡視來補(bǔ)救。另外熱處理人員提前介入,每道焊口焊完后,立即進(jìn)行熱電偶的安裝、加熱帶的鋪設(shè)及保溫,這樣基本上上天焊完的焊口,第二天全部熱處理完。從3月15日開始,到3月22日結(jié)束,每天都加班到20時(shí)至23時(shí)。至3月22日熱處理工作全部結(jié)束。
四、強(qiáng)化安全管理,構(gòu)筑起#2機(jī)組C修的安全屏障
為確保#2機(jī)組C修期間的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)檢修“設(shè)備零損壞,人員零傷害,安全零事故”的安全目標(biāo),在本次C修中,焊工班及熱處理組認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,重點(diǎn)抓好高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、電焊氣割的防火星和現(xiàn)場臨時(shí)用電等重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)區(qū)域的安全管理,加強(qiáng)臨時(shí)用工管理,加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)力度,加強(qiáng)安全監(jiān)督,加強(qiáng)重點(diǎn)工作的控制,全方位做好小修的安全管理。
加強(qiáng)安全監(jiān)督,承擔(dān)起C修安全的“保護(hù)神”。在每天的班前會(huì)上,強(qiáng)調(diào)焊接作業(yè)點(diǎn)的危險(xiǎn)因素辯識(shí)及安全措施要點(diǎn),在班后會(huì)上對當(dāng)天的安全情況進(jìn)行總結(jié)分析。焊接專工及焊工班組長堅(jiān)持做好C修現(xiàn)場的專項(xiàng)檢查、日常糾察工作。每天把安全用電、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、交叉作業(yè)、有限空間作業(yè)及電焊氣割的防火星等作為專項(xiàng)檢查的重點(diǎn),把人員違章、安全設(shè)施等作為日常糾查的重點(diǎn),對違章作業(yè)及不文明施工行為,進(jìn)行公示;確保整個(gè)C修現(xiàn)場安全“可控、在控、能控”。
在整個(gè)C修期間,焊工班及熱處理組沒有發(fā)生一起習(xí)慣性違章,沒有發(fā)生設(shè)備損壞事故,沒有發(fā)生人員傷害事故。
五、強(qiáng)化質(zhì)量控制,打造#2機(jī)組C修“精品工程”
為保證#2機(jī)組C修質(zhì)量目標(biāo),焊接專工每天深入現(xiàn)場對檢修過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律及焊接熱處理和無損檢測工藝卡的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查、監(jiān)督,時(shí)刻把住作業(yè)過程的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按照關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)來控制每一個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度;并對違反工藝紀(jì)律等情況做出停工、限期整改和培訓(xùn)學(xué)習(xí)。始終把“安全第一,質(zhì)量至上”的要求貫徹到機(jī)組檢修的全過程,充分調(diào)動(dòng)每位職工的主觀能動(dòng)性,挖掘每位職工的潛能。每一個(gè)焊接項(xiàng)目都有明確的工作負(fù)責(zé)人、工藝要求和工作程序。每個(gè)工作組都把焊接工藝文件帶到檢修現(xiàn)場,嚴(yán)格按照工藝文件標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施焊。
在檢修過程中,每位員工發(fā)揚(yáng)“細(xì)實(shí)、精雕細(xì)刻”的工作作風(fēng),發(fā)揚(yáng)“人人都是一道屏障”的工作理念,對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行舉一反三、全面排查。
本次201C修具體項(xiàng)目開工前的代樣考核6人次,現(xiàn)場焊接工藝卡培訓(xùn)交底8次,現(xiàn)場熱處理工藝培訓(xùn)交底14次。
本次201C修施工過程中因工藝紀(jì)律執(zhí)行不到位而停工現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)1次(3月24日);
201C修過程中工藝紀(jì)律檢查8次,發(fā)現(xiàn)重大違反工藝紀(jì)律情況1次(3月24日);
六、強(qiáng)化成本控制,爭創(chuàng)“廉價(jià)”工程
