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HZ公司的生產與實際需求脫節、生產均衡性差、產品生產周期過長、成品積壓嚴重、財務成本居高不下等問題造成生產效率較低,直接影響企業經濟效益。HZ公司的生產計劃管理現狀通過以下幾個方面改進:完善生產計劃體系;優化投產決策流程;加強對計劃變更的控制和生產能力核定;編制完善的生產計劃。
關鍵詞:
生產計劃;生產標準;生產流程;生產能力
隨著規模的擴大和生產能力的增加,HZ公司在生產中存在的問題也日漸突出,其中最為嚴重的是生產計劃的編制、實施和監控等環節。
一、完善生產計劃體系
生產計劃是生產管理的首要職能,是生產組織和控制的依據,生產計劃的實施離不開其它部門的配合,需要系統統一的計劃來指揮各部分的活動。為了使總裝廠裝配現場生產更加順暢,工作效率更高,擬對HZ公司原有的職能部門計劃計劃體系流程進行改進,具體方法如下:
1、測定工序標準工時,核定標準生產能力,保證計劃的準確性和科學性,從而避免經驗判斷可能造成的失誤;
2、建立一套準確和完善的生產計劃體系,以生產計劃為主線,配以各輔助計劃,確保生產計劃的系統性和可執行性;
3、通過生產計劃控制體系確保生產計劃的順利執行;
4、方案制定了生產計劃執行管理制度,規范工作標準,劃清工作職責,并制定考核標準,保證整個生產計劃體系的可執行性。整個方案從計劃到控制,再到執行,其目的在于確保總裝廠生產的順暢進行。
二、優化投產決策流程
HZ公司在作出投產決策時,主要依據與風電項目開發商(客戶)簽訂的合同及雙方在合同執行過程中達成的交付節點,往往忽視風電建設項目的特殊性,如電網接入條件、基礎施工中的不確定性和氣候環境的限制等因素,就造成了生產與實際需求不一致、成品積壓嚴重,公司財務費用額外增加,成本大幅度上升。由于風電機組制造屬于重大裝備制造行業,從原材料采購和零部件加工到機組裝配完成,整個生產周期長,資金占用量大,要求有較為準確的生產周期和產出時間,否則,如不能按期交付,將直接影響客戶的經濟效益,面臨巨額的經濟賠償。因此,為了及時滿足客戶吊裝進度需要,同時,最大限度降低物料和產品庫存,減少資金占用,HZ公司要建立決策信息系統,必須對決策所依據的各方面因素進行充分了解。經過對風電建設項目從立項、審批到安裝、交付全過程的調查了解。
三、加強對計劃變更的控制和生產能力核定
為降低計劃變更帶來的不利影響,HZ公司建立并完善的計劃變更流程控制體系,編制相應的說明表,避免計劃變動所造成的損失。生產能力的核定往往受物料、制造、設備、質量和人員等因素的影響,HZ公司采用工時法對現行生產能力進行核定,并核定出目前的理想最大產能及年產300臺目標所需滿足的條件,根據工序排序、標準工時和資源配置,準確制定各工序的時間進度,將日生產計劃準確到最早開始時間和最遲結束時間,結合看板管理,控制生產進度,減少工人怠工、工序混亂及設備使用沖突等情況的發生。
四、編制完善的生產計劃
生產計劃的目標是:滿足客戶需求(產品質量、種類、數量、發貨期);成本最小,利潤最大;降低庫存;保持生產的連續性和節奏性;發揮企業的生產能力;減少工人的變動。好的生產計劃要在這些相悖的目標之間找到最好的平衡點。
(一)季度生產計劃編制
1、編制要求
(1)季度生產計劃應保持較強的穩定性和均衡性;(2)確定每月的生產數量,保證各個項目都能按時發貨;(3)應考慮最大生產能力的限制。
2、編制方法
