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供熱系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)。供熱系統(tǒng)在優(yōu)化升級(jí)改造過程中，要打破常規(guī)單套裝置界限，實(shí)現(xiàn)組合裝置的整體優(yōu)化匹配。如：在進(jìn)行供熱系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)過程中，要根據(jù)不同溫位熱源的功能特點(diǎn)，合理地進(jìn)行供熱裝置的匹配組合，實(shí)行裝置間的聯(lián)合運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在較大范圍內(nèi)進(jìn)行冷、熱能源流的優(yōu)化轉(zhuǎn)換，從設(shè)備源的基礎(chǔ)上避免“高熱低用”等不利情況發(fā)生，實(shí)現(xiàn)熱能資源的最優(yōu)化利用。

推廣污水回用技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)施加過程中，化工企業(yè)必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現(xiàn)跑、冒、滴、漏和常流水等不利現(xiàn)象，并積極結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際特點(diǎn)推廣污水回用技術(shù)，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業(yè)的綜合節(jié)能降耗效果

。利用生產(chǎn)工藝中的余壓、余熱等資源進(jìn)行綜合利用，通過制冷、發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù)，有效節(jié)省化工生產(chǎn)過程中的常規(guī)能源浪費(fèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)能源資源的高效、安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、低碳環(huán)保的綜合轉(zhuǎn)換利用。

應(yīng)用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能

化工生產(chǎn)過程中的許多機(jī)電設(shè)備，如：加熱鍋爐、各種交換器等均會(huì)在使用過程中因?yàn)榻Y(jié)垢或銹蝕而降低其熱交換性能，使傳熱系數(shù)大大降低，換熱效果變差，引起能源的大量浪費(fèi)。因此，合理采用阻垢劑可以提高鍋爐等反應(yīng)設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換利用效率外，還可以延長(zhǎng)設(shè)備裝置的運(yùn)行周期，確保化工生產(chǎn)安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行。

提高化學(xué)反應(yīng)催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產(chǎn)工藝中節(jié)能降耗的關(guān)鍵性物質(zhì)，一種新的催化劑不斷可以優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)工藝全過程的效率和環(huán)境條件，使單位化工產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)能耗大大降低；同時(shí)，選擇合理優(yōu)越的催化劑，可以減少生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生，即節(jié)約化工生產(chǎn)原料的綜合消耗量，同時(shí)又可以降低分離過程的負(fù)荷和能耗。

提高化工生產(chǎn)管理水平

據(jù)一些實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料表明：在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中通過加強(qiáng)能源日常管理，可以使整個(gè)生產(chǎn)過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產(chǎn)管理水平，通過建立完善的化工企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)管理制度，并在實(shí)際生產(chǎn)過程中認(rèn)真落實(shí)，其所取得的節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。

作者：劉春海單位：浙江巨化化工礦業(yè)有限公司