轉換層施工技術論文范文
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第1篇
一、建筑轉換層結構概念以及功能
1.建筑轉換層結構的概念
在建筑轉換層結構的最低端，上部建筑因為部分結構是豎直的構件所以是不能直接與轉換層的最低端貫通的。應該在建筑中設置建筑結構的轉換層，并且在建筑結構的轉換層中設置結構轉換的構件。結構轉換的構件可以采用空腹支撐、梁支撐架、厚板等，其中厚板是抗震設計建筑的主要結構轉換層的構件。但是因為建筑的需求量比較大，建筑轉換層的最低端空間比較大，并且上下部分不能直接連接在一起，所以可以通過水平的轉換使上下部分建筑能夠直接連接貫通，從而構成了建筑轉換層結構。
2.建筑轉換層結構的功能
從建筑轉換層結構功能的角度出發，建筑轉換層的功能主要可以分成三大類：軸線的轉換、結構式的轉換、軸線和結構式同時進行轉換。其中軸線的轉換主要可以通過建筑轉換層的結構將建筑下層形成一個柱形網，這樣可以滿足建筑的下層有比較大的空間需求。結構式的轉換指建筑轉換層結構可以將建筑上部轉換成建筑下部的同時為建筑的下部分提供較大的內部空間需求。
二、各種建筑轉換層結構的施工技術
1.混凝土施工技術
建筑轉換層混凝土的施工技術主要分為兩大部分。第一，轉換層混凝土的配合比例。一般情況下，建筑轉換層結構中使用的厚板比較大，所以必須根據建筑的需求進行混凝土的澆筑。根據大體積的建筑轉換層中的混凝土結構，需要在材料的選擇以及配合上做出詳細的分析和研究。第二，在澆筑混凝土的時候必須滿足整個建筑的連續性。在澆筑的同時可以從轉換板的中心開始像建筑的兩邊進行澆筑，從而保證建筑兩邊的施工速度和質量的一致性，有效的防止了建筑發生側內位移的事件。另外，對于斜面分層的建筑，可以采用薄層建筑，使其自然地流淌，直到連續澆筑到建筑頂部的方法。該方法可以有效的控制建筑裂縫。
2.鋼筋的施工技術
在建筑轉換層混凝土的結構中對鋼筋的使用量非常大，所以可靠、安全的將鋼筋安排在整個建筑的施工結構中已經變的非常重要。鋼筋的施工技術主要分為：安裝順序、連接以及綁扎三部分。
在安裝鋼筋順序上，認真考慮好各個鋼筋之間額制作尺寸以及安裝順序。一般情況系，鋼筋的安裝順序為：安置縱向的鋼筋安置建筑低端雙向的鋼筋安裝鋼筋支撐架安置建筑上部的縱向鋼筋綁扎鋼筋使鋼筋就位安置雙向的鋼筋；在建筑施工的過程中，主要可以采用四種鋼筋連接的方式、方法。鋼筋焊接、錐螺紋的連接、電渣壓力的焊接以及套筒冷擠壓的焊接。在連接鋼筋的時候采用的方式主要由鋼筋的型號決定。直徑為15～25的鋼筋主要是采用電渣壓力焊接或者鋼筋對焊的方式；鋼筋的中間部分主要是采用錐螺紋的連接方式；帶有彎頭的連接方式主要是采用了套筒冷擠壓的焊接方式。在綁扎鋼筋支撐架的施工過程中，因為鋼筋比較長，所以只能是在鋼筋施工的現場進行鋼筋焊接，然后再綁扎、安置鋼筋支撐架。因為安置鋼筋支撐架是鋼筋綁扎的關鍵所在，所以在連接和綁扎鋼筋的過程中需要按照鋼筋的連接順序將鋼筋一排一排的抽到建筑最低端之后，一邊松開一邊將鋼筋提到正確的位置上，同時在實行綁扎、固定鋼筋的工作，直到鋼筋綁扎工作完成為止。
3.建筑支撐體系的施工技術
在建筑轉換層結構的施工過程中經常使用以下幾種建筑支撐體系：
一次性支撐體系。從建筑轉換層低端一直支撐到地面的厚板。該支撐體系是需要支撐的原材料，并且適合在建筑施工中可用的原材料比較多以及建筑轉換層位置表低的施工現場。載體傳遞的支撐。該支撐體系主要是施工載體通過載體的支撐傳遞給建筑的每一個施工部位。其中支撐樓板的數量是需要進行統計來確定的。另外還可以利用該支撐方式將建筑的縱向結構構成的橋梁傳遞給任意一個建筑部位。埋設鋼筋的支撐體系。在建筑轉換層結構中埋設鋼筋或者鋼筋架來支撐，與整個建筑連為一體，從而可以承受全部的支撐重任以及施工的載體。一次性澆筑成型也可以節省建筑支撐所需要的材料，其中建筑轉換層之間的橋梁可以采用建筑轉換層之間的混凝土結構的連接方式。在設置建筑支撐體系之后，還可以對建筑的轉換層的支撐力進行驗收。在建筑轉換層結構設計的時候，需要綜合考慮建筑結構施工的方案，然后建立比較符合實際的支撐模板，使設計與施工達到完美的統一。
