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摘要：瀝青路面平整度高，行車噪音小，滿足公路施工建設需要，其應用也變得越來越廣泛。為促進其作用充分發揮，落實瀝青路面施工技術是必要的。針對公路施工中瀝青路面施工技術的不足，結合公路施工基本情況，提出混合料配比技術、路面攤鋪、路面碾壓、接縫處理、材料質量控制、機械設備質量控制、工程質量檢測等相應對策，有效提高了公路瀝青路面施工質量，保障了工程建設經濟效益。

關鍵詞：瀝青路面施工；攤鋪技術；碾壓技術

0引言

隨著各地聯系增強和經濟社會發展，公路工程建設數量不斷增多，對工程質量的要求也在進一步提高，在這樣的背景下，不僅要注重完善瀝青路面施工方案設計，把握施工技術要點。同時還要落實質量控制措施，實現對質量缺陷的預防和處理，有效保障瀝青路面工程質量。但不能忽視的是，目前在施工中，一些施工人員責任心不強，沒有嚴格落實質量控制措施，影響瀝青路面質量和施工效果提升，需要采取完善措施。本文結合公路施工建設需要，針對如何落實瀝青路面施工技術提出相應策略，希望能為具體工作開展提供參考。

1公路施工中瀝青路面施工技術的作用

為確保瀝青路面工程質量，使其有效發揮作用，施工中應該落實技術措施，嚴格質量控制，為項目工程建設創造良好條件，其重要意義表現在以下幾點。

1.1推動公路施工順利進行

如果施工人員忽視落實瀝青路面技術，不注重加強原材料質量控制，現場施工管理不到位，對存在的質量缺陷沒有及時修復和處理，公路施工現場有可能出現質量問題，導致延誤工期的情況發生。采取有效措施，嚴格遵循和落實施工技術，能預防質量和安全事故發生，為公路施工建設創造有利條件，推動項目施工順利進行。

1.2提高公路工程質量與效益

瀝青路面施工表明，如果忽視加強質量控制，沒有嚴格落實施工技術措施，有可能導致質量事故發生，使得瀝青路面出現裂縫、坑槽、沉陷等質量缺陷，不僅影響工程質量，還加大養護維修難度，導致不必要的資金支出，降低公路工程建設效益。而采取施工技術措施，不僅可以順利完成瀝青路面施工任務，還可以實現對質量問題的預防，避免出現不必要的損失[1]，為項目工程建設創造有利條件，進而提高瀝青路面工程質量和效益。

1.3延長公路工程使用壽命

通過完善施工方案設計，把握瀝青路面施工技術要點，重視瀝青、粗細集料、外加劑等原材料質量控制，能有效預防存在的質量缺陷，讓公路工程能夠更好地運營發揮作用。同時還可以降低養護維修難度，避免質量事故發生，最終實現延長瀝青路面使用壽命的目的，滿足車輛安全順利通行需要。

2公路施工中瀝青路面施工技術的不足

盡管采取有效措施，落實瀝青路面施工技術對公路工程建設具有重要作用，然而在項目施工中，一些施工人員沒有嚴格執行技術措施，制約工程質量提升，存在的不足表現為以下幾點。

2.1施工技術措施的不足

例如，瀝青路面施工方案設計不到位，忽視原材料配合比設計，導致瀝青、粗細集料、外加劑等原材料的添加量不準確；拌和不到位，忽視加強溫度控制，降低瀝青混合料的和易性與密實度。此外，瀝青混合料攤鋪、碾壓和接縫處理技術沒有嚴格執行和落實，不利于確保工程建設質量。

2.2質量控制技術的不足

整個公路工程施工中，沒有結合項目工程具體情況制定完善的質量控制制度，難以有效約束和規范現場施工。在施工中沒有嚴格加強原材料質量控制，機械設備管理和混合料質量控制被忽視，未能嚴格按要求進行項目工程建設與驗收，對存在的質量缺陷沒有及時修復。這些問題的存在，很容易導致質量問題的發生，降低瀝青路面工程質量和效益。

