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(一)網(wǎng)絡(luò)化
計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展,使得網(wǎng)絡(luò)在計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用更加深入,應(yīng)用規(guī)模也發(fā)生了變化,使得一般回路控制系統(tǒng)的特點在網(wǎng)絡(luò)化過程中產(chǎn)生了質(zhì)的改變,機械制造業(yè)企業(yè)也在逐步使用網(wǎng)絡(luò)化的控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用改變了這一局面,它能夠讓儀器之間實現(xiàn)通訊。此種技術(shù)變革與控制系統(tǒng)原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)結(jié)合起來,實現(xiàn)了從最底層的任務(wù)控制到高層任務(wù)結(jié)構(gòu)和調(diào)度的優(yōu)化,各類儀器是網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的最小單元,他們在數(shù)字化基礎(chǔ)上實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)正是由這些數(shù)字化的儀器單元加上智能化和可自治性的現(xiàn)場設(shè)備單元構(gòu)成,實現(xiàn)了互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳送與溝通。現(xiàn)場總線系統(tǒng)就可以通過各個具體單元獨立完成自己的任務(wù),最后通過網(wǎng)絡(luò)進行所有任務(wù)的協(xié)調(diào)和組織,最后實現(xiàn)預(yù)定的控制任務(wù)。
(二)扁平化
在實際應(yīng)用中,不同廠家的產(chǎn)品交互性差,這是由于不同廠家計算機控制系統(tǒng)本身的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是封裝起來的,接口的協(xié)議和結(jié)構(gòu)存在差異性,造成總線系統(tǒng)的不穩(wěn)定。控制系統(tǒng)會根據(jù)功能單元和實際網(wǎng)絡(luò)分布將網(wǎng)絡(luò)劃分成不同的層次,各個層次通過計算機這個媒介進行交互和通訊,層次直接是不允許直接通訊的,受到計算機設(shè)備的限制。機械企業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,其通訊能力和規(guī)模不斷擴大,分布式控制系統(tǒng)中難以實現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)連接可以在一個貫穿的環(huán)境中實現(xiàn),現(xiàn)場總線技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)能力的實現(xiàn)帶來了現(xiàn)場智能設(shè)備和儀器的網(wǎng)絡(luò)化,這種網(wǎng)絡(luò)化也讓計算機控制系統(tǒng)底層功能相互連接起來,現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)技術(shù)擴展性比以前強大很多,容納更多的設(shè)備,這些設(shè)備可以歸屬不同的回路控制系統(tǒng)。總的來說,計算機控制系統(tǒng)總體分為企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò),企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的功能主要是整體控制和調(diào)度,具有基本決策,系統(tǒng)任務(wù)調(diào)度,管理數(shù)據(jù)和處理相關(guān)數(shù)據(jù),以及管理網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)的整體調(diào)整和優(yōu)化都交給企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)來整體管理,這方面管理者進行總體規(guī)劃和及時調(diào)整工作。