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摘要目前，我國鋼鐵行業(yè)正以突飛猛進的速度發(fā)展著，在取得舉世矚目的成就同時，給我國環(huán)境帶來的污染也愈來愈嚴重，環(huán)境問題成為制約我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重要問題。因此，主要論述鋼鐵行業(yè)近年來的發(fā)展和存在的環(huán)境問題，進而分析問題產(chǎn)生的原因，提出鋼鐵綠色化的必要性及幾點建議。
關(guān)鍵詞鋼鐵工業(yè)綠色化環(huán)境
1引言
中國的鋼鐵工業(yè)歷經(jīng)50年的發(fā)展，特別是改革開放20年以來，有了巨大進步，取得了舉世矚目的成就：鋼產(chǎn)量增加速度加快，技術(shù)水平明顯提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，成為名副其實的鋼鐵大國。但是，鋼鐵工業(yè)也是高能耗、高水耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，是能源、資源消耗、污染物排放的大戶。目前，鋼鐵行業(yè)的能耗占全國總能耗的10％以上，鋼鐵行業(yè)水耗占全國工業(yè)水耗的9％左右；而且，我國鋼鐵工業(yè)的能耗、水耗指標(biāo)大大高于國外的先進水平。隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，將會帶來一系列更加嚴重的資源、環(huán)境問題。生態(tài)環(huán)境問題已成為影響鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要問題。因此，對于中國鋼鐵綠色化的研究具有重要的理論意義和現(xiàn)實意義。
2近年來我國鋼鐵工業(yè)化迅速發(fā)展的狀況
1996年我國鋼產(chǎn)量首次超過1億噸大關(guān)，躍居世界第一位，此后我國鋼產(chǎn)量一直保持世界排名第一的位置。2002年實現(xiàn)鋼產(chǎn)量1．8億噸，到2003年鋼產(chǎn)量突破2億噸，達到22234萬噸，2004年全國共產(chǎn)鋼27279萬噸，比上年增長22．7％，生鐵、鋼材的產(chǎn)量分別達到創(chuàng)紀錄的25185萬噸與29723萬噸(含重復(fù)材)，同比增長均在20％以下。在鋼材品種和質(zhì)量方面，已經(jīng)逐步形成能冶煉包括高溫合金、精密合金在內(nèi)的1000多個鋼種，軋制和加工包括板、帶、管、型、線、絲等各種形狀的4萬多個品種規(guī)格的鋼材；各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)明顯提高。從1991～2003年鋼產(chǎn)量增加近2．13倍，總能源消耗量只增加1．84倍；噸鋼耗新水量下降了75．2l％；噸鋼廢水排放量下降了82．56％。尤其是噸鋼能源消耗大幅度降低，去年我國重點企業(yè)平均噸鋼綜合能耗764．06kg/t，比1991年下降50．53％；噸鋼可比能耗為741．48kg／t；污染物綜合排放合格率達到90．59％；廢氣處理率達到98．31％，環(huán)境質(zhì)量明顯提高。
從以上數(shù)據(jù)中可以看出，我國鋼鐵工業(yè)確實以舉世矚目的速度發(fā)展著，但是，目前我國綜合能源利用率約為33％，比發(fā)達國家低10個百分點，單位產(chǎn)值能耗是世界平均水平的2倍多，是日本的11.5倍，是德國和法國的7．7倍，是美國的4．3倍。因此，從某種意義上說，我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展是以高消耗、高污染為代價的。
3我國鋼鐵工業(yè)環(huán)境危機的原因
從半個世紀以來我國的發(fā)展歷程看，基本上是"大量開采--大量生產(chǎn)--大量排放"的生產(chǎn)模式。目前，我國鋼鐵工業(yè)仍然是走先發(fā)展后治理的道路，有的企業(yè)甚至是只顧發(fā)展不管環(huán)境的治理，尚未完全擺脫粗放型的增長模式。與世界其它國家的鋼鐵企業(yè)相比，我國鋼鐵企業(yè)存在著很大環(huán)保差距。
3．1企業(yè)經(jīng)營管理不善，裝備技術(shù)落后
目前，我國現(xiàn)有技術(shù)裝備平均單機能力小、技術(shù)水平低、部分生產(chǎn)能力和工藝技術(shù)不配套，使得生產(chǎn)消耗高、效率低、質(zhì)量差。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料顯示，國內(nèi)總生產(chǎn)裝備中僅10％～20％可以進入國際先進行列，已實施高效連鑄的鑄機只占總數(shù)的10％，相當(dāng)一部分的普通鋼材生產(chǎn)能力面臨淘汰或改造，而國民經(jīng)濟急需的關(guān)鍵品種僅能滿足約2／3的需求。我國鋼鐵企業(yè)有幾千座高爐，大多規(guī)模較小，大型鋼鐵企業(yè)高爐平均容積為1600m3，這與國外水平相比有很大差距，例如日本高爐平均容積3000m3以上。
