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第1篇

首先要求確立廠礦企業主要負責人的安全管理責任。成立特種設備安全管理委員會，由廠礦直接負責人、安全部門（體系人員、現場安全員）、設備管理部門人員、設備作業人員等組成。特種設備安全管理委員會：特種設備管理員、設備操作人員必須掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求，并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。由安全部門、設備管理人員，共同具體組織制定、修改、落實各項設備管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況；并且傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準。特種設備管理員、設備作業人員需定期、不定期檢查特種設備狀態和使用情況，及時對特種設備進行維護保養；發現問題，及時處理；情況緊急時可以決定停止使用特種設備并及時報告上級領導。安全部門、設備管理部門還應該具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作；明確特種設備的安全管理（使用、維保、檢驗等）的各個環節及責任人員，組織實施操作人員的安全技術培訓、考核及管理；具體負責特種設備應急預案的制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等；負責或督促特種設備的注冊登記，編制定期特種設備檢驗計劃，落實特種設備定期檢驗的送檢工作。建立特種設備臺帳，收集、管理特種設備檔案。再來繼續探討一下特種設備理的基礎工作，基礎工作就是人們工作中時刻離不開又與人們具體工作行為密切相關的行為規范。每一項工作每一項行為，作什么，如何作，要達到什么標準，都要明確、具體。只有各司其職才能保證特種設備的安全運行。針對廠礦企業使用的起重機械、場（廠）內專用機動車輛等，要對超期服役的且資料缺失的設備，堅決停止使用，需要報廢的辦理相關手續。而采購新設備時應考慮設備性能、質量、了解生產廠家的資質、資歷。在安裝驗收階段，要請有資質的機構對設備的性能、精度、負荷等進行試驗，出具試驗報告后，由地方特檢所檢驗、注冊登記后才能投入使用。所有原始憑證：合同憑證，包括設備購置、制作設備、修理設備等活動的各種合同協議；技術憑證，包括產品的設計文件，制造單位產品合格證，定期性能檢測記錄。應當作為長期存檔的資料存于資料檔案室，已備作為排除故障和預防事故的技術依據。對目前已經在用的特種設備，建議由有維修保養資質的廠家對其進行專業化的服務（維修、保養等工作）。由使用單位按照月度對專業化服務單位進行考核。我單位經過兩年專業化服務試行，起重機械、場（廠）內專用機動車輛的月度故障頻發率由25%下降至3%，這樣的模式為廠內特種設備安全高效的運行、為生產接續的順利進行提供的有力保證。

2完善特種設備安全事故應急救援預案

特種設備使用單位應該制定特種設備安全事故應急救援預案，并定期進行應急演練。特種設備安全事故分為機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、車輛傷害和其他傷害。主要原因又分為人為操作失誤、設備缺陷、自然原因和人為破壞。根據危害程度，將特種設備安全事故分為特別重大事故（Ⅰ級）、重大事故（Ⅱ級）、較大事故（Ⅲ級）和一般事故（Ⅳ級）四級。Ⅰ級和Ⅱ級由廠礦單位上報公司一級后由公司按規定上報，啟動上級預案。Ⅲ級啟動公司預案。Ⅳ級啟動本單位預案處理。針對一般事故，廠礦企業要設置應急指揮機構（含應急組織體系和指揮機構），事故應急救援指揮部應該由廠礦企業的直接負責人、各主管機電的領導、各職能部門、供應部門、駐各廠礦服務部門、保衛部門、財務部門、醫務所等組成。應急指揮部的主要職責應包括：應急救援指揮部接到特種設備事故報警后，應立即召集應急救援指揮部成員，研究制定搶險救災方案，實施事故救援，并隨時將搶險救災進展情況向公司應急救援指揮中心和上級地方政府部門匯報。負責日常事故災難應急救援預案的制定、修訂，統一安排和組織重特大事故應急救援預案的實施，指揮參與應急搶險救災工作。指揮部全面準確地了解生產安全事故災難各種信息資料，分析把握事故災難事態發展變化趨勢，及時做出應急救援重大事項的決策；協調廠礦單位以外的有關應急救援隊伍和人員參加應急救援工作；積極組織應急預案演練；組織事故調查，總結應急救援工作經驗。應急救援指揮部下設五個組，分別為：現場指揮搶險救災組、技術支持組、物資供應及資金保障組、醫療救護組、事故調查組。現場指揮搶險救災組，負責指揮現場搶險工作，實施應急救援指揮部制定的搶險救災方案和安全技術措施，組織現場搶救，處理突發災變；技術支持組，主要研究制定搶救技術方案和措施，提供與搶險救災相關的圖紙、資料，參與救災搶險及恢復生產的準備工作；物資供應、資金保障組，主要保證搶險救災中物資和設備的及時供應，并及時迅速運送到指定地點；醫療救護組，主要負責對受傷人員的醫療救護；事故調查組，負責對發生的事故調查等工作。作為廠礦企業，每年應至少舉行一次特種設備安全事故應急預案演練，邀請地方安監局及質量技術監督局等監察部門觀摩指導。演練完成后要積極總結，吸取經驗，為特種設備的安全運營保駕護航。

