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美章網(wǎng) 資料文庫 化工工藝設計現(xiàn)狀(3篇)范文

化工工藝設計現(xiàn)狀(3篇)范文

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化工工藝設計現(xiàn)狀(3篇)

第一篇:化工工藝設計中安全管理危險的識別與防控

摘要:隨著我國社會發(fā)展速度的不斷加快,對化工類產(chǎn)品的需求量變得越來越大,極大地推動了我國化工工藝設計發(fā)展水平的提高。相對于其他產(chǎn)品來說,化工類產(chǎn)品的生產(chǎn)存在著更大的風險,如果出現(xiàn)問題不能及時采取有效措施處理,就會造成安全事故的發(fā)生,不利于化工企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。因此,如何提高生產(chǎn)安全性,已經(jīng)成為當前化工工藝設計中一個亟待解決的問題。因此對化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制進行分析,以此來進一步實現(xiàn)我國化工生產(chǎn)水平的提高。

關鍵詞:化工;工藝設計;安全管理危險;識別方法;控制方案

隨著我國國民經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高,人們越來越注重對生活品質(zhì)的提高,化工類產(chǎn)品作為人們?nèi)粘I钪忻懿豢煞值囊徊糠?,其工藝生產(chǎn)水平的高低將直接影響人們生活質(zhì)量的好壞。因此,必須要重視對化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制。只有這樣,才能有效降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性,為化工產(chǎn)品生產(chǎn)人員的人身安全提供保障,最大程度提高化工生產(chǎn)所創(chuàng)造出的經(jīng)濟效益,為我國社會的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。

1化工工藝設計中安全管理危險的識別

在進行化工工藝設計時,不僅需要投入大量的精力和時間,而且需要樹立正確的安全生產(chǎn)意識,從而有效降低化工生產(chǎn)過程中的危險性,有效提高生產(chǎn)效率。通過以下幾個方面,能夠有效識別出工藝設計過程中存在的問題,及時規(guī)避風險。

1.1加大對存在于物料中危險的識別

物料是否存在問題,將直接決定化工工藝設計工作開展的高效與否。用于化工生產(chǎn)的物料大都具有一定的風險性,在使用過程中一旦操作不當,就會極易引發(fā)中毒或者爆炸事件的發(fā)生,使生產(chǎn)人員的生命安全受到威脅。再加上生產(chǎn)作業(yè)又大都是在溫度較高、壓強較大的環(huán)境中進行的,對生產(chǎn)操作的嚴謹性也就提出了更高地標準。如果生產(chǎn)人員沒有樹立正確的安全生產(chǎn)意識,就會造成安全防范措施實施難度的加大,進而增加生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的可能性。所以說,提高化工工藝設計的安全性,首先要做的就是正確識別各類化工原料的性質(zhì),正視化工原料使用時的風險性,安全、高效的開展化工生產(chǎn)工作。

1.2加大對存在于生產(chǎn)流程中危險的識別

加大對生產(chǎn)流程安全性的管控力度,能夠極大地保證化工工藝設計的有效性?;どa(chǎn)是在不同生產(chǎn)條件下、各類物質(zhì)之間發(fā)生化學反應來實現(xiàn)的。通常來說,大多數(shù)化工生產(chǎn)流程都是可變的,即通過不同的化學反應達到相同的生產(chǎn)目的。因此,在進行生產(chǎn)流程選擇時,化工工藝設計人員一定要根據(jù)實際生產(chǎn)需要,科學的設計生產(chǎn)流程。催化物質(zhì)在化工生產(chǎn)中的應用范圍十分廣泛,不同的性質(zhì)、不同劑量的催化物在不同的化學反應中有著不同的催化效果。只有保證所用催化物質(zhì)的準確性,才能最大程度提高化學反應的有效性,減少對化學原料的浪費,降低化工生產(chǎn)的風險性。

1.3加大對存在于生產(chǎn)裝置中危險的識別

各類化學原料的反應需要使用相關的儀器、設備來完成,并且不同的化學反應對生產(chǎn)設備的性能要求也有所不同。因此,必須要重視對化學生產(chǎn)裝置中存在危險的識別。在工藝設計過程中,相關工作人員應該根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設備進行生產(chǎn)流程設計,最大程度提高化工生產(chǎn)有效性。與此同時,生產(chǎn)操作人員也必須要樹立正確的安全生產(chǎn)意識,加大對相關裝置的檢查力度,規(guī)范操作流程,為生產(chǎn)作業(yè)的安全開展提供保障。

