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表觀密度、水泥用量、養護條件、增強劑等都是影響泡沫混凝土砌塊強度性能的因素。泡沫混凝土砌塊早期強度低、占用模具時間長，為了提高磨具利用效率，加入促凝劑以加快澆筑漿體材料的固化。以下試驗主要以強度為考察指標，研究各因素對尾礦承重泡沫混凝土砌塊的影響。

1表觀密度對砌塊強度的影響

試驗配比為：水泥30％、尾礦68．5％、增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；調整泡沫摻量得到不同密度等級的砌塊，砌塊脫模后在90℃條件下養護24h，結果見表1。結果顯示，砌塊的表觀密度與其抗壓強度呈非線性關系，隨著砌塊表觀密度的增加，砌塊的抗壓強度增長率逐漸增大。小于650kg／m3時，砌塊表觀密度每提高100kg／m3，抗壓強度增長約為0．5MPa左右；超過650kg／m3時，砌塊表觀密度每提高100kg／m3，強度增長都超過2MPa?？傮w上，砌塊的抗壓強度隨著表觀密度的增加而增大。

2水泥對砌塊強度的影響

試驗配比：增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，改變水泥的用量，水料比0．45；砌塊在90℃條件下養護24h。水泥水化生成水化硅酸鈣等水化產物將尾礦固結，這是泡沫混凝土砌塊強度的主要來源。控制泡沫摻量使砌塊的表觀密度一致（在950～980kg／m3范圍），調整水泥摻量。隨著水泥摻量的增加砌塊強度逐漸增大。水泥摻量為10％時砌塊強度僅為4．6MPa，25％時達到10．8MPa，40％時達到15．1MPa。在表觀密度相同時，水泥摻量對砌塊強度性能起到了決定性作用。

3養護溫度對砌塊強度的影響

試驗配比為水泥25％、尾礦73．5％、增強劑0．8％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；砌塊在不同溫度條件下濕熱養護24h，結果見表3。結果表明，在相同的時間內（24h），砌塊的強度隨著養護溫度的升高而提高。這是因為，常溫條件下水泥水化需要較長的時間，甚至一年后為水化的水泥顆粒還在繼續緩慢水化。提高砌塊的養護溫度加速了水泥的水化進程，溫度越高水泥水化的越快，生成的水化產物越多，砌塊強度越高。因此，在生產場地受限的情況下和縮短養護時間，可以對砌塊進行高溫濕熱養護，以提高生產效率。

4增強劑對砌塊強度的影響

試驗配比：水泥25％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45，調整增強劑用量；砌塊在90℃條件下濕熱養護24h。試驗結果表明，增強劑對砌塊具有明顯的增強作用，增強劑摻量超過1．0％時，對砌塊的增強作用減弱。礦渣硅酸鹽水泥中含有大量的具有較高活性的礦渣微粉，礦渣微粉在水泥熟料水化產生的Ca（OH）2的激發作用下發生水化反應，但此反應比較緩慢，早期強度偏低。增強劑中的改性石膏和硅酸鹽成分，能促進礦渣微粉水化，快速生成鈣礬石和水化硅酸鈣產物，有利于砌塊強度的提高。

5工藝優化

綜合以上試驗結果，得到尾礦承重泡沫混凝土砌塊的優化配比：水泥25％、尾礦73．3％、增強劑1．0％、減水劑0．3％、促凝劑0．4％，水料比0．45；加入適量泡沫，將砌塊的表觀密度控制在950kg／m3左右。優化后的砌塊，性能穩定、強度高、保溫性好，各項性能指標達到《泡沫混凝土砌塊》標準。該砌塊可以代替實心磚作為承重墻體材料使用，能有效提高建筑的保溫性。

6結語

影響承重砌塊強度的主要因素有表觀密度、水泥和增強劑，這是保證砌塊強度的關鍵；加入減水劑和促凝劑，使各種物料均勻分散、加快固化，達到穩定產品質量和提高生產效率的目的。通過試驗研究，得到了尾礦承重泡沫混凝土砌塊的優化工藝配比，拓展了低硅尾礦的應用方向。與實心磚相比，尾礦承重泡沫混凝土砌塊具有重量小、保溫性好的優點，利于普通建筑保溫性的提高。

作者：王銀生張志國曹素改單位：遵化市環保局河北省固體廢棄物資源化工程技術研究中心