3結語

第2篇

以先進的三維激光掃描技術、計算機圖形技術和信息技術為手段，以建立特種設備三維精確模型庫和知識庫為基礎，建設一個集三維電子檔案、維護數據管理、決策支持、人員培訓等多種功能于一體的信息化管理與應用平臺，力圖實現整個組織內部人員、空間、位置、設備等資源的整合，為管理者提供一個數據自動化操作平臺，從工作流程的自動化，到空間規劃功能的可視化，更加高效、及時、精準地服務于設備管理活動，同時為后期的管理控制一體化奠定基礎。該系統以智能化設備管理系統作為資源中心和工作平臺，整合了所有與設備相關工作，如資產管理、空間管理、維護保養、故障維修等，而且整合了管理過程中的人力和物力資源，如通過“任務管理”，可記錄維修或檢測任務執行者、完成的時間、實施的對象、費用等，以便有據可查。用戶的工作過程：在計算機或其他便攜式顯示終端上打開該系統，利用高精度三維模型，可以任意角度觀察，如親臨現場；點擊單個設備、查詢其屬性及維護信息；對復雜設備進行解構，通過適當的交互輔助人員培訓；統計分析設備的工作狀況，防患于未然；對基于空間信息和管理信息的任務進行輔助決策。

2系統功能設計

軟件系統的功能是實現直觀方便地展示設備各部件之間、設備之間的連接關系，顯示設備的屬性信息、技術指標，為理解設備的工作原理、設備的故障快速定位及維修、了解設備歷史狀況及維修記錄，提供經濟高效的支持。

2.1系統管理

2.1.1基本信息維護

主要完成系統基本信息的設置修改和補充，包括單位、部門、員工、生產廠家基本信息維護，只有較高權限的人才能進行基本信息維護。

2.1.2權限維護

用于設置用戶的使用權限、初始登陸口令，保證用戶信息安全。為了保證系統運行安全，對不同的用戶進行不同等級的嚴格授權。

2.2設備錄入

2.2.1設備三維掃描

使用三維激光掃描儀對設備進行多站點、全方位的掃描，以獲得設備完整的點云數據。

2.2.2模型生成

對掃描獲取的點云數據進行一系列數據處理，生成精確的三維模型，并按設備的相互關系生成模型的樹狀結構。

2.3設備查看

設備查看模塊主要功能包括：能夠讀入并顯示CAD格式的模型；顯示模型各節點之間的樹狀關系；各節點提供顯示開關，以決定該子模型是否顯示；被選中的子模型顯示虛線框或者包圍盒；顯示子模型的屬性信息；顯示子模型的幾何尺寸信息；提供測量功能，如測量兩個模型/點間的距離、方位角等參數。

2.4維護保養

2.4.1設備日常維修

主要完成設備在日常使用中出現的突發性維修事件。使用部門提出維修申請，設備管理部門根據設備故障狀況安排相應的維修作業，并把故障狀況維修驗收結果錄入設備臺賬維修檔案中，為以后設備保養和預測性維護提供數據參考。

2.4.2設備預測性維護

通過對設備狀態點的監測和實時數據的采集，系統會對設備是否進行預測性維護做出初步判斷，供設備管理人員參考并做出人工決斷。由此，設備維護工作可以由事后被動變為事前主動，利于及時排除故障。