1.4加大對存在于管道中危險的識別

管道輸送是化工生產(chǎn)中最為常用的一種物質(zhì)輸送方式,能夠實現(xiàn)對液態(tài)以及氣態(tài)介質(zhì)的輸送。對于那些揮發(fā)性、腐蝕性較強,容易與外界物質(zhì)發(fā)生反應的介質(zhì)來說,一旦發(fā)生泄漏將造成不可挽回的損失。所以說,根據(jù)各類介質(zhì)性質(zhì)來選擇相應的材料管道十分必要。

2化工工藝設計中危險管理控制方案

就當前我國化工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀來看,由于危險識別管理不到位而引發(fā)的安全事故時有發(fā)生,對社會穩(wěn)定性造成十分不利的影響。因此,提出了一些行之有效的危險管理控制方案。

2.1加大對生產(chǎn)裝置使用的監(jiān)管力度

生產(chǎn)裝置質(zhì)量的好壞以及選用的合理與否,將直接影響化工生產(chǎn)效率的高低。因此,加大對生產(chǎn)裝置使用的監(jiān)管力度,對于化工工藝設計有效性的提高大有裨益。首先,重視對生產(chǎn)裝置的定期檢查,對于那些性能低下的裝置及時進行維修或者換新;其次,加大對化工生產(chǎn)裝置的投資力度,積極引進先進的生產(chǎn)設備,提高化工生產(chǎn)效率;最后,完善生產(chǎn)裝置自動監(jiān)控系統(tǒng),以便于能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,防止安全事故的發(fā)生。

2.2完善化工工藝設計管理體系

完善化工工藝設計管理體系,能夠有效降低化工生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性。設計人員在進行生產(chǎn)設計時,必須要嚴格按照國家化工生產(chǎn)安全標準進行設計,為生產(chǎn)作業(yè)的安全開展提供保障。一旦在生產(chǎn)過程中發(fā)生突發(fā)事件,需要對設計方案進行調(diào)整時,也應該嚴格按照相關流程,就實際問題進行專業(yè)的討論,然后制定出具體的調(diào)整方案。只有這樣,才能充分保證化工工藝設計的科學性與合理性,有效降低生產(chǎn)過程中的危險性。

3結束語

無論對我國化工業(yè)的持續(xù)發(fā)展來說,還是對社會發(fā)展的穩(wěn)定性而言,提高化工工藝設計安全性都十分必要。所以,化工工藝設計人員必須要樹立正確的工作態(tài)度,不斷提高自身的綜合素質(zhì)水平,改善工藝設計中的不足之處,為化工生產(chǎn)危險管理工作的高效開展奠定基礎。

參考文獻

[1]胡喜生.化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制[J].山東工業(yè)技術,2016,(8):63.

[2]許少華,德泊亭.淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制[J].化工管理,2016,(29):345.

[3]王娟娟.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].城市建設理論研究(電子版),2016,(15):4427-4427.

作者:韓永宏 單位:南京開廣化工有限公司泰興分公司

第二篇:化工工藝設計中的安全問題與措施

摘要:隨著時代的發(fā)展,化工工藝設計的重要性愈加凸顯。化工工藝設計是利用相關參數(shù)來完善工程實踐中依據(jù)的最終圖紙,所以化工工藝設計的質(zhì)量有重要意義。文章就當下的化工工藝設計現(xiàn)狀,就其中的安全問題進行分析,提出一定的控制和發(fā)展建議措施,促進行業(yè)和技術的進一步發(fā)展。

關鍵詞:化工工藝;安全問題;控制措施

化工工藝的內(nèi)涵就是通過制定和設計工藝的流程圖來對專業(yè)設備的圖紙?zhí)峁┫嚓P的參數(shù),主要是在設備和管道方面的布置以及工藝流程方面的要求,所以化工工藝設計有著重要的意義。為了促進化工工藝設計更好的發(fā)展,安全問題是亟待解決的關鍵,應該完善相關的控制措施,對具體的問題和措施進行簡單的分析。