4.預應力的施工技術
在建筑轉換層結構中的厚板一般情況下是需要配置雙向力的預應力鋼筋的。采用預應力施工技術的時候需要注意幾個注意事項：（1）敷設波紋管。在敷設波紋管的時候需要按照標準規則進行篩選，波紋管不能有凹痕以及裂痕等，并且在波紋管的接頭處需要用防水帶以及套管進行嚴密的連接。（2）穿預應力的鋼筋。為了有效的防止波紋管出現漏漿從而引起的封堵事故，可以采用先穿束法，該方法是指在安裝波紋管之后使用轉換層的混凝土施工技術將預應力鋼筋穿入。除此之外，還可以在澆筑混凝土結構的時候不斷的拉動鋼筋，從而保障孔道更加通暢。在穿鋼筋結束之后就可以對建筑轉換層結構中的波紋管進行表面檢查。（3）拉動預應力鋼筋。在拉動預應力鋼筋的時候采用中間向兩側有順序的拉伸，采用了拉伸長值以及預應力拉伸的方法。
三、結語
從某種定義上來說，建筑轉換層結構的施工技術進一步發展保證了建筑行業順利進行。根據統計數據表明了，板式的轉換層占有額轉換層結構在百分之五十之上。因為帶有轉換層結構的板、柱或梁的尺寸比較大，因此從整個模板的系統來說，鋼筋的安裝或者預應力順序就會在轉換層結構的施工技術上有嚴格的限制?？傊?，建筑轉換層結構施工技術是整個建筑的“橋梁”，是使建筑順利發展的重要前提。如果整個建筑從鋼筋的安裝、預應力的順序以及施工設備做出良好的選擇以及設定合理、科學的方案，并且合理組織建筑轉換層施工現場，就一定會實現社會效益以及經濟效益的最大化。
參考文獻：
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第2篇
關鍵詞：高層建筑，轉換層，施工技術
一、工程概況
某城市住宅區的一棟高層住宅樓工程項目,由主樓和裙房兩部分組成,主樓地下兩層,地上三十二層;裙房地下一層,地上五層。設計建筑面積50826m2,該工程結構形式為底層大空間剪力墻結構,六層以下為框支結構,第六層設置厚板轉換層,六層以上為短肢剪力墻結構。轉換層板厚為1650mm,框支梁高分別為1850mm、1900mm,板頂標高為+20.00m。梁的受力鋼筋為直徑32、36、40 不等的規格,箍筋直徑為14,厚板的受力鋼筋為雙層雙向直徑25@120 鋼筋。厚板及混凝土強度等級為C50,混凝土采用一次澆筑成型的方式進行施工處理。
二、轉換層模板主要施工技術
（一）斜撐施工
所有斜撐桿按小于或等于45°角設置, 排距沿柱面豎向為1m,梁底斜撐桿同梁底模板的外鋼楞相協調,間距為400mm,其上端伸至模板底并與梁度模外鋼楞相扣接,并作雙扣件抗滑移保險,斜撐桿的下支點主柱面預留的內設定位短筋的凹槽, 最下排斜撐桿的下支點為所在樓層的柱根部。梁底斜撐支架盡量與梁下排架同時搭設,如跟不上,也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設完畢,以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。
（二）立桿和掃地桿施工
立桿的上端直接與梁底的內楞、外楞分別相扣接(外楞緊貼在內楞下面),從而形成雙扣件抗滑移保險,立桿的下端支撐在樓面上鋪設的通長木板上設置的鋼墊塊上。梁下排架下設掃地桿,中間設兩道大小橫桿,梁底排架兩側,橫向設置斜撐,縱向設置雙肢剪刀撐,同時將梁下排架與樓層滿堂架連為一體,以增加排架的空間剛度。
三、鋼筋方面主要施工技術
（一）鋼筋連接
