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1溜管改造新工藝設(shè)計方案

1.1截面尺寸的確定降低溜管的磨損可以降低物料的流速，從而提高溜管本身的耐磨性，因此截面是控制溜管性能的一個重要參數(shù)。毛廣卿[3]推導(dǎo)了不同截面（圓形、方形與角狀）溜管在不同充滿系數(shù)時阻力系數(shù)計算；李溜管的改造及工藝設(shè)計改進(jìn)*何仁財，吳兆勝，陳裕林，江濤（江西省農(nóng)業(yè)機械研究所，南昌330044）摘要：在輸送過程中物料與溜管摩擦，使溜管磨損，要頻繁維修甚至更換。研究設(shè)計緩沖結(jié)構(gòu)使物料在輸送中與溜管底面緩慢流動，底面形成保護(hù)層，減少物料與溜管底部流動次數(shù)和磨損。關(guān)鍵詞：溜管；磨損頻率；緩沖結(jié)構(gòu)中圖分類號：TS210.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1007-6395(2015)01-0059-02彬[4]闡述了方形溜管內(nèi)部襯耐磨板的結(jié)構(gòu)與制作方法，這種方法相對價格和要求高。本文以充滿系數(shù)、截面積和物料流速等條件為出發(fā)點，設(shè)計一套可緩沖、底部流速低及摩擦力相對穩(wěn)定的方形溜管，達(dá)到減緩溜管磨損的目的。使用的提升機設(shè)計產(chǎn)量為Q=60t/h，產(chǎn)量公式：Q=ρVA，得ρVA=60t/h。式中：ρ———玉米密度，750kg/m3;V———提升機的速度，取值1.6m/s；A———溜管的截面積，m2。將上面數(shù)據(jù)代入公式得到方形溜管邊長為118mm。根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗及充滿系數(shù)，產(chǎn)量60t/h的方形溜管邊長為250mm可滿足生產(chǎn)工藝要求?？紤]充滿系數(shù)及方形溜管的摩擦力系數(shù)，得到方形充滿系數(shù)為0.45，對應(yīng)的阻力系數(shù)為1.39。采用改進(jìn)工藝增大截面積，即方形溜管邊長為260mm。

1.2滯留結(jié)構(gòu)設(shè)計溜管中物料是沿著溜管底部流動，根據(jù)流體力學(xué)和摩擦知識，在運動過程中底部物料速度越來越快，加劇溜管磨損。因而如何降低速度又不集料是設(shè)計的重點。首先考慮溜管底部物料減速，影響減速的因素有物料下滑中加阻礙物改變流向或截面積加大。由于采用的溜管截面是方形，工藝安裝采用法蘭聯(lián)接，因此采用底部阻礙物料，使得物料滯留時間長又不集料。這種結(jié)構(gòu)類似“Z”型斜漏溜，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

2設(shè)計驗算分析

溜管底部采用“Z”型泄漏溜結(jié)構(gòu)，物料流動過程中，溜管底部的物料間斷受到擋板換向，速度減緩，且在擋板下口留有下料口，其流口截面占據(jù)截面的5/26。流動中按流量公式進(jìn)行計算可知當(dāng)進(jìn)入物料與出料不一致時，物料會滯留在溜管底部，越集越多，最后形成保護(hù)層。

設(shè)計思路分析設(shè)計時充滿系數(shù)為0.45，玉米進(jìn)入溜管的速度1.6m/s，物料連續(xù)下落，部分落在擋板上而改變速度大小和方向，溜管中的物料形成紊流。在第一擋板減速之后通過小出料口進(jìn)入下一步減速緩沖，如圖2所示。進(jìn)料速度大于小出料口速度，物料在兩擋板之間越集越多，加上擋板高度為40mm，在物料下落時，會擋住部分物料，而進(jìn)料和出料量相等，物料進(jìn)出達(dá)到平衡時，物料在擋板之間已形成保護(hù)層。溜管底部物料流動速度平穩(wěn)，此時溜管磨損相對較小，其流動截面如圖3所示。

3結(jié)論

對溜管結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計改造，使得物料在溜管底部形成保護(hù)層，沖擊緩沖，磨損相對較小。

作者：何仁財吳兆勝陳裕林江濤單位：江西省農(nóng)業(yè)機械研究所