季度生產計劃采用滾動式計劃方法進行編制。a.計劃期分段計劃期分為3個階段,第一個階段的計劃是執行計劃,第二個和第三個計劃為預計計劃;執行計劃較具體,可以精確到日,要求按計劃實施,盡量不要修改;預計計劃則比較粗略,它根據計劃的實施進行調整,從而符合現實實際情況。b.調整預計計劃經過一個時間段,根據執行計劃的實施情況以及當前公司內、外環境的新變化,對原來的預計計劃做出調整與修改,原預計計劃中第二個階段的計劃就變成了執行計劃,依次類推,后兩個階段的計劃根據前一階段的計劃實施情況進行修改,從而制定完善的計劃。
(二)提高人員保障計劃編制標準
HZ公司的人力資源部應根據每個月各部門所需的員工數制定調休、加班或者招聘工人的計劃。如果招聘新員工,要根據招聘及培訓時間,編寫招聘培訓計劃。
(三)提高物料需求計劃編制標準
以主軸為例說明周物料需求計劃的計算方法,依據項目周滾動生產計劃填寫毛需求量。
(四)提高設備保障計劃編制標準
按照設備的重要程度分類,可采用三種修理方法。
1、設備預修法
設備預修法,是對設備的修理日期、類別和內容進行檢查,并按規定標準預先做出計劃,嚴格按照計劃進行修理的方法。此種方法不管設備零件的實際磨損情況及設備的運轉情況如何,定期進行檢驗,發現問題進行預修理。設備預維修法的優點是:便于做好修理前準備工作,縮短修理所用的時間,以保證生產設備的正常運轉。但這種方法容易脫離實際,造成設備的過剩修理,從而使得修理費用較高,增加公司的成本。所以,此種方法一般用于必須保證安全運轉或極其重要的機械設備,如行車和半門吊,否則成本高昂,企業負擔增加。
2、定期維護法
定期修理法是在一定時期內,根據設備的實際使用情況,參考相關的日常維護數據或資料,制定設備修理的日期和修理的工作量。確切的修理日期和修理內容,則根據每次修理前的檢查,再作詳細規劃。這種方法的優點是:對修理日期和內容既有科學依據,又根據設備的實際工作情況進行適當調整。因而,有利于做好修理的準備,縮短修理間隔時間,合理地利用零件,延長零部件使用壽命,進而提高維修質量,降低維修成本,如電磁感應加熱器。
3、檢查后修理法
檢查后修理法是指事先只規定設備的檢查計劃,而每次修理的時間和內容,則根據檢查結果及以前的修理資料來決定,其依據日常檢查。采用檢查后修理法,可以充分利用零件,修理、維護費用較低。但由于每次修理均是根據檢查的結果,則可能由于主觀判斷不符合設備當前的狀況而作出不正確的修理決定,同時,也不容易做好修理前的準備,進而延長了設備修理的間隔時間。
(五)提高技術準備計劃編制標準
HZ公司生產技術準備工作內容多而復雜,必須加以統籌安排,通過編制生產技術準備計劃,把配置、工藝、圖紙、零部件核準等各階段工作,落實到相關部門,保證在規定期限內完成各項工作。
(六)提高質量保障計劃編制標準
首先,確立質量目標,提升質量地位。公司高層管理人員,應確立正確的、符合社會實際需求的質量目標,確保生產過程的質量保障。在全公司中,樹立企業的質量標準,逐漸強調樹立員工的質量意識,提升質量在員工中的地位。通過這些方式,使公司的質量意識深化入企業文化之中,從而形成企業的質量文化。其次,了解客戶需求,根據客戶的需求制定質量保障計劃。客戶的需求不僅是公司產品改善的外部條件,更是促進企業發展的強大推動力,公司必須要了解客戶在產品中的需求狀況,以此來進行決定編制質量保障計劃。最后,根據實際情況編制生產計劃。根據公司的質量目標和客戶的需求制定提高質量保障的計劃編制標準,從而使計劃更符合生產的實際,具有長久的生命力,為企業健康、快速發展創造條件。
作者:胡虹 單位:中船重工(重慶)海裝風電設備有限公司
參考文獻:
[2]劉永悅,王艷亮,王晶.生產運作管理[M].北京:清華大學出版社,2011.
[3]林光.企業生產運作管理[M].北京:清華大學出版社,2010.
[4]羅伯特.雅各布斯,理查德B.運營管理[M].北京:機械工業出版社,2011.