而現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)的任務(wù)就是負責(zé)具體設(shè)備單元和儀表單元的工作。兩個網(wǎng)絡(luò)共同形成計算機控制系統(tǒng),機械制造流水線中,所有管理和調(diào)度都交給內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),領(lǐng)導(dǎo)可以隨時查驗和調(diào)整作業(yè)進度,而糾錯、顯示、記錄,現(xiàn)場控制的監(jiān)視以及故障診斷和處理等工作由下一層級負責(zé),使得整個控制系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和規(guī)范性,兩層網(wǎng)絡(luò)各自處理自己的事情,不會因為任務(wù)太多出現(xiàn)混亂甚至系統(tǒng)失控。
二、基于計算機的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理流程
基于計算機的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理過程可以用流程圖來描述,流程圖就是描述信息傳播過程的,可以把抽象的過程具體化。計算機網(wǎng)絡(luò)時代,技術(shù)是一個企業(yè)的生命力,計算機控制系統(tǒng)可以讓企業(yè)同時進行總體調(diào)度優(yōu)化,管理和現(xiàn)場具體問題的控制管理。在實際生產(chǎn)過程中,設(shè)備單元的工作和人的管理活動都需要信息技術(shù)的支持,能夠讓企業(yè)大幅度提高作業(yè)效率和可持續(xù)發(fā)展能力,適應(yīng)于當(dāng)前激烈的競爭環(huán)境。對于控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理單元的工作方法和結(jié)構(gòu),面對不同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以選用不同的處理辦法,優(yōu)化軟件和硬件的配置可以有針對性的選取不同的數(shù)據(jù)進行處理,這樣才能夠高效率的處理數(shù)據(jù),減少工作人員的勞動強度和計算機的耗損,第一,計算機可以采用單道處理,多道處理器和交互式處理器對數(shù)據(jù)進行處理。第二,采用脫離方式或者聯(lián)機方式處理數(shù)據(jù)。第三,可以采用分布式算法或者集中式,并行思想的理念處理數(shù)據(jù)。第四,計算機也可以選擇分批次,實時,分階段的方式處理數(shù)據(jù),這也需要對于數(shù)據(jù)進行合理的劃分,防止不合理數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。數(shù)據(jù)處理是基于計算機的機械控制系統(tǒng)必須具備的能力,主要包括對于來源數(shù)據(jù)的分析和處理,做出與之相符合的具體操作方式,具備簡單的智能化和學(xué)習(xí)能力。計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛,其中十分重要的功能就是數(shù)據(jù)處理,大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展要求計算機能夠?qū)A繑?shù)據(jù)進行處理,并得到有益的信息,物聯(lián)網(wǎng)每時每刻都在產(chǎn)生信息,計算機也要及時的處理,并通過計算機控制系統(tǒng)將信息進行歸納總結(jié),提供給使用者更好的建議。近年來,機械行業(yè)一直在進行各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化,模具的設(shè)計制作,高標(biāo)準(zhǔn)零部件的設(shè)計制造,還有各個零部件的組裝,一個個全自動化的生產(chǎn)線開始運營,計算機每天都在完成海量的控制信息發(fā)送,接收和計算。