1化工工藝設計的相關現(xiàn)狀

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,我國當下的化工工藝設計依舊存在許多亟待解決的危險因素,只有按照國家對設計和布置的相關要求進行操作才能減少一定的問題,但是最大程度上降低工藝設計中危險因素的方式仍舊不完善,需要在促進化工行業(yè)發(fā)展的基礎上進一步研究和改進?;すに囉性S多類型和特點,不同的類型和種類設計也會有不同要求和作用,所以對設計中涉及的概念、初稿以及施工等的要求都是必然。化工工藝的設計會涉及到許多相關的專業(yè)技術,在技術的具體內(nèi)涵中也會涉及到許多穿插的含義,所以專業(yè)的團隊涉及到的設計人員數(shù)量較多,要求較為復雜,需要相互之間絕佳的配合才能完成?;すに嚨奶攸c也是人們關注的重點之一,因為其是影響化工工藝安全問題的直接因素?;すに嚨脑O備比較多樣化,設計的資料也會更加片面和不完整性,所以在沒有特殊情況下,應該加強每一個細節(jié)的要求,提高化工工藝安全,才能高效的規(guī)范和管理相關行為。

2化工工藝設計的安全問題

工工藝的過程復雜,涉及到的人物類型也較為復雜,所以在安全問題方面值得注意的有以下幾點:

(1)工藝物料的安全化工工藝中的物料作為最基礎的影響因素,在實踐中涉及到的種類較為復雜,所以經(jīng)常出現(xiàn)一定的問題。化工工藝中涉及的物料會以不同的狀態(tài)存在,所以要考慮到不同狀態(tài)下的不同物料的不同物理性質(zhì)和化學性質(zhì)等。為了防止這些物料出現(xiàn)一定的問題,就要對這些物料的性質(zhì)等進行一定的掌握和了解,根據(jù)了解的特性進行處理和存放,防止不同特性之間發(fā)生一定的作用。

(2)工藝流程設計化工工藝中的設計環(huán)節(jié)會涉及到物料的流向以及使用的設備等,工藝流程設計是整個工藝設計的核心。整個設計過程中,設備的計算以及設備的布置等都與工藝流程有直接的關系,只有確定了工藝流程之后,相關工作才可以進一步展開,所以生產(chǎn)方式以及工藝流程的決定在整個安全生產(chǎn)過程中起著關鍵性的作用。在選擇生產(chǎn)流程時,會因為涉及到的設備等進行科學性和先進性的判斷,為了保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,還需要考產(chǎn)品的利用率以及生產(chǎn)率,采用高效率的設備才能減少材料和水電氣的消耗。做好工藝流程設計有許多值得注意的地方,首先要保證安全,始終貫徹“安全第一,預防為主”的原則”。

(3)相關安全問題化工工藝生產(chǎn)的核心就是化工反應,化工工藝是獲得所需產(chǎn)品的關鍵,但是也是問題多發(fā)環(huán)節(jié),嚴重時還會造成大型事故的發(fā)生,想要控制好化工反應裝置的安全就必須完善相關環(huán)節(jié)的質(zhì)量來進行完善。想要控制化工反應裝置的安全就必須通過控制反應物或是減少進料量的方式進行控制,降低反應的措施也可以進行進一步的完善,所以在進行反應前后,應該精心的分析產(chǎn)物的危險性,盡量控制危險問題的發(fā)生。在設計時要全面慎重的考慮具體用哪個路線,以及原料使用和生產(chǎn)路線等危險因素降低的需要,從而保證化工工藝設計的安全。化工工藝是對施工中原料使用以及設備布置等最終圖紙形成的參考因素,所以安全因素值得注意。

3化工工藝設計的有效建議

(1)化工工藝設計路線中安全問題的控制化工工藝設計中的某一種反應常常會關系到多條工藝路線,因此在設計過程中一定要進行綜合考慮,選擇一條生產(chǎn)更為安全或是可以將危害降到最低的設計路線。工藝設計過程中還要對物料與生產(chǎn)條件以及設施等運用進行綜合考慮,盡可能利用沒有危害或是危害比較低的物料。另外,可以運用新設施與新技術,其可以在一定程度上降低廢氣與廢水以及廢渣的排放,同時對三廢進行回收與循環(huán)運用,從而減少對環(huán)境造成的污染度。