[5]汪星明,施禮明.現代生產管理[M].北京:中國人民大學出版社,2012.
年的半年時光已經離我而去了回想起這半年的工作歷程,時間是不等人的轉眼間。中間存在著一定的缺乏。但是相對于去年的工作來講,亦是有進步的
這個工作也是一個非常重要的環節。從一個合格角度來講,作為一個公司的生產計劃員。工作必需結合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交期的存在性!那么我就要做到以下幾點:
也就是說各方面的工藝要求!②必須要了解各個工序的所需時間及可能會出現的問題,①要和客戶或者銷售溝通好訂單的內容。然后與車間主任商量交期,最快的時間給客戶一個滿意的答復!③要以最標準的生產計劃單的形式把訂單分發到各個班組長那里,以至于大家都了解到工藝要求和訂單需求量!④也是最關鍵的一步,必需跟緊這個訂單的生產流程,客戶規定的時間內把貨發到客戶那里去!
還是沒有做到位的因我工作疏忽也導致了個別大問題的呈現,就以上來考慮上半年的工作效果。造成了公司很大的損失!上一次余姚的訂單因為我不仔細,讓一大批不符合客戶工藝要求的燈管做到半成品區域才發現問題。雖然公司領導沒有對我進行處分,但是內心也是非常自責的也是這件事讓我對自身做了深刻的檢討。以后的工作中,應該牢牢記住各個客戶的工藝要求,緊跟著生產流程,希望能更高的提高工作效率!
電力企業是現代化的象征,是整個社會運轉的能源。如果沒有了電,社會會立刻倒退回工業革命前的時代。電力企業的生產經營和管理并不只是電力企業自己的事情,海域社會各界息息相關。電力企業的生產計劃如果不能得到徹底的執行,那么會極大的降低發電效率,對社會經濟造成不可估量的損失。我們首先來看一看,目前電力企業生產計劃管理存在著哪些問題。
二、目前電力企業生產計劃管理存在的問題
(一)生產計劃不切實際
電力企業生產計劃管理存在的首要問題就是生產計劃不切實際。這一期都是電力公司的領導對生產計劃重視程度不足造成的。許多公司的生產計劃其實是照搬其他公司其他項目的生產計劃,沒有專人對每一次生產任務進行詳細的生產規劃。這導致生產計劃與生產實際上脫離了關系,生產計劃不切實際,這是不可能不出問題的。要改變這種狀況,首先要電力公司的領導加強對生產計劃的重視,同時雇傭專人為電力公司制定詳細可行的電力生產計劃,保證電力生產的有序開展[1]。
(二)生產計劃效率不高
生產計劃效率不高也是一個重要問題,這是因為許多電力公司在制定生產計劃時仍然照搬幾年前,甚至十幾年前、幾十年前的生產計劃。那個時代的電力公司生產力與今天毫無可比性,甚至今天的電力產出有可能翻了幾倍。這樣制定出的生產計劃不僅沒能幫助提高電力生產效率,反而拖慢了電力生產效率。相關生產計劃制定者對于生產計劃不夠重視,沒有跟上生產發展的潮流,需要引起我們的重視。
(三)專業之間溝通不暢
電力生產是一個龐大的工程,涉及到多個鏈條。不同的工序由不同專業的人員操作,難免會出現溝通不暢的問題。一方面不同專業的人員之間因為專業方向的問題無法相互了解,另一方面也沒有一個專門的溝通機制讓上下游之間交換意見,這就造成了在進行生產計劃制定時無法兼顧各方面的意見,制定出來的生產計劃與實際情況脫節[2]。
三、提高生產計劃執行力的對策
(一)科學制定生產計劃
電力企業的生產計劃主要有三個基本類型,分別是總體生產計劃、各項目生產計劃和作業生產計劃。不同的生產計劃在生產中扮演著不同的角色,起到不同的作用。總體生產計劃指的是對整個項目所需要的人力、物力、資源進行總體劃撥的計劃,需要針對企業合同的要求,做到整體上的把控。各項目生產計劃需要在滿足總體生產計劃要求的同時,針對各部門和各程序進行專業化的資源規劃和指導。作業生產計劃指的是在總體計劃之下,通過對各專業和各部門的多方面了解,調整各專業的工程進度,減少失誤,協調整體。
