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《統計科學與實踐雜志》2014年第六期

一、柯橋印染行業發展中面臨的問題和挑戰

在看到柯橋印染行業對區域經濟發展重要作用的同時，必須認清柯橋區印染行業發展中存在的問題，在科學發展、綠色發展的宏觀背景下，特別是隨著資源要素、節能減排等剛性制約的不斷增加，印染行業也正經受著前所未有的挑戰和考驗。

（一）缺乏做強做大的韜略，面臨“成長的煩惱”柯橋印染行業近二三十年的快速發展，主要是依靠粗放的生產經營模式，但由于在發展過程中缺乏戰略引導，企業盲目擴張、技術開發等配套服務不夠，低水平重復建設的問題比較突出，行業鏈比較短、深加工能力弱，生產同類產品或來料加工的企業較多，造成低水平的過度競爭，面臨“成長的煩惱”。1.企業實力不強。一是企業規模偏小。全區173家規模以上印染企業中，2013年主營業務收入超10億的企業只有12家，1億元至10億之間的企業有107家，1億元以下的企業有54家。企業個數占全區規上工業的18.7％，但主營業務收入只占全區規上工業的17.2％，產能偏低。二是發展速度逐步減緩。近幾年來，隨著環境要求的提高，生產成本的上升，以及國家對污染行業發展的制約，印染行業發展速度明顯回落。由圖3可以看出，入世后，2002—2008年增速均超過20%以上，2004年增幅最大，達到39.7%。2008年金融危機爆發后，發展速度有所減緩，2009年產值增速同比下降9.0%。2010年隨著國內外經濟復蘇，印染行業呈現增長態勢，但由于全球經濟下行壓力加大，再加上節能、環境對印染行業發展的制約，2013年全區印染行業產值增速僅為4.1%。2.節能降耗減排壓力增大。印染企業既是能耗大戶，也是水耗大戶，同時也是污染重點監控對象。在倡導科學發展觀，建設節約型社會，發展環境友好型經濟的今天，印染企業節能、降耗、減少污染物排放的責任與義務比任何時候都要艱巨和緊迫。2013年全區印染企業共消耗能源300.45萬噸標準煤，其中原煤153.55萬噸、熱力4783.46萬吉焦、電力28.42億千瓦時。產值占規上工業總量17.2%的印染行業，綜合能耗卻占全區規模以上工業企業能耗總量的46.9％，萬元增加值能耗達到0.51噸標準煤/萬元，是全區平均水平的2.83倍。印染企業靠簡單的擴量增產從而增收的路子已經走到盡頭。印染行業在新形勢下如何可持續發展，取決能否解決其生產過程中的污染問題。當前，科學發展深入人心，環保指標日益成為技術壁壘的重要組成部分。

（二）缺乏科技的支撐，少了一對“隱形的翅膀”三十多年的改革開放，印染行業依靠投資、依賴出口、依托市場，通過引進、消化和吸收國外先進技術，得到了集群發展，推動了區域經濟的總量擴張。但以知識、科技為基本內核的企業創新能力不強，很難支撐起印染行業未來發展的增長極。1.企業創新能力不強。總體來看，柯橋區印染企業依然以跑量為主，企業技術創新能力缺乏，大多數企業沒有產品開發中心。設備配置、工藝流程、產品品種類似，花型設計能力不強，高檔面料開發力度不夠，技術創新能力偏弱。一是科技經費支出比重不高。2013年印染企業研發投入占主營業務收入的比重只有0.25％，低于全區工業平均水平0.55個百分點，與先進行業企業相比差距較大（較好企業科技研發經費已占主營業務銷售收入的3％以上）。二是企業開發新產品能力弱。2013年全區印染行業新產品產值只有104.52億元，新產品產值率只有19.1％，低于全區水平5個百分點。企業多數產品尚處在低水平追隨、仿制、來料來樣加工階段，產品以中低檔為主，深度加工不夠，附加值不高。三是發明專利量少。2013年柯橋區印染行業的授權專利296項，但發明專利僅15項，僅為授權數的4.7%。專利數量的創新成果僅停留在含金量不高的實用新型和外觀設計上，具備核心競爭力的創新成果仍然較少。2.企業經營理念落后。目前，世界上一流的印染設備在柯橋區印染企業里都能找到，但一流的設備卻生產了二流的產品，產生了三流的效益，原因就在于企業經營理念落后，管理模式較為粗放，未能與時俱進，企業管理者素質不高成了制約瓶頸之一，生產能力強而研發能力差，經營模式粗放且技術含量低，缺少龍頭、旗艦和品牌，抗風險能力弱，產品附加值較低，加上無序競爭和內耗，難以適應激烈的國內外市場競爭。

