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一、裝配式外墻板制備工藝

1、輕質混凝土墻板制備工藝

輕質混凝土墻板通常包括加氣混凝土墻板、陶粒混凝土墻板和泡沫混凝土墻板。加氣混凝土墻板的制備工藝是先將水泥、石灰、砂、鋁粉、水按比例計量混合成漿體，然后將漿體注入盛有鋼筋網的試模中，經切割、養護而成。陶粒混凝土墻板和泡沫混凝土墻板是將水泥、粗細骨料、發泡劑等攪拌混合成漿體，隨后將漿體澆筑到試模中經養護而成。

2、裝配式輕質混凝土外墻板的制備工藝

（1）根據設計要求將3～5塊輕質混凝土板拼成單元式模塊；（2）在拼裝好的單元式模塊內外表面刷防水涂料，使裝配式墻板滿足外墻防水要求；（3）根據外立面設計要求外刷涂料、粘結瓷磚、干掛石材、掛鋁合金幕墻，完成外飾面施工，制備裝配式裝飾一體化輕質混凝土外墻板。

3、裝配式輕質混凝土外墻板的測試方法

（1）氣密性性能：氣密性能試驗按GB/T15227的規定進行。（2）水密性：水密性能試驗按GB/T15227的規定進行。現場淋水試驗參照GB/T21086中附錄D的要求進行。（3）抗風壓性能：抗風壓性能試驗按GB/T15227的規定進行。點支承幕墻抗風壓性能試驗樣品與幕墻工程實際結構受力單元狀況相同。（4）平面內變形性能：平面內變形性能試驗按GB/T18250的規定進行，平面內變形性能檢驗在抗風壓性能檢驗之后進行。（5）導熱系數試驗參照GB/T10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法》的試驗方法進行。（6）裝配式輕質混凝土墻板的隔音試驗：參照GB50118-2010附錄A進行。（7）燃燒性能試驗：參照GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》、GB/T5464-2010《建筑材料不燃性試驗方法》和GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定》進行。

二、裝配式輕質外墻板性能分析

1、四性試驗結果

選用規格尺寸為1800×3600mm、厚度為180mm，表面貼瓷磚和外刷涂料的墻板各一塊組成3600×3600mm的檢測單元，并按要求進行填縫密封處理。經檢測表明，裝配式裝飾一體化輕混凝土外墻板氣密性能滿足4級要求；采用波動加壓法在2000Pa壓力條件下未發生滲漏，水密性能良好；抗風壓性能滿足4000Pa風荷載使用要求；平面變形滿足3級指標（1/200）。

2、熱工性能

經檢測可知B05與B07級的裝配式輕質混凝土外墻板其導熱系數分別為0.12W/(m•K)和0.15W/(m•K)，經計算可知B05與B07級裝配式輕質混凝土外墻板厚度分別為150mm和200mm時均可滿足夏熱冬暖地區節能設計要求。因此，建議在夏熱冬暖地區，居住建筑外墻選用B07級厚度200mm裝配式輕質混凝土外墻板，公共建筑外墻選用容重B05級厚度150mm裝配式輕質混凝土外墻板。

3、隔音性能

隔音測試表明，厚度為180mm表面貼瓷磚的裝飾一體化輕質混凝土外墻板其平均隔聲量為43.7dB，可作為公共建筑外墻使用；厚度230mm表面干掛石材的裝飾一體化輕質混凝土外墻板其平均隔聲量為46.5dB，可作為居住建筑外墻使用。

4、燃燒性能

表2裝配式輕質混凝土外墻板的燃燒性能

三、工程實例介紹

鋼結構與裝配式輕質混凝土外墻板系統在廣州市番禺沙灣酒廠辦公樓工程、何賢醫院門診樓住院部擴建工程、佛山市順德順峰山莊鋼結構工程等工程得到推廣應用，并取得良好效果。下面對廣州市番禺沙灣酒廠辦公樓工程進行簡要介紹。

沙灣酒廠辦公樓改造項目，建筑層數為6層，建筑高度為27m，建筑占地面積為700m2，總建筑面積4000m2。本工程采用鋼結構和節能裝飾一體化輕質混凝土外墻板。圖2是裝配式裝飾一體化外墻板制備圖，首先根據設計要求將輕質混凝土墻板組裝起來，然后進行飾面處理。圖3是輕質混凝土外墻板的吊裝圖，采用機械吊裝完成輕質混凝土外墻板和門窗的安裝。圖4和圖5分別是沙灣酒廠辦公樓施工圖和竣工實體圖。沙灣酒廠辦公樓改造項目中首次采用了裝配式裝飾一體化輕質混凝土外墻板，使用了模塊化施工工藝，僅用350個人工、40個臺班即完成現場安裝，為鋼結構建筑裝配式外墻板設計、制造、施工、管理提供典型的工程范例。

四、結語

建筑工業化既符合國家的政策，更是市場的緊迫需求。建筑工業化可以縮短工期、節省人力、提升品質、減少垃圾排放、易于維護保養，是綠色建筑發展后建筑技術的必然選擇。提高建筑工業化技術集成水平，要求大力推廣適合工業化生產的鋼結構建筑體系，加快發展裝配式輕質混凝土外墻圍護結構體系。鋼結構建筑設計靈活、便于加工，與其配套的裝配式輕質混凝土外墻板適應大型化、標準化、工業化、多功能化的發展要求。鋼結構建筑裝配式外墻板系統代表當前裝配式建筑的發展趨勢，其推廣與應用對推進綠色建筑和建筑工業化的發展具有重要意義。

作者：楊仕超李建新梁炳恒單位：廣東省建筑科學研究院廣東蓮田金屬工程建筑有限公司