計算機控制系統(tǒng)所處理的數(shù)據(jù)大多是生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的圖像和信號信息,整個處理過程十分復(fù)雜,圖像和信號都要經(jīng)過計算機系統(tǒng)翻譯成可以被自身識別的機器碼,然后再經(jīng)過計算機相關(guān)算法的加工,最后把處理結(jié)果傳達給終端控制系統(tǒng)發(fā)出不同指令讓機械設(shè)備完成,這種自動化的控制過程給大規(guī)模機械制造提供了基礎(chǔ),人們正日益享受到這種技術(shù)帶來的利益,汽車,自行車,電視,冰箱等機械化產(chǎn)品越來越便宜,這都是計算機控制系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的處理才能夠完成相關(guān)作業(yè)。基于計算機的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的過程主要分為八個方面,首先是數(shù)據(jù)的采集,通過計算機系統(tǒng)直接或者間接的獲取到數(shù)據(jù),然后將自然數(shù)據(jù)或者認(rèn)為輸入的數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)化,使得計算機控制系統(tǒng)能夠識別,這些轉(zhuǎn)化后的機器語言會進行再一次編碼和分組,按照控制系統(tǒng)本身的要求分為不同的部分,傳輸?shù)讲煌K和組織,子功能模塊會根據(jù)接收的信息按照預(yù)設(shè)的算法進行計算和分析,得到客戶所期望的信息。最后會在不同的網(wǎng)絡(luò)空間存儲這些有價值的信息。而客戶只需要查詢計算機控制系統(tǒng)就知道產(chǎn)品的序列號,批號,各個零部件的標(biāo)準(zhǔn)等等有價值的信息,減少了數(shù)據(jù)整理時間,廠家可以專心于產(chǎn)品設(shè)計。
三、基于計算機的機械控制系統(tǒng)實際應(yīng)用分析
基于計算機的機械控制系統(tǒng)在機械行業(yè)有著廣泛應(yīng)用,例如工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),直接數(shù)字控制系統(tǒng),監(jiān)督計算機控制系統(tǒng),分級控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等。這些應(yīng)用不同程度地改變工業(yè)生產(chǎn)的面貌。過去我國鋼鐵制造業(yè)許多工藝都需要人的參與,而且鋼鐵的產(chǎn)量一直無法提高,自動化控制技術(shù)的引入徹底改變的了鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)的模式,自動化調(diào)節(jié)代替了人的經(jīng)驗,許多危險的生產(chǎn)方式改由機械來自動執(zhí)行,大大提高了員工的安全,同時也提高了企業(yè)的業(yè)績。對于機械行業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,安全自動控制技術(shù)的發(fā)展也十分迅速,這也是機械控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用,但是許多中小型企業(yè)缺少資金引進安全控制系統(tǒng),仍有一部分工人時刻受到生命威脅。基于計算機的機械控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用可以大大減少安全事故的發(fā)生,減少社會矛盾,對于企業(yè)可以增加生產(chǎn)效率和利潤。因此,要合理的評價計算機控制系統(tǒng),企業(yè)在具體需求時要選用安全有效的控制系統(tǒng)產(chǎn)品,而評價系統(tǒng)質(zhì)量,可以從以下幾個方面進行,充分考慮系統(tǒng)本身采用的架構(gòu),設(shè)計的控制算法和各種設(shè)計功能是否達標(biāo),企業(yè)在選取產(chǎn)品時,要進行合理的嘗試,可以試運行一段時間,期間要求廠商技術(shù)人員跟隨記錄生產(chǎn)情況,檢驗各個模塊是否達到生產(chǎn)要求。一般而言機械控制系統(tǒng)各個回路對于實時性都有一定要求,而機械生產(chǎn)至關(guān)重要的就是系統(tǒng)的可靠性,包括系統(tǒng)自身的使用率,無故障時間,系統(tǒng)總體故障率還有相關(guān)性能方面的參數(shù),這樣都是重要的選用標(biāo)準(zhǔn),同時機械控制系統(tǒng)要能夠隨時進行擴展,現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能夠隨時接入一些設(shè)備單元和儀器單元。