3．2節(jié)能、環(huán)境保護的層次水平低2004年全國能源消費總量19．7億噸標(biāo)準煤，比2003年增長15．2％。其中，煤炭消費量18．7億噸，增長14．4％；原油2．9億噸，增長16．8％；天然氣415億立方米，增長18．5％；水電3280億千瓦小時，增長15．6％。主要原材料消費中，鋼材3．1億噸，增長15．1％；氧化鋁1284萬噸，增長9．7％；水泥9．6億噸，增長12．4％。萬元GDP能耗1．58噸標(biāo)準煤，上升5．3％。與國際先進水平相比，我國鋼鐵企業(yè)噸鋼能耗仍高出15％左右。
如下表所示，除寶鋼的噸鋼綜合能耗已達到世界先進國家水平外，其他大中型企業(yè)盡管有較大的進步，但仍然有相當(dāng)差距。比較國內(nèi)大中型企業(yè)的綜合能耗，在能耗大于100萬噸標(biāo)煤的45家企業(yè)中，綜合能耗大于寶鋼的有39家大型企業(yè)；全國73家大中型企業(yè)的噸鋼綜合能耗介于寶鋼與39家大型企業(yè)之間。
3．3能源循環(huán)利用率低下
目前我國廢舊金屬回收率為50％左右，而發(fā)達國家的平均水平在80％以上。我國每年平均約有200萬～300萬噸廢鋼鐵、10萬～15萬噸廢雜有色金屬尚未被合理回收。據(jù)資料顯示，高爐礦渣的利用率約50％，而鋼渣的利用率還不到10％，這些廢渣中實際上有做水泥的原料、可以軋鋼的原料等；鋼鐵企業(yè)把經(jīng)過處理的污水排出去，實際上把二次能源水資源浪費掉了，如果把這些污水循環(huán)利用，可以大大節(jié)約水資源；同時，粉塵經(jīng)過處理也把它倒掉了；高爐的煤氣向空中排放，如果把這些廢氣如二氧化碳、氮氣等進行回收，也可以作為資源。
3．4環(huán)保理念和環(huán)保意識差，法制法規(guī)不健全
目前，我國一些鋼鐵企業(yè)尚未認識到實施綠色化生產(chǎn)的重要作用和意義，缺乏參與行動和采取有效的綠色生產(chǎn)措施，通過IS014000環(huán)境管理體系認證的鋼鐵企業(yè)少。
4鋼鐵工業(yè)綠色化的必要性
必須承擔(dān)起社會責(zé)任。不斷開發(fā)"綠色產(chǎn)品"，實現(xiàn)"綠色制造"。綠色化是指企業(yè)把節(jié)約資源、保護環(huán)境、有益于消費者和公眾的身心、健康的理念融入企業(yè)活動的全過程的各個方面，轉(zhuǎn)變企業(yè)生產(chǎn)方式，實行清潔生產(chǎn)，使企業(yè)與自然、社會和諧統(tǒng)一，促進經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)成長。"綠色冶金"即符合環(huán)保要求，做到低能源消耗、低資源消耗、低排放再循環(huán)使用。綠色化鋼鐵制造的目標(biāo)是產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸和使用到報廢處理的整個生命周期對環(huán)境負面影響最小、資源利用率最高，并使企業(yè)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。
從世界范圍看，綠色化是不可逆轉(zhuǎn)的浪潮。現(xiàn)在，國際社會和各國政府都認識到，全球的資源環(huán)境危機正日益加深，而企業(yè)的粗放生產(chǎn)方式，就是其中的重要原因。因此，對企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營提出了越來越嚴格的要求。20世紀70年代以來，越來越多的國家制定了嚴格的環(huán)境標(biāo)準，規(guī)定只有滿足這些標(biāo)準的產(chǎn)品才準予進入本國市場。京都協(xié)議日標(biāo)在氣體散發(fā)物遠遠超過周圍環(huán)境并且達到全球的維持的溫室以上才被采用。歐盟鋼鐵工業(yè)已經(jīng)有助于UNFCCC的目標(biāo)了，因為它過去20年中已經(jīng)降低幾乎溫室氣體散發(fā)物的數(shù)量40％。
綠色化也是適應(yīng)我國加入WTO后的國際競爭形勢的要求。我國鋼鐵工業(yè)增長方式粗放，長期以來采用高投入來維持高增長速度的數(shù)量擴張型方式，實際上，我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展在一定程度上是以犧牲環(huán)境為代價的。多年重復(fù)建設(shè)造成大量生產(chǎn)能力過剩結(jié)構(gòu)不合理，不能適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。面對新世紀的到來，鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，正面臨著市場與環(huán)境的雙重嚴峻挑戰(zhàn)。同時也說明了實施綠色化生產(chǎn)的迫切性及必要性。
4.1加強企業(yè)技術(shù)改造
鋼鐵工業(yè)綠色化對策的重要依托是綠色化技術(shù)，只有采用綠色化技術(shù)，才能保證綠色化對策的實施，最終實現(xiàn)綠色化的戰(zhàn)略目標(biāo)。建議普及、推廣一批成熟的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，如熔融還原煉鐵技術(shù)及新能源開發(fā)、新型焦?fàn)t技術(shù)和處理廢舊輪胎、垃圾焚燒爐等與社會友好的廢棄物處理技術(shù)，通過短流程研究，廣泛應(yīng)用高效單體熔煉精煉、連鑄連軋、控溫控軋等技術(shù)，實現(xiàn)低能耗、少物耗。深入研究冶金反應(yīng)和凝固過程中所出現(xiàn)的許多新現(xiàn)象，不斷催生新的生產(chǎn)工藝。投資開發(fā)一批有效的綠色化技術(shù)，在此基礎(chǔ)上進一步集成為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的綠色化制造流程。
