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電力工程質量與無損檢測管理應用范文

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電力工程質量與無損檢測管理應用

摘要:無損檢測對是電力工程進行質量檢測的必要手段,隨著科技的不斷進步,無損檢測的技術不斷創新和完善,為我國電力工程建設作出了重要貢獻。本文首先分析電力工程中應用的主要檢測技術,進而分析技術在質量檢測過程中的應用,最后提出了促進電力工程質量提升的具體管理策略,以此供相關人士交流。

關鍵詞:電力工程;無損檢測;質量管理

隨著我國電建工程的不斷發展,工程中的焊接工藝要求越來越高,焊接操作難度越來越大,為確保工程質量必須對焊接工藝進行無損檢測。無損檢測能對金屬焊接處內部的損壞進行檢測,可以有效減少焊接質量問題,還能促進焊接質量的提升。在電建工程中,焊接技術與無損檢測關系密切,有必要加強對工程的質量管理,研究無損檢測在工程中的應用。

1電力工程中的無損檢測技術

無損檢測能在不破壞焊接口、金屬結構的情況下利用先進的技術手段對檢測對象內部的損壞情況進行檢測,在電力工程的焊接質量監控中有重要地位。無損檢測技術有很多種,在電力工程中被應用的技術手段主要是射線檢測與超聲檢測法,部分情況還會應用磁粉法與滲透法。國內最常用的射線檢測與超聲檢測具有一定的敏感度和可靠性,可以根據施工環境的具體情況進行選擇。在檢測過程中,這兩種檢測方法各有特點:射線檢測法需要做好充足的防護準備,避免被射線所傷,檢測時間相對較長,成本較高;超聲檢測法并不直觀,但是操作效率較高,不需要進行特殊準備。

2無損檢測在電力工程領域的應用

2.1應用中的主要流程

利用無損檢測技術對電力工程進行檢測是發生于焊接施工后期,進行檢測前要提前做好準備工作,加強對檢測準確度的要求。首先,要對檢測工作量進行分析,統計好需要檢測的工作量和具體位置、具體結構,以提前選定適宜的檢測手段,制定相宜的檢測方案。其次,進行檢測時要做好分工,由專門的檢測技術人員進行檢測并對檢測結果進行準確分析。檢測過程中,要有記錄人員及時做好記錄,確保數據的真實可靠。最后,要由專業人員對本次檢測結果進行整理歸檔,要制成可供檢查的檢測記錄,為后期的施工檢測提供數據支撐。

2.2無損檢測技術的應用特點

(1)超聲波檢測特點。超聲波技術是一項被廣泛應用的技術,主要依靠反射波的不同情況來分析指定目標的內部缺陷問題。這種檢測技術較安全,不需要進行特殊的防護,在實際應用中具有操作簡單、使用成本較低的特點。但是受到技術本身特點的影響,進行無損檢測時該檢測手段也有自身的劣勢。其劣勢主要有三點:第一,受檢測物外觀的限制。只能對有規整外形的固體進行檢測,當檢測物表面凹凸不平或形狀不規則時,超聲波的檢測結果就會受影響,存在較大偏差,缺少參考價值。第二,受材質和缺陷形狀限制。對于檢測物內部的體積型缺陷反應不敏感,不能及時有效分析出檢測物的內部缺陷形狀。當檢測物的材質和顆粒情況不同時,也會影響超聲波檢測的準確度。第三,受檢測經驗限制。由于這種檢測手段并不直觀,很大程度上要依賴檢測人員的工作經驗,在判斷焊接質量方面具有一定的主觀性,可能導致檢測結果不客觀。(2)射線檢測特點。射線檢測對于檢測物中的體積型缺陷有較好的敏感性,可以檢測出多種焊接部位內部缺陷,如夾渣、未焊透、氣孔等。利用X射線檢測時,能檢測出金屬焊接處內部的缺陷部位,可通過射線的穿透強度來判斷缺陷的位置和體積。但是這種檢測手段在應用中也有一定問題:第一,對環境要求高。進行射線檢測前要對照射的環境進行提前準備,如果存在射線穿透位置不當的問題,也會影響焊接質量檢測結果。第二,準備工作要求高。為了確保射線檢測準確,降低檢測副作用,要求檢測人員提前做好檢測準備,整個檢測過程操作難度較高。第三,與其他檢測手段相比,射線檢測法的整個檢測時間較長,而且操作難度高、成本高,在推廣上有一定局限性。