材料成本控制。一方面配合現(xiàn)場文明衛(wèi)生及工完、料盡、場地清的要求,所有的焊接場所不允許存在整根焊條現(xiàn)象,另一方面在焊條烘烤時(shí),原則上與預(yù)想數(shù)量相當(dāng),不允許整包焊烤(焊條重復(fù)烘烤不得超過兩面次,多烘容易造成焊條報(bào)廢)。另外在氧氣、乙炔、氬氣的使用過程中,真正做到工停關(guān)氣,從而避免了浪費(fèi)氣源現(xiàn)象的發(fā)生。
人力成本控制。本次201C修共聘用臨時(shí)焊工7人,在這些人的使用上,一方面在開工到崗節(jié)點(diǎn)上打破過去開工前全部到崗慣例,改為確實(shí)有需求時(shí)的分批次入場。另外也打破工程結(jié)束共同離崗的慣例,改為一無工作立即離崗。僅這一項(xiàng)即可節(jié)省開支約10000元。另外在熱處理用工上原先是請求檢修班組給與人力支持,這次是要求焊工班在熱處理用工時(shí)段,合理調(diào)配工作任務(wù),壓縮焊工用量,抽調(diào)2名臨時(shí)用焊工全力支援熱處理工作,這方面可節(jié)省開支約3000元。
工程成本控制。本次201C修所有承壓受監(jiān)焊口,除整體外包的MGGH加熱器更換及爐本體項(xiàng)目內(nèi)的省煤器割管檢查焊口外,汽機(jī)區(qū)域內(nèi)承壓受監(jiān)焊口全部由自己人員施焊(其實(shí)本次爐本體項(xiàng)目中承壓焊口簽的也是開口合同,所有承壓焊口也是可以由玉帛公司干的),僅這一項(xiàng)可為公司節(jié)省十多萬元工程費(fèi)用。下表一為本次201C修爐外承壓受監(jiān)焊口工程費(fèi)用,表二為上次201A修爐外承壓焊口費(fèi)用。 表一新電公司201C修承壓焊口工程價(jià)
(爐外汽機(jī)區(qū)域)
序
號(hào)
項(xiàng)目名稱
母材材質(zhì)
規(guī)格
焊口
數(shù)量
單價(jià)
(元)
總價(jià)
(元)
備注
1
#2機(jī)甲高壓主汽門前管道疏水二次門
A335-P92+F92
φ88.9×22.22/φ114.3×28
3
3000
9000
汽機(jī)管道
2
#2機(jī)甲高壓主汽門前預(yù)暖疏水二次門
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽機(jī)管道
3
#2機(jī)乙高壓主汽門前預(yù)暖疏水二次門
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽機(jī)管道
4
#2機(jī)甲高壓調(diào)門前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機(jī)管道
5
#2機(jī)乙高壓調(diào)門前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機(jī)管道
6
#2機(jī)補(bǔ)汽閥前疏水一次門
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽機(jī)管道
7
#2機(jī)補(bǔ)汽閥后疏水一次門
A335-P91+F92
60×10
2
3000
6000
汽機(jī)管道
8
#2機(jī)甲中壓主汽門前疏水一次門
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
3
3000
9000
汽機(jī)管道
9
#2機(jī)乙中壓主汽門前疏水一次門
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
2
3000
6000
汽機(jī)管道
10
#2機(jī)汽機(jī)疏水系統(tǒng)優(yōu)化1
(主汽門門桿漏汽至軸封改造)
A335-P91
60×4
9
800
7200
汽機(jī)管道
P91+12Cr1MoVG
60×4
1
800
800
汽機(jī)管道
12Cr1MoVG+15CrMo
60×5+δ10
1
800
800
汽機(jī)管道
11
#2機(jī)汽機(jī)疏水系統(tǒng)優(yōu)化2
(高排通風(fēng)閥后疏水一次門割除)
12Cr1MoVG
20G
Φ60×5--3
Φ60×5--1
4
600
2400
汽機(jī)管道
12
#2機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造
316L
Φ18×4
27
520
14040
汽機(jī)管道
316L
Φ18×4
12
520
6240
汽機(jī)管道
316L+304
Φ14×4
6
520
3120
汽機(jī)管道
14
#2機(jī)甲中壓主汽門前疏水二次門(氣動(dòng))
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽機(jī)管道
15
#2機(jī)乙中壓主汽門前疏水二次門(氣動(dòng))
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽機(jī)管道
合計(jì)
84
100600
表二新電公司201A修承壓焊口工程價(jià)
(爐外管道)
序
號(hào)
項(xiàng)目名稱