二、柯橋印染行業健康發展的對策

印染決定紡織品質，決定市場價格，決定全行業比較優勢。當前形勢對柯橋印染行業而言既是挑戰，更是機遇。柯橋印染行業要加快行業結構調整步伐，增強自主研發能力，走一條科技含量高、經濟效益好、資源利用少、環境污染低、人力資源得到充分發揮的新型工業化道路，使全區印染行業走上可持續發展之路。

（一）集聚提升，嚴格治污1.加快推進印染行業整治提升。按照“控量提質、集聚升級、節能減排”和“騰籠換鳥、空間換地”的基本要求，綜合運用排污權調節等市場經濟手段，積極實施印染企業集聚提升、印染行業規?？刂?、印染工藝分類改造和先進適用技術應用等工程，淘汰高耗能、高耗水落后產能，推動小浴比氣流染色機、廢氣凈化和余熱回收等新技術、新工藝、新設備，發展高檔印染、清潔印染和數碼印染等綠色印染，優化印染產品結構、提高產品附加值，加快推動印染行業的轉型升級。2.大力推進循環經濟發展模式。以循環經濟的理念引導印染行業的轉型升級，實現經濟社會與自然資源的和諧發展。要加快循環經濟的試點工作，讓越來越多的印染企業開展能流、物流集成和廢物循環利用，形成生態工業鏈網，重點企業和主要產品的能耗、物耗達到國內先進水平。3.實行嚴管嚴控。嚴格執行《印染行業準入條件》，嚴格環保倒逼舉措。根據節能減排要求，在企業排污容量核定后堅決關停環評批準外的非法產能，按污水COD分檔收費，嚴管嚴控，嚴厲打擊偷漏排，對違規者加大處罰力度。

（二）加強創新，重抓研發1.構筑創新體系。以企業為主體，通過政府扶持與市場運作相結合，專業化發展和產、學、研相結合，跨區域協作等多種聯合方式，整合行業創新資源，共建印染行業關鍵核心技術和共性技術的創新平臺。2.加大研發投入。建立政府、企業、科研院所及相關院校等多元化研發投入機制，不斷加大印染技術自主創新的投入力度。通過自主研發、集成創新和引進消化吸收再創新等途徑，提升企業自主創新能力。與此同時，政府要加大對印染行業發展中急需解決的重點共性技術研究和相關項目研發的政策扶持和資金投入。3.提高印染科技支撐能力。要加強科技創新公共服務平臺建設，進一步加快科技成果轉化進程，提高技術創新對印染行業發展的貢獻率；鼓勵企業通過收購或者共建海外研發中心強化企業的自主創新能力，以新產品爭奪市場話語權，提高議價能力；實施知識產權和專利帶動戰略，重視發明專利，加強集成創新和引進消化吸收再創新。

（三）從嚴管理，營造優勢1.突出自身優勢。市場機制的“倒逼”，迫使印染生產環節專業化，要使前處理與印染、后整理分開成為印染行業發展方向。讓前處理環節有優勢的企業，專門做前處理；讓印染、后整理環節有優勢的企業，專門做印染、后整理。印染企業要突出自身的優勢，實行短鏈條管理，做精做特，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。2.向管理要效益。印染企業降低生產成本是關鍵。引入ERP管理系統，實現自動化管理，減少勞動力成本，降低管理成本，逐步實現管理自動化。3.提高產品與服務品質。加大客戶營銷力度，通過提高產品質量和客戶服務品質，占領國內外高端紡織客戶和市場。

作者：孫建文單位：柯橋區直屬國有集體資產經營有限公司