本站小編為你精心準備了天然氣輕烴回收工程工藝設計參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

1工藝現狀

1.1原料氣增壓單元原油處理裝置來伴生氣和埕海油田其他區塊來伴生氣一起進低壓分離器進行分離，分出的凝液去原油穩定裝置原穩塔，分出的天然氣進原料氣壓縮機增壓經壓縮機出口冷卻器冷卻后，與氣井氣一起進入壓縮機出口分離器和過濾分離器，分出凝液、游離水、潤滑油和雜質后，氣相進三甘醇脫水單元，分出的凝液經調壓后回到低壓分離器入口進一步處理。

1.2預處理單元埕海二區井場來氣經高壓天然氣收球筒后進入段塞流捕集器進行氣液分離，分出的氣相與原料氣壓縮機出口氣相一起去壓縮機出口分離器，分出的液相去原油脫水分離器的入口，與進站原油一起進行脫水及穩定處理。

1.3三甘醇脫水單元增壓單元過濾分離器來的天然氣進入三甘醇吸收塔，在塔內與貧三甘醇充分接觸，脫除氣體中的水分，脫水后的天然氣進天然氣－甘醇換熱器與貧三甘醇換熱升溫至去外輸單元。吸收塔底吸收了水分的富甘醇進入三甘醇再生單元。

1.4輕烴儲運單元原油穩定裝置產生的輕烴，輸送至輕烴儲罐儲存，然后通過輕烴裝車泵裝車外輸。

2工藝流程方案

2.1主體工藝流程埕海油田所產天然氣在埕海聯合站內進行三甘醇脫水后以氣態形式進入冷箱。在冷箱中，天然氣與低溫分離器來氣相和液相換熱后溫度降為17.15℃，然后進入丙烷蒸發器，經丙烷蒸發器丙烷制冷后溫度進一步降為10℃。降溫后的天然氣（10℃、3.2MPa）進入低溫分離器，低溫分離器分出的氣相經冷箱換熱溫度升至40℃，然后進入埕港輸氣管道外輸。低溫分離器分出的液相節流后壓力降至0.5MPa，經冷箱換熱后溫度升至40℃進入已建的輕烴儲罐。輕烴儲罐中的液相通過已建輕烴裝車泵裝車外運。輕烴儲罐中的氣相進入已建低壓分離器，然后進入已建原料氣壓縮機。

2.2輔助工藝流程來自丙烷緩沖罐的液相丙烷，經節能器換熱后溫度降為15℃，再節流到0.58MPa，溫度降至7℃后進入丙烷蒸發器與原料氣換熱，蒸發后進入丙烷吸入罐，丙烷吸入罐出口丙烷氣經丙烷壓縮機兩級壓縮后進入丙烷冷凝器，全凝后進丙烷緩沖罐循環使用。

2.3丙烷壓縮機選型常用制冷壓縮機有離心式壓縮機和螺桿式壓縮機兩種類型，離心式壓縮機具有排量大，結構緊湊、尺寸小，機組占地面積及重量都比同一排量的活塞壓縮機小等優點，但它不適用于氣量過小的場合，且穩定工況較窄，操作彈性較小。螺桿式壓縮機，由于結構簡單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，操作彈性大、尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，但螺桿機的噪音大，維護周期較短，維護工作量較大。針對本工程而言，丙烷制冷系統的最大制冷負荷為200kW，該負荷較小，小排量的螺桿機較離心機具有明顯的優勢。綜上所述，本工程采用螺桿式丙烷壓縮機。

3結語

埕海聯合站天然氣輕烴回收工程工藝設計嚴格遵循“以人為本、綠色環保、節能減排、高效開發”的原則進行方案設計，充分吸收國內外同類工程建設經驗，優化工藝參數和設備選型，降低能耗，保證工藝系統高效安全運行，工程實施后產生了良好的經濟效益及社會效益。

作者：耿永華 趙鑫 張子文 單位：大港油田灘海開發公司