4.2高效利用資源，使能源消耗最小
利用鐵礦石及其他天然礦物資源，多用再生資源如廢鋼、鋼廠粉塵等；少用不可再生能源如煤、油、天然氣等，開發(fā)采用新的能源如氫、太陽能等，少用淡水資源，發(fā)展節(jié)水技術(shù)，強化水循環(huán)，減少廢水排放。鋼鐵行業(yè)節(jié)水潛力巨大。寶鋼等企業(yè)每噸鋼耗水只有6m3，一般企業(yè)為20～30m3，個別企業(yè)為50m3甚至更高。通過技術(shù)改造，到2005年和2010年，鋼鐵行業(yè)噸鋼耗水指標(biāo)下降到16m3至12～14m3是完全可能的。其中，大型鋼鐵企業(yè)可以下降到6～8m3。鋼鐵行業(yè)可以做到增產(chǎn)不增取水量。
4.3與相關(guān)工業(yè)鏈
鋼廠不僅要質(zhì)優(yōu)、價廉、清潔地生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品，而且還要發(fā)揮其能源轉(zhuǎn)換功能。因為鋼鐵工業(yè)可向社會提供余熱副產(chǎn)品，如煤氣、高爐渣、鋼渣等，還可消納社會的廢棄物，如廢塑料、垃圾、廢輪胎、廢鋼及各種合金返回料等，所以鋼鐵工業(yè)可與相關(guān)工業(yè)形成工業(yè)生態(tài)鏈。傳統(tǒng)模式的鋼廠沒有充分利用能源，鋼廠發(fā)揮能源轉(zhuǎn)換功能是有希望的。比如鋼、電、水泥集成，可以形成一個環(huán)境負荷低的生態(tài)工業(yè)過程。
4.4信息技術(shù)、管理技術(shù)的應(yīng)用
在鋼鐵企業(yè)管理信息化方面，通過建設(shè)企業(yè)ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)，綜合企業(yè)的人、財、物各種資源狀況和產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的信息，對生產(chǎn)進行合理有效的計劃、組織，使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)有序進行，并對企業(yè)的戰(zhàn)略計劃進行了決策。其中，能源管理是其重要的組成部分，它包括能源計劃的編制，能源的生產(chǎn)，供應(yīng)供需平衡以及能耗考核等功能。科技是第一生產(chǎn)力，在環(huán)保治理方面同樣發(fā)揮著重要作用，只有通過深入的科學(xué)研究，才能在對投資較大的環(huán)保治理方案選擇上從可行性及經(jīng)濟性上提出有力的依據(jù)，只有科研與管理并舉，在環(huán)保治理上才會如虎添翼。
4.5增強環(huán)保意識，實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)
企業(yè)應(yīng)增強鋼鐵工業(yè)從業(yè)人員的環(huán)保意識和責(zé)任感，加強有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和普及環(huán)保知識，將IS01400l認證環(huán)境評價、年度環(huán)境報告納入鋼鐵企業(yè)的評價體系。必須根據(jù)實際情況制定不斷完善的法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策等，以約束和指導(dǎo)鋼鐵工業(yè)不斷改善環(huán)境狀況并逐步向綠色化邁進。
5結(jié)語
鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對經(jīng)濟的發(fā)展及人民生活水平的提高起著重要的作用，沒有鋼鐵工業(yè)就沒有現(xiàn)代工業(yè)文明。但是隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的不文明表現(xiàn)日益突出，工業(yè)排放對生態(tài)環(huán)境的污染制約著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)如何才能既滿足當(dāng)代人對鋼鐵的需求，又不危害后代人生存環(huán)境的問題，亦即鋼鐵工業(yè)的綠色化問題，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展所面臨的重大課題。在2l世紀初，如何把"綠色鋼鐵"這一概念變?yōu)楝F(xiàn)實，如何化解環(huán)境危機，如何堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路，中國鋼鐵工業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，承載著責(zé)無旁貸的責(zé)任，更孕育著無限的生機。