四、結(jié)束語
自從掀起工業(yè)革命開始,全世界各國都開始加重對工業(yè)發(fā)展的重視,各個國家的工業(yè)技術(shù)都在不斷的飛速發(fā)展著,不論是發(fā)達國家還是發(fā)展中的國家,都在不同程度的進行著各項技術(shù)改革,機械制造業(yè)不論是在質(zhì)量技術(shù)還是制造質(zhì)量上都取得了顯著的成績。技術(shù)革命改變了傳統(tǒng)的技術(shù)方式,通過創(chuàng)新和引進新的技術(shù)手段,使機械制造在原有的技術(shù)水平基礎(chǔ)上不斷提高的同時,也開始重視起了機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量,對機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。各種機械設(shè)備的引進和使用,在進行產(chǎn)品的制造過程中,生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)將重點放在機械產(chǎn)品的質(zhì)量上,對機械產(chǎn)品產(chǎn)生影響的因素要進行研究和探討,及時采取有效的措施進行控制管理。機械制造提高了生產(chǎn)效率,從根本上促進著經(jīng)濟的快速發(fā)展。機械產(chǎn)品創(chuàng)收的效益不僅促進了企業(yè)的發(fā)展,同時也在不斷的提高著經(jīng)濟效益。不論是技術(shù)人員還是操作人員在機械制造的過程中,一定要對機械制造的質(zhì)量情況加以嚴(yán)格的控制。
2機械制造過程中質(zhì)量控制的重點因素
在機械制造產(chǎn)品的過程中,因為影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,在眾多的不良的影響因素中,起著重要影響作用的的因素有以下幾點。2.1加工中產(chǎn)生的誤差。在運用機械生產(chǎn)加工產(chǎn)品的時候,都會使用到夾具、機床、刀具、車床等等不同的加工工具以及相應(yīng)的機械設(shè)備,那么在對產(chǎn)品零部件的加工過程中很容易造成加工出來的部件與實際需要產(chǎn)生一定的誤差,也就是說在加工的精確度上一定要掌握好,除此原因之外在加工的工藝系統(tǒng)方面還存在不同情況的原始誤差,所以,產(chǎn)品在進行機械加工的過程中產(chǎn)生一定范圍的誤差情況是避免不掉的,但是這個不論是精確度方面還是原始的誤差系統(tǒng)中,只要產(chǎn)生誤差的數(shù)值在產(chǎn)品圖紙設(shè)計規(guī)定的范圍之內(nèi),沒有過大或者過小的情況,那么制造出的產(chǎn)品就是合格額,其因這樣的誤差產(chǎn)生的影響是微乎其微的,對產(chǎn)品質(zhì)量不會造成嚴(yán)重影響。2.2加工中尺寸的精確度。通過機械設(shè)備進行機械制造,加工出的產(chǎn)品不論是成品還是零部件都必須要保證加工出的物品質(zhì)量達到設(shè)計要求,加工時尺寸的精確度是最為重要的標(biāo)準(zhǔn)要求。加工出的產(chǎn)品的精度值體現(xiàn)著一個產(chǎn)品質(zhì)量的高低以及機械制造的技術(shù)水平高低,但是如果過于注重機械制造的精準(zhǔn)度,就會使產(chǎn)品加工的成本費用增加,降低生產(chǎn)效率,加工企業(yè)的經(jīng)濟效益也得不到提高。那么對于產(chǎn)品加工中的尺寸精度要如何掌握?通常產(chǎn)品的設(shè)計人員都是根據(jù)產(chǎn)品的既定要求對機械設(shè)備在保證整體性能不變的情況下進行必要的調(diào)整。設(shè)計人員根據(jù)實際的生產(chǎn)加工情況和工藝要求,設(shè)計產(chǎn)品零部件需要達到的尺寸精度和允許的誤差范圍。工藝人員則根據(jù)生產(chǎn)條件通過合理的生產(chǎn)工藝,保證零件尺寸精度達到產(chǎn)品圖紙設(shè)計的要求。2.3機械制造過程中的人員因素。雖然產(chǎn)品是通過機械來制造,但是也不能缺少相應(yīng)的技術(shù)人員的操作,同樣的機械設(shè)備,同等的操作技術(shù),由于操作人員的不同,個人對機械的操作情況和技術(shù)水平以及工作人員對待質(zhì)量的個人思想意識問題,都對機械制造的質(zhì)量指著直接的主導(dǎo)作用。