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第一篇：火力發電廠汽輪機運行節能降耗的措施

摘要：

汽輪機組在火力發電廠中的耗能巨大，增加了小型火力發電廠的能耗。如何有效降低火力發電過程中的能耗，已成為目前亟待解決的一大問題。對小型火力發電汽輪機運行中可采取的節能措施進行了探討，介紹了從機組內外分別可采取的具體節能措施。

關鍵詞：

火力發電廠；汽輪機；節能降耗；凝汽器

我國大部分電力能源都是由火力發電提供的，火力發電在我國的電力總供給中所占比例達50%以上。但是火力發電對煤炭資源的消耗量不容小覷。小型發電廠在許多方面都會略遜于大型發電廠，但是為了實現經濟的可持續發展，提高火力發電廠的資源使用率是非常必要的。汽輪機作為火力發電廠的主要設備之一，實現汽輪機運行中的節能降耗是非常必要的。

1汽輪機概述

汽輪機憑借蒸汽，將熱能轉換為動能來使機器運作。目前，大部分的火力發電廠中使用的都是汽輪機。汽輪機能夠使用較長時間，并且效率較高。但是，汽輪機在工作中時常會出現汽輪機滲漏和變形等一系列問題。隨著工業的發展，資源能耗迅速增加，要想使用有限的資源創造更多的能源，就必須提高火力發電的效率，汽輪機在火力發電中是不可缺少的部分，因此就需要盡快解決汽輪機運行中的節能降耗問題。

2汽輪機組節能降耗內部措施

2.1維持凝汽器最佳真空

凝汽器能讓蒸汽降溫變成水，形成高度真空，汽輪機中的蒸汽小于大氣壓，利用差值來做功。凝汽器作為汽輪機的重要部件，它的運行會影響到機組的安全與經濟。因此，就需要讓凝汽器一直維持在一個真空狀態，這樣能夠讓凝汽器的運作更加經濟、安全。

2.1.1清洗冷卻面，降低凝汽器熱負荷

凝汽器的冷卻面出現污垢，就會增加管內阻力，使汽輪機無法正常運作，并且會增加能耗，這就需要經常清洗冷卻面。判斷凝汽器是否需要進行清洗的依據是運行之后對數據進行比較。如果數據出現差異，則說明冷卻面需要進行清洗。在污垢形成的早期，能夠使用干洗方法來清洗管內污垢，讓冷卻面重新變得干凈，但是在污垢形成的后期，就需要用另外一種方法來去除冷卻面內的污垢，即把除氧器所形成的熱水填滿凝汽器，隨后再使用風機讓冷卻管的內部變得干燥，因為是熱風，所以管內的污垢就會變得十分堅硬，之后再灌充冷水，這樣就能夠去除掉管內的污垢。如果以上兩種方法都無法完全去除掉管內的污垢，那就需要使用酸洗法來去除污垢。主要使用的洗劑是體積分數為5%的氨基磺酸，倒入管內后來回沖刷。在這個過程中，可以通過液體的酸度來判斷是否清洗干凈，如果連續兩次的酸度相同，那么就說明已經完成了管內污垢的清洗。

2.1.2提高真空系統的嚴密性，降低冷卻水溫

保證真空系統的嚴密性能夠保證真空系統的定值。定期檢查凝汽器的真空系統是否完善能夠有效確保真空系統的嚴密性。在平時的工作中，還需要關注的是抽氣器的噴嘴內是否有異物存在。汽輪機軸封蒸汽壓力數值也需要做好記錄，當外部環境發生變化時，應該對機器進行適當的調整。負壓系統的閥門也關系著真空系統的嚴密性，因此在平時需要仔細檢查，以此來提高真空系統的嚴密性。冷卻水溫的關鍵是循環水系統設備的具體運作狀態，如果冷水塔出現故障，那么就會使水的溫度變得比平時高，進而失去冷卻效果。通常我們所采用的方法是選擇一個專職人員負責冷水塔的定期檢修，并記錄每一次的檢修記錄，這樣能夠及時發現冷水塔所存在的問題，并且及時處理，保證水溫維持在一個低溫的狀態。