(2)化工工藝設計中反應設備安全問題的控制化工反應作為產(chǎn)品生產(chǎn)中的核心內(nèi)容,利用化學反應獲取相應產(chǎn)物的過程中也形成了很多安全性問題,其中某些問題可能會導致發(fā)生重大事故,所以反應設備的設計與選用一定要進行科學分析與計算。化工設計中化學反應的種類非常多,導致反應安全控制有一定的難度。除此之外,化工反應過程中還存在反應失控時的潛在危機,因此對反應物反應速度與熱效應進行控制就顯得尤為重要??梢栽诨すに囋O計過程中減小進料量與控制相關物料的加熱速度以及強化冷卻能力等諸多控制手段,而在反應設備正常運行時,可能會發(fā)生容器超壓導致變形甚至出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,非常容易導致重大事故的發(fā)生,所以可以在容器上面設置壓力釋放裝備。

4結語

綜上所述,化工工藝設計在實踐過程中仍然有亟待解決的問題,所以應該完善控制和解決的措施。解決的措施主要是作為基礎的物料質(zhì)量以及具體的設備特點等,但是在未來發(fā)展中,也要注意與時展潮流相結合,注意完善對環(huán)境的要求,保護環(huán)境才能促進效益更好的發(fā)揮。

參考文獻:

[1]姚慧.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].企業(yè)技術開發(fā):學術版,2012,31(4):75-76.

[2]鐘冬竹.基于化工工藝設計中的安全問題及控制分析[J].化工管理,2016,(10):125-125.

作者:李洪亮 單位:濱州市化工設計研究院

第三篇:化工過程中節(jié)能降耗工藝設計研究

摘要:在國民經(jīng)濟生產(chǎn)中,化工生產(chǎn)占據(jù)著非常重要的位置。當前,社會發(fā)展同能源消耗的矛盾越來越大,因此構建節(jié)約型社會的理念被提出。而從某種角度來講,這對化工企業(yè)有非常重要的意義?;诖?,主要分析了化工過程中節(jié)能降耗的的具體措施。

關鍵詞:化工過程;節(jié)能;降耗;設計分析

從目前的狀況來看,我國一直以來都要受到環(huán)境以及能源問題的困擾,而隨著經(jīng)濟發(fā)展的速度越來越快,其與有能源之間也有著越來越大的矛盾。為了構建和諧型的節(jié)約社會,我國對節(jié)能提出了越來越高的要求,由于在化工生產(chǎn)過程中,要損耗非常多的能源,因此節(jié)能首先得從降低化工能源損耗做起。

1在化工過程中節(jié)能降耗的重大意義

首先,節(jié)能降低能夠使相關企業(yè)的長遠發(fā)展需求得以滿足,隨著人們的生活水平越來越高,因此也有了越來越大的能源需求。但從實際情況來看。我國能源不多,且供應緊張,尤其缺少一些天然氣和石油等能源。作為消耗能源比較大的企業(yè),化工企業(yè)受到比較大的影響。而節(jié)能降耗對化工企業(yè)來講,有非常重大的意義,能夠使化工企業(yè)的持續(xù)發(fā)展得以保障。其次,節(jié)能降耗能夠提升相關企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。在實際生產(chǎn)的過程中,由于要消耗較多的能源,因此化工企業(yè)要投入較多的成本,而節(jié)能降低不僅能使企業(yè)降低成本,還能提升其自身的市場競爭力。再次,節(jié)能降耗能夠更好的保護環(huán)境,當踐行節(jié)能降耗之后,化工企業(yè)就會減少排放二氧化硫和煙以及塵等一些污染物。當這些污染物減少,就不會頻繁的形成光化學煙霧和酸雨以及溫室效應。

2應用節(jié)能設備

2.1應用熱泵

在化學的過程中應用熱泵,能夠把低溫物的熱量轉移到高溫物體。而通過這樣的方式,也能夠充分利用到原本不能直接利用到的熱源,從而提高能量的利用率,這樣顯然節(jié)省了燃料。

2.2應用儲熱器

儲熱器能存儲蒸汽以及儲熱器的熱量,當用氣量偏低的時候,對過剩蒸汽進行存儲,而假如蒸汽不足又有需要時,就可將存儲的蒸汽拿出來用,這樣就能夠起到一定的調(diào)節(jié)作用,同時,儲熱器能夠使熱負荷得以平衡[1]。