2.5查詢與決策

2.5.1查詢報表統計

系統提供多角度、多條件的查詢功能，包括各類設備綜合查詢、設備保養查詢、設備維修查詢、設備報廢查詢等功能，同時實現各種需求的報表統計。

2.5.2輔助決策

為設備故障預警、故障檢測、設備維修提供決策依據，起到幫助、協助和輔助決策者的目的。知識庫是輔助決策的基礎，知識庫中包含的數據主要涉及有設施管理的理論和經驗的知識，如設備預防性維護理論、設施狀態的評估經驗方法等。

3系統實現

系統運行界面分為：

（1）功能區，包括菜單及工具欄，系統所有功能都可以從這里開始操作。

（2）模型查看及操作區，實現模型的顯示、瀏覽、漫游、鼠標選取、測量、模型操作功能。

（3）模型結構區，顯示模型的樹狀關系，每個節點代表一個設備模型，其子模型以子節點的形式顯示在本節點下，通過該樹狀關系圖可以清晰地知道模型之間的關系。每個節點前面有一個復選框，既可以整個查看，也可以對某一個設備進行單獨查看。

第3篇

我國一直以來對重工業發展給予重視，機械工程科技也呈現了上升趨勢，改變了傳統機械設備安裝、使用、維護等方面的不足。面對不斷優化的機械制造技術，“特種機械設備”成為了一種專用、新型的現代化設施，為各個行業生產與控制提供了幫助。

1.1特種設備

特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備;電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。機械科技改革趨勢下，特種機械產品區域多樣化，功能結構多元化，標志著機械行業科技的快速發展。

1.2設備使用現狀

特種機械設備在功能方面實現了突破，改變了中小型機械調度作業的規模，擴大了機械設備應用功能范圍。現有特種機械設備基本滿足了水利水電施工作業要求，為機械系統、電氣系統等一體化控制提供了設備保障。同時，特種機械設備用于現場施工也面臨著一系列的風險，設備故障頻發、人為操作失誤、管理難度大等，這些都是施工單位調配設備資源的主要問題，未來水利水電改擴建工程中，不僅要利用機械設備實現自動化操作，還要考慮設備調度管理工作標準。

2水利水電工程機械化優點

為了避免早期水電項目施工的不足，工程單位開始結合機械設備對現場進行指導，改變了早期現場施工作業的相關問題。特種機械設備是水利水電施工常用的輔助裝置，為現場施工人員創造了優越的施工環境，擴大了水利設施改造的應用范圍。水利水電機械化特點包括:

2.1便捷性

機械設備本質上是取代人工勞動的操作設備，能夠替代人工完成各項施工任務。從水利水電工程建設情況分析，特種機械設備具有很大的生產能力，從而能大量節省人力，免除或減輕繁重的體力勞動。例如，水利工程現場開挖與施工中，安排專用機械設備參與作業，節約了一部分勞動力資源，也提升了現場施工的作業效率。

2.2效率性

機械的生產率高，操作管理人員少，提高了生產人員的勞動生產率。按照機械設備型號、規模等參數，可分為大型、中型、小型等三種機械，每一種級別用于現場施工均提升了作業效率。根據施工測試，每種起重機的荷載狀態不同，大型機械設備可最高提升50%的作業效率，小型機械設備則至少提升20%，說明了水利水電機械化改造的必要性。

2.3安全性

機械化施工最大的優點是能達到很高的施工強度，施工速度快，能保證按期完成任務。建造大型水利水電是我國改造投資主要項目之一，這類工程往往要消耗大量的人力、物力、財力，施工人員面臨的作業環境也十分險峻。特種機械設備用于工程現場調度，實現了生產作業的安全性，尤其是特種荷載、超大強度等作業，均由機械設備自動化完成。

3特種機械設備檢查要點管理

根據水利水電工程應用情況，特種機械設備發揮出來的作用更加顯著，不僅是事故人員操控作業的工具平臺，更是施工單位作業走向機械自動化模式的必備條件。按照不同使用功能，特種機械設備類別形式多樣，但主要設備集中在起重機械、壓力容器、場內機動車輛等三個方面，這些都是設備管理的重點對象。綜合評比特種機械設備的應用優點，以及設備應用現狀中存在的問題，日常管理做好設備檢查與管理是很有必要的。