2.2汽輪機啟動、運行和停機的節能降耗

2.2.1汽輪機啟動

汽輪機在啟動的時候，壓力一般會保證在2.5～3.0MPa之間，再經由操作人員手動開啟真空破壞門，以這樣的方式來保證真空壓力值在一定的范圍內。這樣能夠增加汽輪機內的蒸汽量，提高汽輪機暖機工作的速度，大大節約所需要的時間。不僅如此，這樣做還能夠讓工作人員更加方便地控制脹差值，使并網所需要的時間變短，進一步提高了汽輪機的啟動效率。

2.2.2汽輪機運行

汽輪機在運行的過程中大多都是定→滑→定。如果所承受的負荷較低，那么就要使用低水平的定壓調節，這樣能夠讓水循環以及燃燒都更加穩定，并且還能夠控制水泵軸的最大轉動速度。如果所承受的負荷較高，那么在這一個區域內通常會使用噴嘴來進行調節，保證壓力的穩定，讓機組都能夠正常運作。在負荷區的中間，可以把當前的調節氣門關閉，并通過滑壓操作來達到控制整個鍋爐壓力的目的，這樣能夠實現對負荷的控制。

2.2.3汽輪機停機

汽輪機的停機一般所采用的都是滑參數停機方式，這種操作方式有兩個十分明顯的益處：①當時的鍋爐仍然有著較高的溫度，這樣能夠充分利用鍋爐仍有的高溫繼續發電，不讓這一高溫資源浪費；②能夠降低相關設備的溫度，使設備的日常檢修工作能夠如期開展。

3汽輪機組外部節能降耗措施

對于小型火力發電廠來說，擁有技術資金條件的可以對汽輪機進行一定的改造，這樣能夠有效提高汽輪機的運行效率，并節約發電所需成本，從而提高發電廠的利潤。小型火力發電廠首先需要改造的部件就是凝汽器，這是目前來說最能夠降低成本的一個點，并且它能夠保證汽輪機運行的安全性。另外，汽輪機的通流部分動靜間隙的調整會影響機器的工作效率，如果汽封的間隙沒有調節好或者型號不符，那么就很容易出現蒸汽泄漏的現象，這樣會嚴重影響到汽機的工作效率。如果小型火力發電廠能夠引進先進的技術，讓汽封裝置變得更加合適，那么就能夠使機組的熱耗得到顯著降低。如果機組工作時間較長，在實際考察后，可以根據實際情況來改造外部部分。

4結語

節能降耗目前已是各大企業、工廠所要追尋的目標，對于小型火力發電廠來說更是如此。汽輪機是火力發電所必需的部分，對資源的消耗也較大，降低汽輪機的能耗就能顯著降低火力發電廠的成本。但是，降低汽輪機組能耗并不是一件簡單的事情，需要我們在不斷的實踐中摸索，最終找到最為行之有效的節能降耗的方法。

參考文獻：

［1］敖中流.火力發電廠汽輪機組節能降耗措施探討［J］.中國新技術新產品，2013（18）：100-101.

［2］廖日昌.大型火力發電廠汽輪機組不同運行模式對經濟性的影響［J］.自動化應用，2011（7）：3-5.

作者:黃亞波 單位:江西省萍鄉礦業集團公司高坑發電廠

第二篇：火電廠電氣節能降耗研究

摘要：

隨著我國經濟發展水平的不斷提高，社會生產對能源有了更高需求，火電廠依靠能源進行生產，對能源有更大需求，但生產當中的能源浪費與能源消耗也成為火力發電廠面臨的主要問題。由此，為減少能源消耗，使生產的資源成本減少，積極順應我國可持續發展理念就要加強節能降耗技術研究，構建資源節約型電廠。

關鍵詞：

火電廠；電氣生產；節能降耗

0引言

當今，隨著各項能源應用日趨緊張，能源供給與消耗間的矛盾日趨尖銳，并且各領域競爭加大，也使用電量只增不減，火力發電廠主要動力能源是煤炭，通過使用煤炭資源將化學能轉換為熱能，通過一系列的發電機組運行、轉換最終生成電能。在此過程中，能源應用與消耗量非常巨大，對周圍環境造成了很大污染，促使火電廠能源消耗問題日趨嚴峻，下面本文將提出幾點電氣節能降耗的方法與應用，以為火電廠電氣節能降耗提供一些借鑒。