考慮到接頭數量較多,結合規范要求,通過對不同鋼筋連接方法進行技術經濟綜合對比,主要采用了四種方法,即閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接。中部的構造鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式依鋼筋的型號各異。Φ16-Φ25 的柱、墻、梁筋采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊,Φ28-Φ32 的梁筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接,梁端頭帶彎頭的鋼筋一端采用套筒冷擠壓連接。梁下部鋼筋接頭部位在支座內,上部鋼筋接頭部位在跨中1/3 范圍內鋼筋的連接相鄰接頭錯開不小于35d。板筋按25%數量錯開,相鄰接頭位置錯開不小于35d鋼筋的連接。
（二）鋼筋綁扎
綁扎下部鋼筋,按順序抽走下一排筋支撐面,下落下一排鋼筋至梁底部位,并綁扎。放置橫向@1500mmΦ20 分隔筋,抽走下二排支撐面,下落第二排鋼筋至設計要求部位,并綁扎,依此類推,直至所有下部鋼筋綁扎完畢,依此類推,直至上部鋼筋綁扎完畢。梁鋼筋安裝綁扎時,必須在梁底模兩端劃定出每排中Φ32 縱筋的分布位置,以確定各自在柱節點的位置,并且對號入座。由于轉換梁內鋼筋骨架重,為保證保護層厚度,用短鋼筋頭作墊塊,保護層墊塊成排布置,排距1.0m,統一墊在主筋下,在梁的骨架就位前放置好。
四、轉換層混凝土主要施工技術
混凝土的澆筑方向應先中間、后周邊, 向兩個方向推進, 轉換梁、板混凝土采用“一個坡度, 薄層澆筑, 一坡到頂, 循序漸進”的原則。一方面,這樣澆筑加大了混凝土部分工作面的面積,有利于混凝土部分水化熱排出,另一方面,也有利于降低混凝土澆筑時模板的側壓力。節點部位的保證措施,轉換層中梁、柱、墻節點部位鋼筋過于密集,為確保此部位的混凝土澆筑密實,須采取以下措施:采用同標號的細石混凝土澆筑上述部位、對局部鋼筋過于密集處要作適當調整,確保插入式振動器有足夠的工作界面;澆筑過程中安排專人檢查墻、柱等豎向結構的側模,如發現墻、柱混凝土澆筑到位后模板經敲擊發出空響聲,則應立即通知混凝土澆筑人員,對此部位加強振搗,并補澆混凝土,確?；炷翝仓軐?墻、柱混凝土澆筑完18 小時后,對鋼筋過于密集的墻、柱節點處的側模應折開一部分進行混凝土的質量檢查,若混凝土存在缺陷,須采用可靠的技術措施進行處理,并建立備忘錄,后用超聲波儀器檢查,確?；炷翉姸?。大體積混凝土的測溫極其重要, 轉換層混凝土澆筑可以通過測溫來了解混凝土的內部變化情況。測溫的方法是通過在混凝土的內部埋設熱電阻傳感器,用測溫儀進行量側。免費論文。采用XMX-02 型熱電阻和溫度數字顯示儀測溫,測溫設備要妥善布置,否則直接影響測溫結果,測溫的導線應夾在兩個鋼筋之間, 測溫用的熱阻傳感器應用導熱性良好的銅箔包好,以免損壞。免費論文。根據混凝土水化熱溫升規律確定測溫時間大約為10-14天,測溫分為兩個階段。第一個階段為升溫階段,第二個階段為降溫階段。各測點溫度測量前72 小時每3 小時測一次,72 小時后每6 小時測一次,并做好測溫記錄,及時分析測溫結果,以便調整混凝土的養護措施?；炷恋酿B護。轉換層混凝土初凝后,上表面立即覆蓋塑料薄膜和草袋子并澆水養護,不宜澆水過多,保持混凝土的濕潤即可。厚板側面及底面采用保留模板的方法養護, 部分鋼模板的部位要采用外包塑料薄膜和干草袋的方法保溫,養護時間不少于14 天。
五、結語