母材材質(zhì)
規(guī)格
焊口
數(shù)量
單價(jià)
(元)
總價(jià)
(元)
備注
1
爐外小口徑
低合金鋼
DN100以內(nèi)
376
520
195520
爐外管道
2
爐外小口徑
高合金鋼
DN100以內(nèi)
35
600
21000
爐外管道
3
爐外中口徑
低合金鋼
DN100至DN200
2300
爐外管道
4
爐外中口徑
高合金鋼
DN100至DN200
6
3000
18000
爐外管道
5
爐外大口徑
低合金鋼
DN200以上
7
8000
56000
爐外管道
6
爐外大口徑
高合金鋼
DN200以上
10000
爐外管道
7
其它(焊補(bǔ)堵漏)
SUS304
Φ27
60
200
12000
爐外管道
8
9
合計(jì)
484
302520
七、“正能量”顯光點(diǎn)
1、“百萬疏水系統(tǒng)閥門改型”項(xiàng)目組。項(xiàng)目組4人從修前到焊培中心的強(qiáng)化訓(xùn)練和代樣考核,就非常認(rèn)真、仔細(xì),考核結(jié)果令人滿意。在具體的焊接施工環(huán)節(jié),嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律要求,積極配合指導(dǎo)檢修人員坡口加工及對口,為保證工期節(jié)點(diǎn)加班加點(diǎn)朝前趕,在焊接過程中好幾人嬌嫩的臉上灼脫皮了、眼睛照射疼了(強(qiáng)烈的紫外線弧光灼照及工作地點(diǎn)照明較差導(dǎo)致),也是毫無怨言。所有焊口都是一次合格。
2、“#2機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造”及“汽機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化”項(xiàng)目組。“#2機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造”項(xiàng)目焊口較多,熱控配合人員大都沒有管道安裝經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)焊口的對口都是焊工自己進(jìn)行。“汽機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化”項(xiàng)目由于來料錯(cuò)誤,導(dǎo)致來貨后工期很緊,同樣只參加班加點(diǎn)方才保證了工期節(jié)點(diǎn)。所有焊口同樣一次合格。
3、“百萬疏水系統(tǒng)閥門改型”和“汽機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化”項(xiàng)目組的熱處理組。本次熱處理工作真正是時(shí)間太短、工作量太大(共34只焊口),而且全部是高合金P91、P92管道,34只熱處理焊口中有25只焊口是不帶短載的閥門、三通、彎頭焊口,接口不規(guī)則。工作中熱處理人員總是提前介入,每道焊口焊完后,立即進(jìn)行熱電偶的安裝、加熱帶的鋪設(shè)及保溫,這樣基本上上天焊完的焊口,第二天全部熱處理完。從3月15日開始,到3月22日結(jié)束,每天都加班到20時(shí)至23時(shí)。
4、焊工班4名長期協(xié)作焊工(XXX、XXX等)在本次201C修中起到了關(guān)鍵性作用。他們4人正常分配到各關(guān)鍵工作小組,但是他們又是“救火隊(duì)員”和“助力軍”,無論是日常消缺(#1在運(yùn)機(jī)組),還是某工作組的關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)上,總能看到他們的身影,可以說本次201C修焊接工作能順利完成,4位同志功不可沒。
5、甲一次風(fēng)機(jī)機(jī)殼裂紋修復(fù)。在C修過程中,發(fā)現(xiàn)甲一次風(fēng)機(jī)機(jī)殼法蘭上有三處貫穿性裂紋,在廠家代表、檢修部和我處共同編制焊補(bǔ)方案后,風(fēng)機(jī)項(xiàng)目組焊工XXX、XXX,主動(dòng)請戰(zhàn),嚴(yán)格按照技術(shù)方案,高質(zhì)量的完成了機(jī)殼裂紋修復(fù)。
6、三十萬化水管道改造項(xiàng)目中,時(shí)間緊、任務(wù)重,大口徑管道焊口幾十只,作為曾經(jīng)的焊工班“老班長”XXX、XXX兩位同志,不辭辛勞,勇挑重?fù)?dān),連續(xù)幾日加班到夜間12時(shí),順利完成了工作任務(wù)。
八、存在問題、不足和建議
1、工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性認(rèn)識(shí)不夠。在本次爐本體省煤器割管檢查項(xiàng)目中,發(fā)生了外包單位沒有經(jīng)過代樣考核、技術(shù)交底且沒有焊接工藝卡的情況下,自行完成了焊接工作,這是一起嚴(yán)重違反承壓受監(jiān)焊口焊接流程的惡劣事件(在焊接專工一再交待和按排的情況下發(fā)生),當(dāng)然我們給予了停工學(xué)習(xí)整頓、所焊焊口割除重焊的處理。