1火電廠電氣節能現狀

1.1市場機制不健全

大部分地區的火電廠在生產當中都不注重節能降耗，并且電廠本身也缺少這方面的技術研究與資金投入，很多都是在政府指令下開展的節能生產，但是市場導向機制并沒有充分發揮作用，市場經濟環境下，即使政府占據宏觀調控地位，但是市場經濟體制也發揮了很大作用，能夠通過市場調研、分析了解火電廠生產與能源利用間的關系，使資金得到優化、調配，減少行政干預帶來的高成本、低回報等弊端[1]。由此可見，在火電廠電氣節能降耗上充分發揮市場調節作用非常重要。

1.2節能減排建設力度不強

社會各界對火電廠的節能減排工作非常關注，因為電廠在能源損耗以及環境污染上也影響到了周圍居民，即使國家也出臺了相關政策與法規治理火電廠能源損耗問題，但是效果甚微。首先，火電廠將重點放在了生產上，忽略了電氣管理，并且在管理上未能制定健全、合理、科學的制度，對電氣節能缺乏認識，不能在節能工作上制定更加優化的方案。其次，對電氣節能缺少重視度，不能積極響應國家的各項制度要求，沒有意識到能源損耗對生產的影響[2]。缺少健全的管理體制，過去單一的管理制度已經不能適應節能減排工作要求，缺乏人才支持，使節能降耗工作開展的難度增大。

2火電廠中電氣節能降耗方法

2.1使用節能型變壓器

火電廠中應用到電力設備非常多，但是很多都不具備節能效果，隨著新材料以及新技術發展，在火電廠生產中也可以多使用節能型設備，變壓器的節能化研究一直是節能設備研究的重點，也使節能型變壓器發展比較快，市場中出現了很多型號的節能型變壓器，在這些型號選擇上需要結合火電廠具體生產情況而定，“10型”節能效果同比其他型號都好，且經濟性與實用性較強，使之成為新型節能變壓器主導[3]。在選擇好適合的節能型變壓器以后，為了使節能效果增強，需要控制好空載運行的數量或者盡量避免產生空載運行，因為變壓器不僅起到電能調節作用，還具備開關電源的功能，容量較大的同時空載損耗也是巨大的。由此，在普通變壓器50MW容量下，空載損耗通常為55kW，這種空載損耗使用電量多達40萬千瓦時。但將其設計為“冷備用”的方式，則可大大減少電能損耗。為了提高火電廠用電安全，還可以在脫硫變、照明變、除灰變上相互備用、協調，使用備用接線方法能夠將兩臺設備的負荷綜合到一起，使每一臺變壓器損耗均減少。

2.2降低輸電過程中的線路損耗與鐵磁性損耗

出于經濟型電流密度的考慮可使用截留導體截面，這樣能夠使電流密度與導體截面大小相適應，還能使投資優化，將線損能耗減少。使用封閉性母線時需要布置上更加緊湊，這樣做的目的是能夠將線損減少，還能將鐵磁的損耗減少，增加輸電線路整體運行的安全性與可靠性，還能便于維護，是一種非常有效的節能方法。

2.3將輸電過程中的鐵磁性損耗減少

在火電廠中，鋼材料的應用也是非常廣泛的，交變磁場的作用促使鋼材料容易大面積產生渦流損耗以及電損耗，這些都是鐵磁損耗的一種表現。發生這種損耗以后鋼筋表面的溫度會迅速升高，影響到設備的使用安全，如果要減少這種損耗，最主要的方法是將變磁場中鋼材料的適用量減少，能夠抑制閉合回路的產生，還能使鋼材料的適用效果增強。

2.4將電力拖動過程的損耗減少

在火電廠中發電機的使用都是應用的異步交流電形式的，這種結構的發電機結構穩定性更好，并且價格合理，在維護與操作上也更加簡單。但如果在低負荷的情況下使用將使運行效率大大降低，為了減少損耗可以使用功率因數更大的電動機，從而低負荷運行，能夠將運行效率提高。還使用了調速技術，能夠將運行效率大大增強，應用三相調速技術還能適應不同的生產環境，能夠增強節能效果。