在高層建筑轉換層施工中,其關鍵因素在于轉換層結構的支撐系統、混凝土的澆筑方案、混凝土的后期養護、混凝土的溫控技術。免費論文。而這每一個方面都是轉換層施工面臨的嶄新的課題, 為確保高層建筑轉換層施工的順利、有效的完成,這就要求其施工應根據工程實際的情況,能方便的運用一些可直接套用的理論體系,并結合類似工程的經驗,能快速、有效的解決上述問題。
參考文獻：
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3.戴凱偉,周旭.高層建筑轉換層的施工方案與施工要點.工程建設與設計.2003(2)
第3篇
關鍵詞：高層建筑，焊接技術，建筑施工
引言
鋼結構型材的多樣性，使焊接接頭的截面形式也隨之多樣化，因而帶來了許多焊接難題。工字鋼、槽鋼、角鋼是工程結構中使用最早的型鋼，之后截面性能優良的H型鋼、鋼管、網架節點球等型材相繼問世并大量應用于鋼結構建筑中，從而使鋼結構間的焊接節點形式變得多樣而復雜。鋼結構焊接的施工條件較復雜。建筑工程具有流動性大的突出特點，單從鋼結構焊接工程來講，不同工程的不同地理條件造成了不同的焊接環境條件。
1 高層建筑鋼結構焊接的幾種常見方法
1.1藥皮焊條手工電弧焊
藥皮焊條手工電弧焊原理:在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時，由于電極的強烈放電而使氣體電離產生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部融化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對熔池起保護作用，同時，熔渣在與熔池金屬起冶金反應后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面?？萍颊撐?。
1.2埋弧焊
埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區的焊劑形成的。當焊絲與母材之間施加電壓并相互接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區周圍的焊劑及一母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸氣的保護而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。
(3)CO2氣體保護焊
CO2氣體保護電弧焊原理:是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧焊的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保護焊接過程的穩定。
2 高層建筑鋼結構焊接的應用
2．1 厚鋼板焊接技術
在高層建筑鋼結構柱與一些特殊大跨度重荷載鋼析架與梁的設計與施工中，厚鋼板大量應用，而影響鋼結構焊接質量的一個最主要因素是厚鋼板的焊接。厚鋼板的焊接主要是要解決層狀撕裂和焊接變形二大問題。
l、層狀撕裂的預防：層狀撕裂是一種不同于一般熱裂紋和冷裂紋的特殊裂紋，一般產生在T形和卜字形接頭的熱影響區夾層中，主要是T形和十字形接頭角焊縫的橫向收縮對板厚方向產生的拉應力在接頭約束度較大的情況下，易發生夾雜物與金屬脫開而形成的裂紋。采用塑性過渡層，即先用低強度焊條在坡口內母材板面上堆焊過渡層，然后再焊連續焊縫的方法。采用低氫、超低氫焊條或氣體保護焊焊接。即低強度匹配的焊接材料，使金屬具有低屈服點，高延性。通過計算和工藝試驗確定合理的預熱溫度，以降低冷卻速度，改善接頭區組織韌性，同時采用后熱消氫處理。
2、焊接變形的控制：厚板的焊接變形主要針對對接中產生的較多，主要通過以下方法來控制:通過合理的坡口角度和焊接間隙盡量減少焊縫的截面積;焊接時盡可能采用多層焊代替單層焊;盡可能采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序;采用剛性夾具固定方法控制焊后變形。
