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墊料制作

（1）根據制作的面積、墊料層厚度和配方計算各種原料的使用量；（2）將應添加量的米糠或麩皮等輔料與菌種充分混合；（3）將第二步的墊料與等量或2倍量的墊料充分混合；（4）將第三步的墊料與剩余的墊料充分混合，混合過程中對入適量水，是墊料水分含量達50%~60%(手抓可成團，松手既散，指縫無水滲出)；（5）在圈舍內堆成梯形，用麻袋或稻草蓋上，夏天5~7d，冬天10~15d即可(有發酵的香味和蒸汽散出)；（6）將發酵好的墊料攤開鋪平，再用預留的谷殼、鋸未混合后，覆蓋上面整平，厚度約5~10cm左右，然后等待24h后方可進豬。

豬舍的設計要求和發酵床準備豬舍坐北朝南，通風良好，有一定的采光面積。南墻采用半敞開式，夏季敞開通風，冬季加蓋保溫，走道和食槽位于豬舍北面。發酵床為地下式，深度70~90cm，面積25~30m2，填上墊料5~15d便開始養豬。

發酵床的管理將集中成堆的豬糞耙散、墊料翻堆、調節維持墊料適宜水分、豬舍通風換氣。1.4數據的處理與分析試驗數據的統計和分析采用SPSS17.0進行差異顯著性檢驗。

結果與分析

1育肥結果與分析

育肥結果見表2。表2試驗豬由表2可見試驗組豬增重效果明顯低于對照組豬增重效果(P<0.05)。試驗組頭均耗料197.3kg，對照組頭均耗料226.7kg，試驗組料肉比為2.28:1，對照組料肉比為2.56:1，試驗組育肥單位增重耗料比對照組降低10.9%，但差異不顯著(P>0.05)。

2育肥效益分析見表3。從表3可知，試驗組和對照組按育肥期頭均增重和耗料計算經濟效益，生豬毛重價格按時價16元/kg計算，育肥豬飼料價格按3.5元/kg計算，兩組的人工、防疫等其他投入一樣，不影響效益分析結果，忽略不計。對照組頭均增重收入為1419.2元，支出為801.5元，試驗組分別為1384.0元，724.2元。對照組凈收入為617.8元，試驗組為660.4元，較對照組增加42.6元，增加了6.9%。

結論

（1）傳統養殖模式育肥豬日增重高于發酵床養殖模式，但發酵床養殖模式下育肥豬單位增重飼料用量低于傳統養殖模式。張福官、等(2010)研究結果表明，日增重、料重比兩項指標，發酵床育肥組均優于傳統豬舍育肥豬(P<0.05)。日增重，試驗組比對照組提高7.62%；料重比，試驗組比對照組降低9.4%。本研究發酵床養殖模式日增重明顯低于傳統養殖模式，可能是由于發酵床管理維護存在問題，試驗過程中發酵床墊料層出現結板等情況，影響發酵效果，導致豬舍溫度較低，加上試驗期正好處于最寒冷的季節，豬采食的飼料部分用于自身的維持需要，從而影響了增重效果。

（2）發酵床養殖模式養豬經濟效益高于傳統養殖模式。張福官等(2010)研究結果表明，采用發酵床豬舍養豬飼養育肥豬，可多獲利69.O7元。徐桂英等(2010)等從建設100頭育肥豬豬舍投資、育肥等角度做的調研結果同樣表明，發酵床養殖效益高于標準化豬舍。

作者：韓學平范濤寧金友單位：青海省畜牧總站