應(yīng)對建議措施:加強(qiáng)對外包單位的質(zhì)量體系檢查、培訓(xùn)和監(jiān)督,進(jìn)一步強(qiáng)化外包單位的執(zhí)行力及關(guān)聯(lián)工作方的溝通、協(xié)調(diào)、落實(shí)。
2、“#2機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造”和“百萬疏水系統(tǒng)閥門改型”項(xiàng)目中,出現(xiàn)了外包單位或外借檢修工(含學(xué)員),毫無管道安裝經(jīng)驗(yàn),不會(huì)打磨坡口,不會(huì)下料、不會(huì)對口的情況,這就造成了打磨質(zhì)量差、對口質(zhì)量差,不僅無法保證焊接質(zhì)量,而且人為增加了焊接工作量(部分焊口必須花雙倍的焊接時(shí)間)。
應(yīng)對建議措施:今后閥門檢修外包項(xiàng)目,如果有大口徑高合金閥門更換項(xiàng)目,應(yīng)該在技術(shù)協(xié)議中明確需配熟練管道工幾名;在熱控專業(yè)施工中,如有高壓儀表管安裝,在聘用技工時(shí),應(yīng)聘用1-2名熟練管道工。這樣才能保證相關(guān)閥門管道的安裝質(zhì)量。如下圖中本次高合金中口徑厚壁閥門更換中坡口應(yīng)為雙V型,被打磨加工成球型,為嚴(yán)重的不合格。
正確的坡口類型實(shí)際打磨的打磨坡口(球型)
3、本次201C修更換的13只高合金閥門,除4只在出廠前己加焊短管外,其余9只均未焊短管,這一方面給現(xiàn)場熱處理的加熱帶敷設(shè)帶來了難度,而且對焊口的熱處理效果造成很大的影響(根本無法達(dá)到熱處理規(guī)程要求的溫度)。兩種閥門的實(shí)物圖如下圖,焊后熱處理過程中焊縫處及溫度最高點(diǎn)溫度曲線如圖,差距大概在100℃。(這個(gè)事件在之前多次向安生部相關(guān)專工XXX、XXX及點(diǎn)檢XXX提出)
應(yīng)對建議措施:所有現(xiàn)場需熱處理的更換閥門,全部加裝滿足熱處理要求的短管,這樣方能保證新增焊口的熱處理質(zhì)量要求。
4、備品備件來貨太晚。本次201C修中系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目及部分閥門到貨時(shí)間太晚,給我們的焊接熱處理工作帶來了很大的被動(dòng),例如系統(tǒng)優(yōu)化的P91管道本身到貨較晚,然后又發(fā)生了來料材質(zhì)錯(cuò)誤事件,至凝器上水前一天真貨才到;汽機(jī)區(qū)域內(nèi)四十多只閥門3月18只才到,同樣是加班加點(diǎn)方才趕上上水節(jié)點(diǎn);另有7只閥門,直至3月26日才到。
應(yīng)對建議措施:公司相關(guān)備口備件負(fù)責(zé)部門應(yīng)高度重視備品備件工作,提前介入各項(xiàng)工作流程,確保所有的備品備件在檢修項(xiàng)目開工前到位,不允許發(fā)生因備品備件遲到而影響檢修工期的事件發(fā)生。
5、班組工作協(xié)調(diào)還存在很大問題。這次主要體現(xiàn)在機(jī)檢四班和熱控儀控班,多次搞到焊接專工處后協(xié)調(diào)解決,這其中一方面是檢修班組內(nèi)部的焊接工作不能統(tǒng)籌兼顧,有的工作小組焊工要去了不用,但另一工作小組要焊工又沒有,這主要體現(xiàn)在熱控儀表班(多次出現(xiàn))。另一方面焊工班長工作分配時(shí)高度不夠,全局性不夠,不能平衡綜合考慮。
應(yīng)對建議措施:焊工班在工作按排上一定要不要輕易講“沒有人”,做到有的放矢,有輕重緩急之分。同時(shí)要多溝通,重協(xié)調(diào),多向兄弟班組提建議。確保重要工作優(yōu)先,影響工期節(jié)點(diǎn)工作優(yōu)先。
6、焊工的技能水平有待進(jìn)一步提高。本次201C修承壓受監(jiān)焊口的焊接中,雖然說比較順利,焊后無損檢測合格率很高,但與外面常干的焊工在熟練程度上還是有差距的,特別是P92、P91高合金材質(zhì)的小電流、快速焊操作手法不是很適應(yīng),還是停留在大電流焊接操作手法上。
應(yīng)對建議措施:在工作量不是太大的情況下,按排相關(guān)有進(jìn)取精神,不想干承壓受監(jiān)焊口的焊工到焊培中心進(jìn)行類似材質(zhì)專門培訓(xùn),以便更好的掌握新材料、新工藝及新操作手法。
一、#1鍋爐在a級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施:
1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重
2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè)
3、汽包內(nèi)襯套裂紋
所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。
4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。