2.5將照明損耗減少

通常來說，火電廠的照明損耗也是非常大的，適用自動電力電源需要應用到更高電壓的電網，能夠將拖動負荷大大減少，啟動更加快速，還能節省電能浪費，在照明調壓器使用前可以將電壓控制在220V左右，能夠使電能得到有效節約。多使用節能型燈具，市場中的大部分節能型燈具的適用壽命在不斷提升，價格也更加親民，各項節能指標都能滿足節能需求，需要大力推廣這種新型節能燈具，使電廠整體電能損耗降低[4]。

3結語

總之，在我國“節能減排”理念的倡行下，火電廠生產過程中也要從各個方面將電能損耗降低，提高能源綜合利用率，實現火電廠的可持續發展。

參考文獻：

[1]馮恩民.淺議如何提升火電廠中的電氣節能降耗[J].山東工業技術,2014(22):229.

[2]王鈺,朱佩鳳.試論火力發電廠電氣節能降耗措施[J].科技風,2014(03):24.

[3]姜圣文,謝鵬,叢義宏等.火電廠電氣節能降耗的幾種方法[J].內蒙古石油化工,2010,34(15):42-43.

[4]董彥婷,楊國梁.火電廠電氣節能降耗的分析[J].建筑工程技術與設計,2015(36):2689.

作者:田國強 單位:呼和浩特熱電廠

第三篇：火電廠脫硫節能降耗技術研究

摘要：

隨著全球化的日漸推進，節能降耗變成大家普遍關心的焦點。火電廠在我國燃煤生產中扮演著重要的角色，其如果能在脫硫節能方面進行技術改進，不僅會改善整個國家環境問題，而且還會大大提升企業形象。基于此，本文從火電廠二氧化硫污染概況入手，引出火電廠脫硫節能降耗的主要技術并進行了詳細的介紹。

關鍵詞：

火電廠；二氧化硫；脫硫；節能降耗

我國煤炭資源豐富，而且絕大多數的煤炭都被用于火電廠發電?？諝馕廴疚镏坏亩趸蚴敲禾吭谌紵^程中的伴生物。而環境問題是近幾年中國工業發展面臨的大難題，為此，火電廠企業為了全社會的福祉著想，也為了響應國家的號召，必將在脫硫降耗的道路上有一番行動，盡量降低污染氣體二氧化硫的排放。

1火電廠SO2污染概況

空氣中過多的二氧化硫會加劇酸雨的破壞力，這也是我國現階段面臨的嚴重問題。酸雨使植被破壞，水生生物種群變少，還會嚴重降低農用土地的土壤質量，使得農產品大幅度減產，對人類生存的環境造成了嚴重威脅。更重要的是，二氧化硫造成的酸雨對我們的身體也有不良的影響，比如脆弱的眼角膜和呼吸道黏膜，當空氣中的二氧化硫濃度達到某一個值時，就會刺激到人的眼角膜和呼吸道，易誘發紅眼病和呼吸道感染，嚴重還將導致支氣管炎。由于火電廠排放的污染物二氧化硫是氣體，它的傳播幾乎不受地域的限制，這樣就導致我國幾乎超過一半的地區都面臨著嚴重的二氧化硫污染問題，而且很難治理。已經發生的問題我們可能無法挽救，但是我們要學會從根本上解決問題，讓火電廠在以后的生產過程中盡可能少地排放二氧化硫。

