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一、前言

化學螺栓錨固技術屬于后加固技術。近幾年來，在建筑翻新，建筑用途的改變，或現有建筑的改擴建等方面，化學螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的后固定方法，在施工中得到了較為廣泛的運用。

1、化學螺栓的組成（見圖1）

化學螺栓由化學膠管、螺桿、墊圈及螺母組成。

螺桿、墊圈、螺母（六角）一般有鍍鋅鋼和不銹鋼兩種（也可按要求熱鍍鋅）。

化學膠管（或用塑料包裝的藥劑管）含有反應樹脂、固化劑和石英顆粒。

2、化學螺栓的有關參數

鉆孔深度：由錨栓類型及尺寸來決定需要的鉆孔深度，除少數例外情況，它一般總大于錨固深度。在打孔時，鉆孔深度的控制尤為重要。如果使用與相應的廠家錨栓就有與之相匹配的自動保障孔深的鉆機（例如德國慧魚牌錨栓就有與之相匹配的高科技柱錐式萬能鉆頭FZUB）鉆孔，鉆孔就很方便。

錨固深度：從錨固基礎結構表面到螺桿底端的距離，是影響其承載力的重要參數見圖2.

錨固厚度：錨固厚度等于被錨固物體的厚度。如果錨固基礎至少有抹灰或瓷磚、絕緣層覆蓋，則錨固的錨固厚度至少等于抹灰或瓷磚、絕緣層厚度加上被錨固物體的厚度見圖2.

邊距：是指錨栓軸線至構件自由邊緣的距離。

問距：是指相鄰錨栓軸線間的距離。

構件厚度：是指錨固基礎的厚度。

為了發揮一個錨栓的最大承載能力，必須保障一定的間距、邊距、構件厚度，其數據一般以廠家提供的技術參數為準。

二、適用范圍

1、適用于普通混凝土強度等級大于等于C15（未開裂混凝土），致密的天然石材。

2、用于固定普通鋼結構、底座、導軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預埋鋼筋、埋入式模板等。

三、特點：

1、施工溫度范圍較寬，從15℃～40℃。

2、無膨脹力錨固，對混凝土不產生擠壓應力，適用于各種基材，在強度較差的混凝土上表現更佳。

3、安全方便（如喜利得螺栓藥劑管特殊倒掛外形，保證垂直面吊掛施工時不墜落）。

4、間距、邊距小，適用于空間狹小處。

5、安裝操作便利，安裝后能迅速固結，有較高的承載力。

6、適用于重載及各種震動負載。

7、錨固厚度較大。

四、工藝原理：

通過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎與被錨固對象形成一個整體，從而達到固定構件或提高構件承載力的效果。

五、工藝流程：

安裝程序：鉆孔-清孔-置入藥劑管-鉆入螺栓-凝膠過程-硬化過程-固定物體

1、鉆孔：先根據設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。

2、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內浮灰及塵土清除，保持孔內清潔。

3、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。

4、鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。

電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。

5、凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反應時間如表1.

6、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間如表1.

7、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。

六、質量要求及控制

1、鉆孔時最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。

2、在施工之前，必須對錨栓作材料力學性能試驗，經試驗合格后，方可現場使用。

3、在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗，以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行，也要在高強度混凝土中進行。在測試中，其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向對承載力的影響。

4、清孔時必須將孔內塵土及浮灰清理干凈。

5、藥管在冬施時，應提前對其進行保溫處理，以保證藥管在插入鉆孔時有足夠的流動性（在手溫時，樹脂象蜂蜜一樣流動）。

6、螺桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。

7、鉆孔內不得有積水。

七、施工實例及應用效果：

在民族文化宮抗震加固工程Ⅲ段12層外墻邊梁粘鋼、Ⅳ段展廳及Ⅰ段觀眾廳馬道固定中，采用YJ結構膠粘貼與化學螺栓錨固相結合的方法。Ⅲ段梁加固屬于單側加固，采用化學螺栓錨固，充分保證加固的整體效果，達到了設計及抗震加固的要求。