由于各種生產計劃種類繁多,為了保障計劃的順利執行,必須在開始制定的時候就遵循科學的規律。初始計劃在很大程度上決定了整個電力生產計劃的質量。對于已經制定好的計劃,則要隨時根據科學的指導來進行調整,確保生產始終控制在計劃之內。
(二)實行新型的生產組織管理模式
一個企業的組織管理模式往往決定了一個企業的工作秩序和工作質量。要想制定和執行切實有效的電力生產計劃,就必須進行生產組織管理模式改革。電力企業的生產組織管理模式往往是傳統的職能是,各部門各司其職,相互之間缺乏溝通。進行生產組織管理模式改革,可以考慮矩陣式的模式。矩陣式的管理模式以項目為單位,讓相關專業人員針對某個項目建立小組。該小組只對這一個項目負責。這種矩陣式的生產組織管理模式能夠很好的克服業務類型多、業務數量多、業務管理亂等等難題,是未來電力企業改革的新方向。
(三)強化生產計劃的控制與監督
制定科學的生產計劃之后,還要一絲不茍的執行。電力企業的領導要組織相關人員,對各項目和各部門進行嚴密負責的監督和控制,提升生產質量,確保生產計劃的執行[3]。
1、加強生產計劃的管理。生產計劃的管理要更加嚴格。對于各個生產工序和生產部門的控制要更加嚴密。對各部門都要進行生產計劃的重視性教育,讓員工能夠正確的認識生產計劃的重要性。生產計劃的所有環節都需要有專人監督,并且要建立一整套的監督反饋制度。一旦哪個環節出現問題,立刻進行解決。計劃管理部門可以通過各種調度小組和協調小組對整個計劃嚴格把關。電力企業的領導要在上層支持計劃管理部門的工作,同時對計劃管理的工作進行及時的指導和把關[4]。
2、加強不同專業的協作。電力企業生產工序復雜,許多專業在一起協調工作,但是相互之間的溝通很成問題。不同專業的人之間互相不理解。許多的工序需要多個專業的人員共同完成,而這樣的工作往往成為問題的多發區。針對這個問題,我們要建立一整套的通訊和聯絡體制,組建一個專門溝通協調的工作班子,集合各個專業的人才,建立不同專業的溝通網絡。除此之外,也要完善不同專業的相關標準,做到標準的統一,這樣才能加強不同專業的協調力度。
3、強化生產計劃調整的科學性。任何生產計劃都不可能是完美的,初始計劃在執行的過程中一定會遇到這樣或那樣的問題。為了隨時應對突況,需要我們針對問題及時調整策略。有時企業會接到新的生產任務,有時會出現生產意外事故,這都需要我們依照計劃處理。在進行初始計劃制定時,一定要把這些意外情況考慮到其中,為計劃的調整留出余地。如果某個部門出現了超負荷生產,那么在承接新的生產任務時一定要考慮承接能力,避免以為這些問題影響生產質量。
4、提高工程設計水平。保證生產的高質量完成,從根源上說還是要提高工程的設計水平。好的設計能為工程提供一個好的開端。在進行工程設計時,要嚴格執行已經取得的標準化成果,比如“三通一標”、“兩型一化”、“兩型三新”等。在已經有的經驗基礎上,結合實際操作中遇到的狀況,進行針對性的調整,并且在下一次工程設計中體現出來。相關設計人員也必須要盡職盡責的提高設計質量,為工程的順利進行保駕護航。
5、完善生產管理的獎罰制度。提高生產計劃的執行力度,需要建立一套完善的獎懲制度。如果哪個生產環節沒有嚴格按照生產計劃執行,相關的責任人要進行適當的處罰。如果哪個部門對于生產計劃執行的比較徹底,那么就可以酌情獎勵。建立了相關的獎懲制度之后,所有的員工就都有了嚴格執行生產計劃的動力,生產計劃的執行就能得到比較徹底的保證。