3促進工程質量的有效管理策略

在電力工程建設中,焊接工藝與無損檢測技術是相輔相成的,兩者的共同目標都是提高施工質量,促進電建工程發展。因此在實踐中,對二者的管理要同步進行,要從管理手段、制度、技術應用等多方面去協調發展,促進焊接質量與檢測技術的共同進步。

3.1加強電力工程中的焊接管理要求

(1)加強對技術人員的素質要求。施工企業應加強對技術人員的素質要求和技能培訓,要使技術人員從意識上和技能上進步,促進焊接質量提升。由于不同地區、不同環境對焊接質量會形成干擾因素,要求焊接技術人員必須了解項目的具體施工要求,必要時要對焊接水平不合格人員進行專門培訓,只有通過培訓并考試合格才能繼續上崗。我國一些電建工程中存在技術人員水平層次不齊的問題,甚至在海外電建工程中也出現過無損檢測問題,給施工企業敲響了警鐘。開展工程前,首先要了解技術人員的技術水平,要提出明確嚴格的責任制考核制度,要求對焊接外觀差的情況進行返工,對于焊接技能不強的要下崗接受培訓或辭退,必須確保工程質量。(2)加強對焊接技術的規范化管理。規范化、高標準化是促進工程建設的有效因素,加強對電力工程中焊接技術的規劃范管理能使施工更合理規范,可以有效提高焊接質量,降低不合格率。施工方要針對焊接難度、工作量、具體結構設定相符的操作流程,要求技術人員嚴格按照規范執行。比如領取焊接材料時要求必須使用保溫桶存放,要確保焊接材料的溫度符合操作要求。進行焊接前,必須對焊接口的情況進行檢測,確保焊接口清潔無渣子,確保焊接口符合施工要求。要求技術人員提前了解焊接要求和焊接參數,以便對操作中的失誤進行及時修補。施工規范要求主要針對焊接前和環節過程中,要求技術人員必須在選材料、存放、施工、焊前檢測等多個環節中嚴格按照規范執行,確保高水平完成焊接任務。

3.2加強無損檢測管理要求

(1)努力提高檢測技術水平。目前電建工程中的無損檢測主要運用鍋爐管道的自動檢測,雖然屬于自動檢測,但是由于該檢測手段仍處于初期檢測階段,很多檢測手段與實際環境并不相符,檢測過程中不能實現完全地自動化檢測。要提高檢測水平,就必須以目前的檢測瓶頸為目標,尋求技術突破的關鍵。第一,要針對超聲檢測技術的目前檢測手段進行研究,努力提高其在實際檢測中的檢測效果。比如在小口徑管焊縫的檢測過程中,就需要不斷完善檢測技術,使超聲檢測的檢測結果更準確、更直觀、更有參考性。第二,提高目前檢測過程中各種技術手段的融合效果,要不斷提高檢測效率,朝著智能化、自動化的檢測目標發展,要提高對各種檢測手段的綜合調配能力。第三,加深對射線檢測技術的系統評價優化,要提高當前評價系統的智能化水平,使射線檢測技術發揮應有作用,帶給檢測人員更詳實、更準確的參考數據。(2)促進無損檢測的標準化。隨著無損檢測技術在電建工程領域的不斷應用,我國企業也逐漸積累相關檢測經驗,對焊接質量有一定的衡量標準。但我國的檢測衡量標準與國際上其他地區的標準恒定存在差異,比如對于檢測中的質量問題名詞就存在差異。我國對焊接工程進行檢測時,習慣稱質量問題為內部缺陷,但是在國際上,對于不同的質量問題有非常詳細的定義,如用不連續、缺陷等詞匯形容各種缺陷狀態和缺陷等級。這些差異容易導致在進行海外電建工程時,我國施工人員對質量的認知與國外企業執行的檢測標準產生歧義,容易引發質量問題糾紛,甚至可能出現拒收、返工等問題。因此,為了促進我國無損技術進一步擴大應用范圍,應該積極研究我國對無損檢測的鑒定標準與國際上其他國家的標準,要根據工程情況與委托方達成一致,確立統一的施工要求。

3結語

綜上所述,無損檢測是提高電力工程質量的有效手段,隨著近年來我國電建工程不斷發展,無損檢測技術也要不斷加強管理。要提高焊接工程質量,必須從施工管理和檢測手段管理雙方面入手,只有重視對技術的研發并嚴格規范施工操作,才能有效促進我國電建工程發展。

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作者:陳程 單位:上海電力安裝第一工程有限公司

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