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摘要：本文通過實際工程案例對高層住宅建筑剪力墻、樓板的鋁合金模板二次深化設計、二次深化設計注意事項、鋁合金模板施工工藝、鋁合金模板的主要構造、施工難點控制要點、施工質量缺陷和防治措施等方面進行了闡述。通過對高層住宅鋁合金模板設計中的注意事項及施工質量控制要點進行歸納總結，為今后鋁合金模板施工提供相關經驗及借鑒。

關鍵詞：高層住宅鋁合金模板二次深化設計注意事項；模板分區；結構系統；連接節點；梁、墻、板、樓梯模板設計

引言

隨著國內建筑業的飛速發展，對施工技術的經濟性、高效性、環保性、節能性也提出了更高的要求，在這樣的大背景下，鋁合金模板施工技術隨之應運而生，并逐漸在施工現場得到廣泛運用。鋁合金模板憑借著其自身特性，為施工現場帶了快速的施工進度、出色的經濟效益、高效的質量控制的同時，如何在鋁合金模板前期深化設計中減少與施工現場的設計誤差，充分發揮其自身優勢，也成了總結研究的重要課題。

1工程概況

滄州市A項目鋁模板施工樓棟包括4#、5#、13#、14#樓共計四棟樓，結構體系為剪力墻結構，標準層層高3.15m，鋁模板總施工面積約為16萬㎡，施工現場從3~25層（標準層）采用鋁合金模板系統，一次性施工完成混凝土剪力墻、縱橫梁、樓板、窗臺、設備平臺、樓內過梁等構件。

2施工難點及深化原則

1、鋁合金模板的施工重點在于支撐體系的強度、剛度、穩定性的核驗2、支撐體系的正確選用，確保施工過程中安全可靠3、對模板受力情況的準確分析，精確驗算模板體系的穩定性4、脫模劑的選用及正確使用，支撐體系的拆除時間的控制，確保混凝土的表觀質量

3模板設計

3.1模板分區

本工程根據設計圖紙及現場實際情況，對鋁合金模板體系劃分為樓面頂板、梁模板、剪力墻模板、及特殊部位模板等區域，方便施工步序的策劃及相關人員的調配。

3.2樓面模板

（1）樓面模板標準尺寸0.5×1.1m，部分區域按現場實際尺寸進行配置。樓面模板型材高65mm，厚4mm。（2）樓面模板橫向間隔≤1.2m設置一道0.1mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔≤1.2m設置快拆頭。（3）樓面頂板安裝如下圖所示：（局部區域）3.3梁模板（1）梁模板根據現場梁實際尺寸及高度進行模板。梁模板型材高65mm，厚4mm。（2）當現場梁截面寬度≤0.4m時，鋁模梁底設置單排支撐，支撐間距控制在1.2m之內。（3）當現場梁截面寬度≥0.4m時，鋁模梁底設置雙排支撐，支撐間距控制在1.2m之內。

3.4剪力墻模板

（1）本項目剪力墻板模板標準尺寸為2.6×0.4m。內、外墻超出標準板高度的部分，制作加高板與標準板上下相接。墻模板型材高65mm，厚4mm。（2）外墻頂部加一層0.3m寬的模板，起到樓層之間的模板轉換作用。（3）墻模板處需設置對拉拉桿，拉桿橫向間距≤0.8m、拉桿縱向間距≤0.9m。（4）墻模板背面設置有背楞，墻模板背楞間距按0.9m控制。背楞型材采用方管。以本工程為例內墻面設置4道背楞，豎直背楞間距分別為0.3+0.4+0.75+0.75m。

3.5支撐系統設計

（1）在滿足施工速度與保障模板體系穩定性的前提下，本工程各鋁模施工樓棟各準備了鋁合金模板1套，懸挑支撐3套，梁底支撐4套，樓板支撐4套。（2）本項目3~25層樓層高度3.15m，支撐桿件采用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示：3.6特殊區域的模板（1）衛生間、廚房沉降板處當沉降高度小于100mm時，采用角鋼做為吊模；當沉降高度大于100mm時，利用鋁膜板的特性起到吊模的作用。當采用吊模時，應使用吊架配合吊吊起至設計標高。（2）電梯井、采光井等區域電梯井、采光井等區域應以外墻模板作為設計依據，并采用角鋼或其他型鋼對電梯井、采光井等處模板進行加固。（3）預留孔洞的處理

4鋁合金模板在本項目的運用成果

4.1施工質量

本項目4#、5#、13#、14#樓棟樓層數均為25層，建筑高度為80m，均采用鋁合金模板施工。相較于同項目采用木模施工的6#、7#、15#樓棟而言，采用鋁模施工的樓棟其施工質量明顯優于木模施工的樓棟。根據現場實際效果，鋁合金模板在控制好安裝尺寸與隔離劑的涂刷質量的前提下，混凝土的表觀質量、構件的幾何尺寸等方面明顯優于木模施工的樓棟，尤其是在門窗洞口的尺寸控制上，鋁板板因其穩定性好、承載力高等優點，施工過程中幾乎無跑模現象，在門窗洞口的尺寸控制上能將誤差降低到5mm~10mm左右，為后期的二次結構施工提供了有力保障。

4.2施工進度

鋁合金模板在本項目的運用表明，在前期深化到位的前提下，采用鋁合金模板施工的相關樓棟基本可以滿足3天1層的進度要求。這是鋁合金模板在進度上最直觀的優勢所在。另一方面，由于前期鋁合金模板的深化相對詳細，在主體結構施工過程中，窗臺、飄窗板、窗臺壓頂等細部構件均已施工完成，為二次結構的施工帶來了便利條件，加快了二次結構的施工進度。結合本項目的實際特點，如果在前期合同商定過程中，可以提前確定二次結構的施工范圍，將二次結構構造柱、過梁等構件均納入鋁模施工圖的深化范圍中去，二次結構施工進度將進一步提升。

5結語

由于鋁模存在成模后難以調整，且開模費用較高的特點，所以在鋁模深化過程中需要項目部技術人員充分熟悉、研究施工圖紙，并對鋁模圖紙進行反復校對核實，避免因鋁模深化錯誤而導致的產品缺陷。同時在施工過程中，需要充分把控鋁模施工質量控制要點，加強現場質量控制及技術指導，合理安排施工，不斷總結管理經驗，提高技術水平，掌握鋁模施工工藝，便能取得縮短工期、節約成本、綠色施工的良好效果。

作者：彭欣欣 王雄雄 單位：中國核工業華興建設有限公司