3化工過程中降耗節(jié)能工藝設計

3.1對動力能耗進行控制

節(jié)能降耗中很重要的一個組成部分就是控制動力能耗,而可通過變頻節(jié)能調(diào)速來控制動力能耗。比如在電機拖動系統(tǒng)中,可用變頻節(jié)能調(diào)速。通過這樣的方式,能夠將電動機裝置負荷率低的問題有效解決,而且也能夠避免出現(xiàn)電能浪費的現(xiàn)象[2]。

3.2對化工工藝條件進行改善

要想對化工工藝條件進行改善,就要使化工生產(chǎn)反應的外部壓力降低。調(diào)查顯示,只有清楚化工生產(chǎn)反應所產(chǎn)生出的外部壓力,并使其得以降低,才能最大限度地對化學反應進行控制,從而降低生產(chǎn)的總體能。在清楚反應物需要的環(huán)境條件的前提下,可以對吸熱反應溫度及性能進行控制,從而降低溫度,提高熱能的利用率。最后,降低外部壓力才能夠提高化學反應當中的轉化率,才能夠對化學反應當中各種副反應起到抑制作用,從而使化學反應整個過程的能源消耗得以有效降低。

3.3回收污水

在化工生產(chǎn)中,需要消耗非常大的水資源,而這些消耗的水資源當中,有非常多的化學物質(zhì)。假如直接排放,那么會對環(huán)境造成非常嚴重的污染。所以,應對化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水進行回收處理,這樣不僅保護了環(huán)境,同時也降低了企業(yè)的成本,并且還能夠起到節(jié)能降耗的作用。

3.4定期對設備進行維護

使用很長時間之后,設備都會有一定污垢產(chǎn)生,而這些污垢的存在能夠對設備使用的效率產(chǎn)生直接的影響,致使化工能源得以浪費。為了盡可能地避免浪費,對于設備里的污垢,應用阻垢劑對其進行處理,這樣才能夠將設備的利用率提升。還有要定期維護設備,只有設備功能完善,才能夠更好地節(jié)能降耗。

3.5應用催化劑

對于化學反應,催化劑有加快或減緩的作用。使用好的催化劑,能夠增加化學反應的轉化率,也能夠降低能源消耗,甚至有些催化劑還能夠減少化學反應產(chǎn)生的副產(chǎn)物,而這樣也能夠減少原料的使用。另外,催化劑在化學反應中的使用,更能推動化工工藝的發(fā)展進程,從而實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。

4強化生產(chǎn)管理

在化工企業(yè)當中,通過應用一些新技術、新設備以及新工藝,能有效降低能耗。而化工生產(chǎn)的內(nèi)部應強化管理,由于生產(chǎn)當中大部分都是人為操作,因此應加大培訓人員的力度,從而提高其專業(yè)的技術水平,這樣才能夠盡可能避免由于人工失誤而造成不必要的經(jīng)濟損失。作為化工企業(yè)的管理者,應將相應的崗位責任制制定出來,只有這樣才能夠更好明確相關人員的責任,即便在問題出現(xiàn)的時候,也能夠更快的找到責任人。還有,在化工生產(chǎn)的實際過程中,應規(guī)范地進行管理,將獎懲制度建立起來,這樣才能夠使相關人員的積極性得以調(diào)動,從而全身心地投入到工作當中,為化工企業(yè)的節(jié)能降耗做出實質(zhì)性的貢獻。

5結束語

為了使化工企業(yè)能夠得到可持續(xù)的發(fā)展,需要對化工工藝進行改善,從而降低能量消耗,而且這樣不僅能夠將環(huán)境污染減少,還能夠降低成本,將社會效益以及經(jīng)濟效益提高,最終達到節(jié)能減排的效果,推動化工企業(yè)可長遠發(fā)展的進程。

參考文獻

[1]金涌,陳勇,胡山鷹,等.重點高耗能行業(yè)煤利用過程中的節(jié)能問題研究[J].中國工程科學,2015,17(9):82-90.

[2]夏力,馮園麗,項曙光,等.火積理論及其在化工過程節(jié)能中的應用進展[J].化工學報,2016,67(12):4915-4921.

作者:李平利 單位:西安向陽航天材料股份有限公司

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