5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中,發(fā)現(xiàn)末級(jí)再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級(jí)球化。加裝部分熱控測點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋:
1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處
后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈
后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈
2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫
后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周
3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處
屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫
4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨
屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨
5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。
屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)
6)末級(jí)再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約半周,深約8mm。
7)末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。
末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)
8)末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約1/3周,深約10mm;寬約20mm。
末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通
9)末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。(最深的)
末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫
7、防磨噴涂項(xiàng)目:
本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對性和預(yù)防性措施,對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng),對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。
8、吹灰器檢修項(xiàng)目:
#1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括:154臺(tái)吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺(tái)吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺(tái)爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換,具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10臺(tái)吹灰器減速箱解體檢查,長吹4臺(tái)l16、r23、l23、l24,短吹4臺(tái)c8、c17、d8、d17,空預(yù)器吹灰器2臺(tái),at1、at2;其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨,并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。
通過本次吹灰器大修,整個(gè)吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高,設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。
9、#1爐a級(jí)檢修換管項(xiàng)目:
1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
3)末級(jí)過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎,規(guī)格:φ51*6,材質(zhì):sa213-t91 (化學(xué)樣)
4)末再右數(shù)第14排5號(hào)管u形彎外傷換管、第17排5號(hào)管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣,規(guī)格:φ63*4,材質(zhì):12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道
5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級(jí)三級(jí));第47排直角連接管取直管290mm,右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗(yàn),規(guī)格:φ63*5,材質(zhì):12cr1movg (金屬樣)
6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時(shí)錯(cuò)口,更換1600mm管段,φ51*6.5,材質(zhì):20g 光管 (檢修換管)
7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)
8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前數(shù)第1根更換。φ51*6,材質(zhì):15crmo(更換原因,管子變形)
9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷,痕深1mm,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1
10)#1爐大罩殼右側(cè)一級(jí)、二級(jí)減溫器進(jìn)水管焊口各兩道,大頭φ155*41,小頭一減φ133*16,二減φ108*16材質(zhì):12cr1mov。
11)#1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查,焊口兩道,φ133*22及φ76*5材質(zhì):20g 。
12)#1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b
13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。
說明:每根管子焊口均為兩道。
本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。
10、燃燒器檢修項(xiàng)目
燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長使用時(shí)間,超溫部位得到治理。
這次厲行15天的檢修工作是建廠以來工作量最大、光陰最緊的一次,但通過全廠員工的共同盡力還是順利而安全的完成了義務(wù),而且比預(yù)計(jì)的提前了1周時(shí)光,為公司挽回了因檢修降量而帶來的宏大喪失。
在整個(gè)檢修的進(jìn)程中wo門全部的員工始終都堅(jiān)持著快活和積極的工作風(fēng)格,而且身邊還產(chǎn)生了很多感人的事情,比如某些員工身材不好,還有的家眷在醫(yī)院做手術(shù)可ta們都沒有退縮仍然工作在第一線,特殊是在1系列鏟泥、運(yùn)泥的時(shí)候因?yàn)槊窆と耸植粔颍瑸榱诉M(jìn)步檢修進(jìn)度wo門全廠員工基礎(chǔ)上都參與了進(jìn)去,平時(shí)沒有怎么吃過苦的小伙子小姑娘門在面對這樣又臟又臭的工作時(shí)沒有一個(gè)人喊苦喊累,反而大家哼著小曲,有說有笑的一直在池底保持了7、8個(gè)小時(shí)都沒有一個(gè)人退縮,大家還開玩笑的對管民工的羅老板說如果請到像wo門這樣賣力的工人就發(fā)財(cái)了。看著身邊的同事手被磨破了、肩被繩索勒出了很深的血印但因?yàn)橥瓿闪诉@個(gè)義務(wù)而歡呼的時(shí)候,wo領(lǐng)會(huì)到了一種團(tuán)結(jié)的力氣和擁有這一群團(tuán)結(jié)的同事而幸福快活。
如果說上次的檢修讓wo清楚了要害時(shí)候應(yīng)當(dāng)勇猛向前這個(gè)道理的話,這次檢修讓wo理解和領(lǐng)會(huì)到了因?yàn)閳F(tuán)結(jié)友好而發(fā)生的無限力氣,企業(yè)就是一個(gè)集體、一個(gè)團(tuán)隊(duì),wo門所有的員工都必需融入到這個(gè)集體中去匯為一個(gè)整體,如果有少數(shù)的員工沒能很好的適應(yīng)、融入這個(gè)集體那么其ta的成員也將受到影響而使這個(gè)團(tuán)隊(duì)施展不出它因有的效應(yīng)。這次檢修不管遇到什么工作部署的時(shí)候大家總是搶著干、爭著干生怕干少了吃虧一樣,這就讓wo想起了本來從書上看到過的一句話“羽毛雷同的鳥兒一騰飛”確切不論是在工作還是生涯中,選擇身邊合適的人來做本身的好友或參照是人生很主要的一件事情,如果選擇到了一個(gè)比本身更優(yōu)良更杰出的同事或好友作為本身的模范和目的的話,ni也回盼望本身的工作再好一些;如果ni的參照物或好友連ni都不如的話,ni也不會(huì)用功的去取得什么好成就。每個(gè)人都把握著本身的人生方向,從選擇跟自身一起翱翔的“鳥兒”就可以預(yù)感自身的人生方向,wo門年青人必定要明白知道自身是屬于什么樣的一群“鳥兒”,更要想清晰本身是不是想去ta門要去的處所。