2.2鋼結構螺栓連接
螺栓連接是鋼結構建筑中主要的連接方式，分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種形式。這里著重闡述高強螺栓連接的檢驗。高強度螺栓連接的安裝順序及初擰、復擰扭矩檢驗。檢驗人員應檢查扳手標定記錄，螺栓施擰標記及螺栓施工記錄，有異議時抽查螺栓的初擰扭矩。高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄鋼板、污垢和不應有的涂料等。
2.3鋼結構的成形加工工藝
彎曲成型：根據工件所需彎曲力，選擇好適當的壓力設備。首先固定好上模，使模具重心與壓力頭的中心在一條直線上，再固定下模，上下模平面必須吻合，間隙均勻，上模要有足夠的行程。開動壓力機試壓，檢查是否有異常情況，是否良好。難于從模中取出的工件，可適當加些劑，以減小摩擦，便于脫模。首件彎曲成形后必須進行檢查合格后，再進行連續壓制，工作中應注意隨時抽查，每一臺班中也必須注意抽檢。禁止用手直接在模具上取放工件，對較大工件，可在模具外部取放，對小于模具的工件，應借助其它器具取放。正式彎曲前，必須檢查工件編號，尺寸是否與圖紙符合，料坯是否有影響壓制質量的毛刺。科技論文。對批量較大的工件，須加裝調整定位的擋塊，發現偏差及時調整修正。
卷圓成型：卷板前熟悉圖紙、工藝、精度、材料性能等技術要求，然后選擇適當的卷板機，并確定冷卷、溫卷還是熱卷。檢查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率樣板的正確與否。科技論文。檢查卷板機的運轉是否正常，并向注油口注油。清理工作現場，排除不安全因素。由于板料在卷板機上彎曲時，兩端邊緣總有剩余直邊，卷板前必須對板料進行預彎。選擇合理的工藝參數進行卷板，卷板完成后用樣板檢查曲率，合格后方可進行批量生產。
邊緣加工：需要作邊緣加工的有:梁柱翼緣板、支座支承面等具有工藝性要求的加工面，有設計要求的焊接坡口，尺寸精度要求嚴格的加勁板、隔板、腹板及有孔眼的節點板等。對清除毛刺、飛濺、氧化皮等加工質量要求不高、工作量不大的邊緣加工可采用鏟邊。對焊接坡口成形以及加工質量要求較高的邊緣加工，可采用刨邊機進行刨邊，刨邊加工的余量隨鋼材的厚度、鋼板的切割方法而不同，有些構件的端部邊緣加工，可采用銑邊代替刨邊，使構件支承部位的力由支承面直接傳至底板支座，以減小連接焊縫的焊腳尺寸。
制孔加工：普通構件和對孔距要求不高的構件，制孔時采用劃線鉆孔。對依靠群孔作為定位的構件與孔距精度要求較高的制孔，宜采用鉆模鉆孔。高層鋼結構構件，節點上有兩個以上方向有高強螺栓連接的構件，或設計上有特殊要求的構件制孔，應采用鉆模鉆孔。
另外，測量工作的好壞，是關系整體鋼結構安裝質量和進度的大問題，為此鋼結構安裝應重點做好以下工作:設計圖紙的審核;測量定位依據點的校核與校測;測量器具的檢定與檢校;測量方案的編制與數據準備;建筑物測量驗線;高層鋼結構安裝階段的測量放線工作。包括控制網的建立，平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程、鋼結構安裝測控等。
3 結語
建筑施工技術是生產建筑產品的技術，建筑產品具有典型的單一性，固定性和巨大體量的特性。因而建筑施工技術也是復雜多變的。鋼結構工程是節能環保型結構，是未來我國將大力發展的結構形式之一。需要進一步研究高層建筑鋼結構的施工鏈接技術。
參考文獻
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