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1球墨鑄鐵管道安裝質量控制

1.1球墨鑄鐵管道安裝工序質量控制

1.1.1施工測量質量控制由于設計提供的臨時水準點對施工測量不太好用，因此施工測量控制時需重新建立臨時水準點，鑄鐵管安裝進度較快，測量人員圖省事不愿重新建臨時水準點，一般是依靠多次轉點才測量一次，這樣對于管道標高測量控制容易產生較大誤差，若誤差大于其允許值，對于供水質量有較大的影響。針對此種現象，測量員必須在100m左右必須重新建立臨時水準點，用于復測管道標高。管道安裝時嚴格安裝一節管復測一次標高，使管道標高測量誤差控制在允許范圍內。1.1.2基槽開挖質量控制在管道溝槽開挖的過程中，基槽內經常會出現超挖現象和泡水等問題。因而在挖溝槽的時候必須跟蹤測量檢查，機械挖槽還要保留20cm左右的人工清挖，避免出現超挖現象。如果超挖，就必須用中粗砂等填充至設計高程。在雨季施工地下水含量過高時候，就需要在溝槽兩側設置排水溝，每隔20m設置集水井，避免積水流入溝槽發生浸泡基礎現象和浮管事故，溝槽內有積水的時候需要及時排除，保證管道安裝施工的質量。1.1.3承口和插口方向控制因為承口與插口之間有一定間隙，在水流對管道的沖刷作用下，管道沿水流方向有一定的慣性沖擊作用，此時承口于水流方向相反，對管道沿水流方向的沖擊有一定的阻擋和緩沖作用，所以管的承口和插口方向一定要放置正確。1.1.4吊裝和安裝保護質量控制加強對成品管材的保護，在管材運輸及安裝施工過程中，管及管件吊裝應避免碰撞，避免損壞表面的防腐層，吊裝必須使用吊帶。機械推頂安裝時必須要有保護措施。1.1.5管道對接質量控制管道吊起后，要找平找正，用木墊、木楔將管固定好，兩管中心線應該保持一致，橡膠圈安裝好以后不得扭曲，用檢查卡尺檢查后，圓周各點與承口端面應距離相等，其允許偏差為±3mm。1.1.6接口工序質量控制接口工序是保證管道安裝施工質量的關鍵，接口工人必須是經過專業訓練，嚴格按球墨鑄鐵管操作規程操作。管對接前應將承口的內工作面及插口的外作面清刷修整光滑，鏟去飛刺、鑄砂能劃破膠圈的附著物。承口表面涂刷潤滑劑，施工中常用的潤滑劑為植物油或動物油。直線安裝時接口的環向間隙應均勻，承插口的縱向間隙不應大于3mm。

1.2球墨鑄鐵管道水壓試驗質量控制

水壓試驗是以水為介質，對已鋪設的壓力管道采用充滿水后加壓的方法，來檢驗管道結構是否破壞以及是否符合規定的滲水量標準的試驗。通過試壓，可以發現管材本身有無裂紋、砂眼，接口是否漏水，以達到檢驗工程質量之目的。0.1符合水壓試驗條件檢查具備如下條件方可進行水壓試驗工序：①球墨鑄鐵管線均應在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移；②管道附屬設備已按要求緊固、錨固合格；③在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強度養護后達到一定的設計強度方可試壓。1.2.1編制專項水壓試驗方案球墨鑄鐵管道進行水壓試驗前，需編制專項試驗方案，專項試驗方案包括如下內容：①管道后背及堵板的設計；②進水管路、排氣孔及排水孔的設計；③加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；④排水疏導措施；⑤升壓分級的劃分及觀測制度的規定。1.2.2試驗管道的長度劃分應按管道的材質、直徑、設計壓力劃分試壓管段，試壓管段長度，不宜大于1.0km。當閥門間的距離不能滿足要求時，也可選在三通、四通等配件處。凡有穿越或跨越管段，必須要單獨做水壓試驗。1.2.3水壓試驗前準備工作①對管件逐一進行檢查，試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應以隔離拆除，加設的盲板應做明顯標記，并詳細記錄名稱、位置和數量；②試壓所需的機械、設備是否配備齊全，人員是否到位，技術交底是否落實；③對試壓設備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。1.2.4水壓試驗過程中注意事項①進行水壓試驗應統一指揮明確分工，對后背、支墩、接口等都應規定專業人員負責檢查并做好記錄和匯報工作；②水壓試驗管線內應將空氣及時排空，否則壓管道發生漏水時不易從壓力表上反映出來。若管道水密性能尚好氣密性能較差時如未排凈空氣試壓過程中容易導致表壓下降；③在試壓管段起伏的頂點應設排氣閥，要使排出的水流中連續出水不帶氣泡水流作為徹底排氣標志；④球墨鑄鐵管線的固定支撐在試壓時必須達到設計強度。

2結語

以上是作者根據自己的實踐，針對球墨鑄鐵管道施工安裝和水壓試驗談的一些粗淺認識和體會，希望能給從事該類工程施工管理的同仁們帶來一些幫助，以期能夠加快管道安裝進度，提高水壓試驗成功率，保證工程質量。因作者水平有限，不足和疏漏之處在所難免，望業界同仁、專家學者們給予批評和指正。

作者：劉飛虎周中元馬磊單位：江蘇徐州新沂市河海建筑工程公司江蘇徐州銅山區水利工程處