3.1起重機械

起重機械是用于垂直提升、水平搬運等操作的設備，很多工程建設都配備起重機作為運轉設施。由于起重機搬運重物時承受的荷載較大，面臨的風險故障更高，設備檢查需注意的幾個要點:吊鉤、鋼絲繩是否有異常(例如:裂紋、斷絲等);防脫鉤裝置是否完好可靠;緊急制動、行程限位、起重量限制器等是否完好可靠;戶外起重機的防風裝置是否有效(錨定裝置、夾軌器等)。

3.2壓力容器

壓力系統是機械設備不可缺少的一部分，任何機械設備都要借助壓力系統完成機械運動，并且保持機械設備處于正常運行狀態。作為一種承載壓力的密封設備，水利水電施工現場壓力容器設備檢查管理包括:壓力管道安全閥是否在校驗有效期內(安全閥校驗周期為1年);壓力表是否在檢定有效期內(壓力表檢定周期為半年);液位、壓力、溫度是否在允許范圍內;是否存在介質泄漏現象。

3.3場內機動車輛

水利水電工程建設要運輸大量的物資，施工現場機動車輛也是特種機械設備管理對象之一，嚴格檢查車輛工作狀態及運行情況，也是構建安全施工環境的基本保障。施工單位要安排專業人員進行車輛檢查，及時發現可能出現的設備隱患，主要包括:車輛是否張貼安全檢驗合格證，是否在檢驗有效期內，是否取得有效牌照;車輛的燈光、喇叭、反光鏡等是否正常;車輛轉向和制動系統是否靈活可靠。

4現場調試安全技術管理

設備管理要進一步加強起重機械頂升加節過程監管和檢查驗收，履行驗收簽字確認手續;對起重機械安拆、頂升加節、維保等過程要實行影像記錄并上傳監督管理系統。特種機械設備安裝完畢，要對組裝設備進行模擬調試，確保設備安裝無誤后才能投入施工應用。

4.1模擬調試

當前，水利水電信息化建設方案逐漸形成，信息科技融入工程施工調度作業，完成了特種機械設備的信息化改造，為水利部門調度搭建了虛擬化平臺。模擬調試是根據特種機械設備指定的安裝參數，利用計算機軟件進行模擬驗收，判斷設備是否存在結構性問題，這種虛擬化模擬可降低現場調試的風險系數，避免直接調試失誤造成的安全事故。

4.2現場調試

虛擬調試成功之后，技術人員可至施工現場對設備進行調試，現場調試是設備投入應用前的最后流程。現場調試主要是對特種機械設備的結構組合、性能參數、工作狀態等情況做出綜合性的評價，從機械傳動系統、機電操控系統等方面，驗收機械設備結構的工作狀態，為設備管理提出切實可行的方案。

5設備安裝施工管理要點

考慮到水利水電工程建設的特殊要求，施工現場要顧及周邊環境動態，避免施工作業對周邊產生不利影響。特種機械設備管理方案中，對機械設備安裝施工需強化管理，及時解決現場安裝遇到的操作性問題，維持機械設備運轉的穩定性。

5.1設備檢測

認真對正在使用的起重機械進行一次全面的安全檢查和維護保養，進一步消除安全隱患。檢測到期或使用年限較長的起重機械，要重新委托檢測。臨近道路、學校、居民區和商業區等人員密集區的工地且塔吊回轉吊臂回伸到圍墻外的，要通過調整力矩限制器和回轉限位器予以限制，盡量不超出圍墻。

5.2技術交底

特種設備安裝作業之前，組織學習安裝/拆卸安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，每天對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。在安裝套架、回轉支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業前，安裝單位技術負責人必須進行專項安全技術交底，每次起吊離地面20cm左右時必須停機，檢查安全平穩性，確認安全可靠方能繼續起吊。

5.3人員考察

針對從事起重機械的安裝拆卸工、司機、信號司索工等特種作業人員，再次組織安全技術教訓和教育培訓，切實按照相關操作規程進行作業，不得違章指揮和作業。同時，要認真核對人證一致性，對無證上崗作業行為要堅決予以制止，對無證作業人員要立即更換。作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗;進入作業現場必須戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，冬季、雨季應采取防護措施。

6結論