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《數字技術與應用雜志》2014年第六期

1功能

如果是就地控制狀態,必須控制設備的啟動或停止。控制方式是以接線控制PLC。如果接受到控制信號,立即輸出相應的信號到控制現場,以達到對設備的有效控制。如果是集中控制狀態,這時候可以在監控輸入指令,對設備進行啟、停控制。下面介紹兩種電路圖。

(1)設備控制電路圖設備控制電路圖如圖2,單轉類電器設備是選煤廠常用的設備,它包括皮帶、泵等相關設備的組成。我們以332進行說明,我們用的設備電壓660V,控制部的電壓220V。PLC輸入信號為合閘、電氣保護、急停、就地啟車,這樣就可以通過程序控制,最終完成線圈KM的吸合功能,這樣電機啟動的同時,燈會處于亮起狀態。

(2)變頻設備電氣原理圖變頻設備電氣原理圖如圖3。在選煤廠重介系統中,啟動變頻器控制設備是非常重要的環節,是要通過輸入頻率的轉換來實現其設備的速度變化。這樣,在系統中的變頻器控制設備為加壓過濾機入料泵。變頻設備的分集控制有兩種類型,但變頻器的啟動控制都是由PLC程序來實現的,可見,PLC程序對變頻器來說,是非常重要的。

2選煤廠智能化控制系統的重要性

我們的控制主機采用型號為GE90-30的機器,這是一個可以編程控制的機器;CPU型號是IC693CPU364;PLC的主站設備安裝在集控室內,而各個站采用GENIUS網絡顯現站站相連,從而實現了工藝設備的全部控制。這對選煤廠來說,控制到位,也就提高了生產的效率,使整個工廠的生產效益和經濟效益得到了很好地提高。具體作用如下:首先是較人性化的人機界面,如上位機的監控系統還可以直觀地瀏覽生產所需的各項數據,可以通過數據在上位機上來控制生產;其次是擁有較完善的系統設計。

3結語

經過我們對設備的技術改造,實際效益可以看出生產中控制設備的故障大大減少了。由于設備發生故障可以顯示,因此給工作人員很好的控制,并且此設備易于操控,使排除故障的時間也大大地減少。這樣,就大大地提高工作效率,給煤礦的生產也帶來了更多地經濟效益。因此,技術改造帶所帶來的成績是可喜的,希望通過技術的改造,能帶來更大的變革。

作者：李雪梅單位：七臺河礦業精煤集團龍湖選煤廠