因此在技術(shù)操作人員的選用和配置上,一定要加強培訓(xùn)和教育宣傳,做好機械制造過程中的質(zhì)量控制。2.4生產(chǎn)材料的選用和生產(chǎn)環(huán)境的影響。機械制造過程中對于原材料質(zhì)量在選購是一定要做到足夠的重視,原材料的質(zhì)量不合格直接決定了生產(chǎn)物品的質(zhì)量不合格,做好原材料、毛坯、再加工等等輔助材料的控制,保證各個工序的規(guī)范操作和質(zhì)量。產(chǎn)品的零部件在通過機械進行加工的過程中,溫度的高低、摩擦產(chǎn)生的熱量、切割時候產(chǎn)生的溫度等等,都很有可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變形,產(chǎn)生較大的誤差和精確度不準(zhǔn)確,所以在進行加工制造的過程中為了使各種熱量不影響到質(zhì)量,一定要做好相應(yīng)的溫度處理,做好對工作程序中影響質(zhì)量問題的控制。
3機械制造質(zhì)量的控制策略
3.1使用加工精度測算法。機械制造的精度影響到整個產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過程和質(zhì)量,如何把握加工的精度,通常相關(guān)的工作人員都是采用以下方法來測算:①尺寸精度,針對產(chǎn)品零部件設(shè)計的尺寸大小,達到設(shè)計規(guī)定的尺寸;②產(chǎn)品外形上的精確度;③位置精度。這三種測算的方法在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中都要同時的使用到,才能完全的保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),達到要求,不論是在外形上還是尺寸的大小上以及零部件要設(shè)置的位置,任何一項達不到要求都是不能完成一件產(chǎn)品的全部生產(chǎn),也不會成為合格產(chǎn)品。運用機械制造零部件把握住基本的精準(zhǔn)度是最基本工作,才能更避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,生產(chǎn)過程中也要提高制造的質(zhì)量。3.2做好制造環(huán)境的控制。加工制造一件產(chǎn)品必須對各個環(huán)節(jié)做好嚴(yán)格的質(zhì)量控制,哪一個環(huán)節(jié)都不能掉以輕心,尤其是對于影響到產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素,一定要及時的做出解決措施。制造企業(yè)要提供良好機械制造環(huán)境,改善生產(chǎn)車間的工作條件,讓機械制造也向著更加科學(xué)、合理的方向發(fā)展,不斷的提高制造質(zhì)量。3.3做好產(chǎn)品各項工序的檢查。機械制造沒一件成品都需要很多的不同的工序加工才能完成,產(chǎn)品質(zhì)量的提高也需要這些相關(guān)的工作環(huán)節(jié)的技術(shù)水平的提高,要不斷的規(guī)范和完善各項加工工序的操作技術(shù)和環(huán)境條件,相關(guān)管理人員必須要做好各個環(huán)節(jié)、各個工序的每一步驟的管控和檢查審核,使得加工過程和加工要求達到一致。
4結(jié)論
綜上所述,在機械制造的生產(chǎn)過程中,做好對質(zhì)量的控制是企業(yè)不斷發(fā)展和提高的基本保障。一個機械加工制造企業(yè)要想持續(xù)的發(fā)展下去,加工出的產(chǎn)品必須具備優(yōu)質(zhì)、高效的質(zhì)量。保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高就必須具有有效的質(zhì)量控制措施和有效解決影響因素的辦法,保證機械制造產(chǎn)品的整體質(zhì)量,為促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
作者:喬新宇 單位:中海實業(yè)公司燕郊基地分公司
參考文獻:
[1]劉從虎.不確定環(huán)境下復(fù)雜機械產(chǎn)品再制造裝配過程在線質(zhì)量控制機制研究[D].合肥工業(yè)大學(xué),2016.