2火電廠脫硫節能降耗的主要技術與改進

2.1濕式石灰石(石灰)-石膏法煙氣脫硫工藝

該工藝將石灰石或者石灰漿液作為洗滌劑，于吸收塔中洗滌煙氣，以此祛除煙氣中的二氧化硫。這種技術的工藝流程一般為：首先，使經過除過粉塵的煙氣由下往上進入吸收塔，同時令石灰石或石灰的漿液由上往下進行噴灑，使之與煙氣中的二氧化硫充分接觸發生反應，生成沉淀物落入沉淀池；最后，經過處理的干凈的煙氣排入大氣。值得注意的是，此方法中形成的沉淀物是含水亞硫酸鈣，極易結垢，并且這些副產品很難被再次收集利用。目前我國采取強制氧化的方法使亞硫酸鈣完全氧化生成石膏，使得脫硫的副產品可以被再次利用，具體方法就是在吸收塔下面的循環氧化槽中鼓入空氣。這種工藝技術比較成熟，脫硫效率很高，也是運用得最為廣泛的工藝，世界上約百分之九十的火電廠都采用此種方式進行脫硫。但是火電廠要想運用這種工藝，其就需要在前期投入較高的資金，還必須規劃較大的脫硫過程供地面積。

2.2旋轉噴霧干燥法(SDA)

這種工藝是將石灰用作脫硫劑來進行煙氣脫硫工作的。第一步需要將石灰進行消化，使其轉換成消石灰漿；第二步將消石灰漿通過快速離心噴霧機變成非常細小的噴霧與熱煙氣中的二氧化硫進行充分反應，生成固體物質被除塵器收集處理。這種脫硫工藝同樣比較成熟，脫硫效率較高，并且操作的工藝流程也很容易，需要的面積也比較小，且沒有其余污染物的生成。當前我國四川白馬電廠、山東黃島電廠采用的正是這種脫硫工藝。

2.3爐內噴鈣與尾部增濕活化(LIFAC)

該工藝要在燃煤鍋爐里合適的溫度區域噴灑粉狀石灰石，同時在鍋爐后面的煙道里設置活化反應器，然后在反應器的入口處噴水，使水在反應器中徹底變成水蒸氣，進而使得煙氣中的氧化鈣與水發生反應生成氫氧化鈣，氫氧化鈣可以用于脫硫，生成亞硫酸鈣，最終生成硫酸鈣。爐內噴鈣與尾部增濕活化法的脫硫率不如上面兩種工藝，但是其工藝系統簡單，所需投資也不多，非常適合老機組進行改造投入使用。

2.4回流式循環流化床煙氣脫硫

這種工藝技術一般情況下將消石灰粉或其漿液用作吸收劑，具體流程為：首先，未經處理的煙氣由底部流入吸收塔，并在流經過程中被加速，與消石灰粉混合摩擦，形成流化床；然后降低煙氣溫度，吸收劑與煙氣中的二氧化硫發生反應，形成大量固體顆粒流出吸收塔，進入再循環除塵器中分離出煙氣中的固體顆粒物；最終將經過處理的潔凈煙氣排入大氣。通過除塵器吸收的固體顆粒物可以被循環利用參與吸收塔中的反應，這樣就在很大程度上提升了脫硫劑的利用率。這種工藝技術的脫硫率高，占地較少，工藝流程簡單。如果具備提供高品質石灰的能力和妥善處理脫硫灰技術的情況下，回流式循環流化床煙氣脫硫法是一種不錯的選擇。

2.5電子束照射法

這種工藝是通過高能量的電子流照射煙氣，激發煙氣中的氮氣、氧氣、水等分子具有強氧化性的自由基，這些自由基同煙氣中的二氧化硫等發生氧化反應生成硫酸等酸類物質，然后這些酸再同噴入的氨接觸并生成穩定的硫酸氨和硝酸氨固體顆粒，被除塵器收集，產出混合化肥。利用電子束照射法不僅可以脫硫，還可以脫硝，且系統簡單，副產品可以被應用于農業。但是電子束照射法需要的前期投資很高，用電也很強，其需要氨水做吸收劑，運行費用較高，在一定程度限制了電子束照射法的推廣應用。

3結束語

火電廠要對自身企業的脫硫工作引起高度重視，做好脫硫工作的同時，要不斷探究與改進脫硫效率的新工藝，進而切實提高電力行業節能減排的成效。

參考文獻：

[1]張裕富.關于火電廠脫硫節能降耗技術的改進策略探討[J].經營管理者,2016（15）:435.

[2]羅鵬.火電廠脫硫節能降耗技術的改進[J].科技與創新,2014（05）:10-11.

作者:杜海龍 張瀏驊 單位:華能汕頭海門發電有限責任公司