工程機械成本的控制分為很多小項’但是總的來說還是分為直接成本和間接成本,分開來說可以分為設(shè)備消耗、折舊費用、租賃費用、分?jǐn)傎M用、運輸費用等等,這些費用對工程項目的施工的成本有著直接的影響,所以相關(guān)的部門應(yīng)該仔細的進行預(yù)算、核算、分析與評價等控制。如果這些工作沒有做好,將會增加施工的成本,進而可能會導(dǎo)致施工質(zhì)量的降低,甚至阻礙施工的進行等等。機械化工程施工中的主體部分是工程機械設(shè)備,只有做好工程機械的管理工作,才能更好的保證施工的正常進行或者提前完成,發(fā)揮機械的使用效率、提髙施工質(zhì)量和經(jīng)濟效果。不僅如此,這樣還能對機械施工水平有所提高,使得建筑機械化實現(xiàn)快速平穩(wěn)發(fā)展。工程機械具有較大的隨動性,作業(yè)地點不唯一、服務(wù)對象不唯一、工作時間不確定等等因素都增加了工程機械管理的復(fù)雜性,所以說工程施工機械成本管理是必要的。
2工程施工機械成本控制中存在的缺陷
工程機械在使用中,設(shè)備的完好率、利用率普遍較低,而且使用的費用也較髙。做好工程施工機械成本控制的主要環(huán)節(jié)是在施工機械的使用和管理方面要做好。下面是工程施工成本控制中的主要缺陷:
2.1機械設(shè)備購置的控制缺乏
施工企業(yè)在購進設(shè)備時,對市場的行情了解得不是很充分,在購進預(yù)算時,沒有考慮施工項目的需要,因為這些方面分析的不夠,所以導(dǎo)致投資的盲目性。在市場調(diào)研和招標(biāo)手續(xù)方面容易有所忽視,導(dǎo)致在施工設(shè)備在購進時的成本嚴(yán)重的偏離預(yù)期的預(yù)算;在選用施工設(shè)備時,沒有考慮到自身實際施工需求,盡可能選取大型或者較為精密的工程機械,使得工程機械的利用率降低,在設(shè)備的折扣費用和維修養(yǎng)護費用方面也有所損失;有的施工設(shè)備在購買時較為盲目性,選用的較為專業(yè)性的機械,導(dǎo)致在施工時,如果進行了現(xiàn)場的設(shè)計改進,經(jīng)常會出現(xiàn)了機械設(shè)備輪空的現(xiàn)象,部分機械完全派不上用場,浪費了機械資源。
2.2落后的機械設(shè)備管理理念
許多施工企業(yè)只關(guān)注些許大型的一次性的設(shè)備費用支出,經(jīng)常性的忽略H常中的持續(xù)性的、較為小型的支出,與當(dāng)代的市場經(jīng)濟條件存在明顯的沖突。如果做不好工程機械設(shè)備成本的控制,經(jīng)常會導(dǎo)致使用的成本超過工程機械的購置成本,所以要做好工程施工中的機械成本控制。同時,部分施工企業(yè)缺少完善的成本控制體系,這樣的話會降低設(shè)備的使用率、增加生茶消耗、設(shè)備的故障率和維修的成本也大大地增加,整體上拖慢了企業(yè)的正常經(jīng)營。
2.3工作人員素質(zhì)較低
設(shè)備在不斷地更新’操作人員也應(yīng)該進行更換和培訓(xùn),在使用時,不能正確的進行操作,會加快機械設(shè)備的損壞,增加了機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。造作不當(dāng)是一種情況,還有更加嚴(yán)重的現(xiàn)象,比如無證上崗和故意的人為破壞等等。在設(shè)備出現(xiàn)損壞時,不對出現(xiàn)故障的原因進行分析和對責(zé)任人進行追究也是造成這些狀況的原因之一,所以應(yīng)該做好機械設(shè)備的激勵和約束手段。
3工程施工機械成本控制的主要措施
3.1完善機械成本控制模式
在人員上對機械成本控制模式進行分工,從頂層的項目經(jīng)理到下層的各種機械成本控制人員,建立完善的控制模式來對工程機械成本進行控制。實行行業(yè)分開制,對各部門呈交的報表進行統(tǒng)計、核算、分析和評價,做夠進行上報。
3.2費用明細化
一個工程施工項目配置普遍繁多,配置方式也不少,無論是挑撥、新購、租賃和分包等等,都應(yīng)該進行詳細的了解,各種設(shè)備的各種參數(shù)在進行了整理之后可以通過電子表格的方式匯總到一個地方,在這個地方建立一個動態(tài)的總臺帳,能夠起到意想不到的作用。之后應(yīng)該建立施工機械成本的明細賬目,能夠詳細的對施工機械成本核算的對象范圍、開支月計、開支累計等等項目,詳細明了的完成單機成本的統(tǒng)計,在施工機械成本上能夠準(zhǔn)確的進行分析。最后應(yīng)該做好施工機械成本費用的總計工作,對各機械成本控制部門進行綜合,詳細對各部門的職能進行分類,材料費用由物資部門提供;人工費由人事部提供;運輸費由計價管理部門提供、折舊費由財務(wù)部門提供等等,各部門應(yīng)該加強彼此之間的交流與合作,通過完美的配合共同做好機械成本控制工作。在機械操作人員的費用統(tǒng)計方面,由于人員的流動性較強,所以應(yīng)該注意機械操作人員的增減和更換,各部分人員的費用也要搞清楚。
3.3正確選配機械,發(fā)揮機械最大效能
一般來說,在工程建筑產(chǎn)品的總成本中,機械的使用費用大約占據(jù)了百分之五到百分之八之間,在選配機械時不能盲目的選擇,應(yīng)該對工程施工的工程量、施工的方法和進度要求進行考察研究分析,之后再進行選購,注意各機械之間的配合,通過彼此之間的適應(yīng)來發(fā)揮每臺機械的最大效能。有的機械被設(shè)計到相鄰的工程項目上作業(yè),這就要求該機械需要具有多次使用的功能,減少對工程機械的拆卸、搬運和安裝,使得機械設(shè)備的利用率達到最髙。針對不同的工作量也需要選擇不同的機械設(shè)備,在大型或者工作量集中的地方,應(yīng)該選用大型專用型機械設(shè)備;在小型或者工作量相對分散的地方,應(yīng)該選擇小型的、較為靈活的機械設(shè)備。利用現(xiàn)代化的控制方法,尋求最優(yōu)的供求關(guān)系。
3.4合理組織機械施工,提高利用率
在施工時,應(yīng)該做到施工的機械組織,認(rèn)真計劃機械的施工,做好機械的及時調(diào)度工作。對機械設(shè)備進行編制,確定個設(shè)備之間的供需計劃,通過對各機械設(shè)備的平衡,實現(xiàn)機械設(shè)備的共同遵守執(zhí)行。在選配機械時,部分選購人員會盡量多的選購機械設(shè)備,過早的就購進機械設(shè)備,導(dǎo)致機械不能很好的有計劃的使用。在機械施工組織中,對機械施工組織要保證有效性,在保證了原材料、水電等供應(yīng)的前提下,合理的安排施工的順序,注意機械設(shè)備的維修養(yǎng)護工作,對有零部件損壞的機械設(shè)備不能讓其進行施工作業(yè),保證正常機械的充分合理利用。
3.5合理選擇機械設(shè)備更新方案,進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析
在機械設(shè)備的使用過程中要注意機械設(shè)備的更新,對機械設(shè)備的有形損耗和無形損耗進行分析和應(yīng)用,對損壞到一定程度的零部件要用新的或者功能相似的產(chǎn)品進行替代。機械設(shè)備的更新對工程建筑施工是有一定的好處的,但是帶來的是經(jīng)濟問題,所以說這是個重要問題,值得慎重決策。科學(xué)技術(shù)在不斷進步,新材料、新技術(shù)、新施工方法等事物+斷的出現(xiàn)在建筑施工中,針對這種情況,結(jié)合建筑企業(yè)自身的經(jīng)濟狀況和施工業(yè)務(wù)進行分析,對設(shè)備更新的進度、時間等方面進行探討,做出正確的更新方案。
3.6機械設(shè)備檢查,降低維修成本
機械設(shè)備的檢查主要包括設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、技術(shù)狀況、工作精度等形式進行檢查,為下面進行的維修保養(yǎng)工作打好基礎(chǔ),及時的査明隱患并進行清除,能夠提高修理質(zhì)量和縮短維修的周期,還能一定程度上節(jié)約維修的成本。
3.7機械設(shè)備維護保養(yǎng)、提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益
機械設(shè)備都是有眾多的零部件組合而成的,但是在零部件之間的連接部分極其容易發(fā)生一些不正常反映,比如松動、磨損等狀態(tài),如果不及時的進行處理,會導(dǎo)致不可預(yù)想的危害,所應(yīng)該對設(shè)備進行及時的檢査和處理,對機械設(shè)備進行清潔等工作,提髙機械設(shè)備的使用壽命,保證機械設(shè)備的正常使用,保證機械設(shè)備在使用時的穩(wěn)定性和安全性,提高機械施工的經(jīng)濟效益。
3.8機械設(shè)備改造,提高生產(chǎn)效率
機械設(shè)備的改造是對原有設(shè)備進行技術(shù)革新,通過機械設(shè)備的改造,能夠很好的在機械設(shè)備的性能、精度及生產(chǎn)效率進行改善和提髙。機械設(shè)備的改造需要較高的技術(shù)性,所以非常精細復(fù)雜,在考慮改造的必要性、技術(shù)的可行性和經(jīng)濟的合理性之后正確的進行改造。
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