3公路施工中瀝青路面的施工技術

為彌補項目施工存在的不足，嚴格落實施工技術措施，加強質量管理和控制，結合公路施工需要，可以采取以下施工技術措施。

3.1施工技術措施

在瀝青路面施工技術方面，為保證施工效果，應該把握以下技術要點。

（1）混合料配比技術。遵循瀝青路面施工技術規范要求，做好混合料配合比設計工作，合理確定瀝青、粗細集料、外加劑等原材料添加量，然后按要求添加原材料，并做好拌和工作。正式拌和前必須進行試拌，確定拌和時間、溫度，原材料添加量等指標。重視拌和溫度控制，及時觀察并記錄拌和基本情況，開展馬歇爾試驗，并進行鉆芯取樣，對存在的不足及時調整和優化，保證混合料拌和效果。

（2）路面攤鋪技術。拌和完成后用15t自卸車將瀝青混合料運往施工現場，合理控制運輸距離和時間，避免混合料出現離析現象。當混合料運往施工現場后，應該安排專門工作人員指揮卸料，保證現場作業安全。卸料后進行初平，然后進行路面攤鋪，速度控制在2～6m/min之間，整個攤鋪施工應該連續、均勻、緩慢進行，交叉口位置采用人工方式找平[2]。

（3）路面碾壓技術。瀝青混合料攤鋪完成后立即進行碾壓施工，碾壓分為初壓、復壓和終壓3個環節，速度控制在1.5～3.5km/h之間為宜，碾壓應該緩慢、均勻、連續進行，保證瀝青路面壓實度，提高施工效果。首先進行邊緣部位碾壓，然后進行中間部位碾壓，碾壓施工中不得任意停頓或急剎車，避免影響瀝青路面壓實度。當輪跡完全消除，壓實度合格后，碾壓施工完成。

（4）接縫處理技術。結合公路工程建設基本情況，合理設置縱向與橫向施工縫?？v向施工縫應用梯隊聯合攤鋪方式設置，在攤鋪好的混合料中預留10～20cm距離且不進行碾壓，然后使用熱接縫方法跨接碾壓，消除縫隙，完成處理任務。橫向施工縫采用平接縫，用3m直尺輔助設計，并鏟除多余部分[3]。將接縫部位的灰塵和雜物及時清理干凈，適當添加混合料，并用鋼筒式壓路機橫向碾壓，確保壓實度合格，提高處理效果。

3.2質量控制技術

在采取上述施工技術的前提下，為保證瀝青路面施工效果，確保公路工程質量，還有必要落實質量控制技術，主要包括以下幾項。

（1）材料質量控制技術。嚴格控制瀝青、機制砂、礦粉、石屑、集料等原材料質量，從質量可靠的廠家采購原材料，確保供貨及時到位，滿足施工需要。重視原材料質量檢測與驗收，做好試驗分析工作，掌握原材料綜合性能，為提高瀝青路面工程質量奠定基礎。不合格的原材料一律不得將其用于現場施工，對施工現場材料也要加強防潮和防水工作，保證材料綜合性能，為提高瀝青路面工程質量做好準備。

（2）機械設備質量控制技術。根據工程質量控制要求、施工現場基本情況和進度計劃，合理采購或租賃機械設備，包括拌和、運輸、攤鋪和碾壓設備等，按要求進行設備調試，保證施工機械設備綜合性能良好。做到加強機械設備養護維修，使其處于最佳狀態，提高工作效果，為保證瀝青路面工程質量提供保障。

（3）混合料質量控制技術。嚴格瀝青混合料配合比設計，確保瀝青、粗細集料、外加劑、機制砂等質量合格，并用電子秤稱重，保證原材料添加質量準確，為提高施工效果奠定基礎。重視混合料拌和工作，嚴格溫度控制，增強集料級配的穩定性[4]。整個拌和過程中要及時觀察拌合樓的基本情況，對存在的異常情況及時處理，保證混合料拌和質量，為提高瀝青路面施工效果奠定基礎。

（4）工程質量檢測技術。加強瀝青路面質量檢測，及時掌握施工現場基本情況，是工程施工中不可忽視的內容。注重混合料溫度檢測、原材料質量檢測、瀝青面層質量檢測，保證混合料溫度合理，原材料質量滿足施工規范要求，瀝青面層質量符合技術規范標準，發現存在不足時應該立即修復和處理。瀝青混合料碾壓施工時，需要落實質量控制措施，保證壓實度合格，經檢測壓實度不合格的部位，需要及時返工，直至壓實度合格為止。整個瀝青路面工程施工任務完成后，要進行工程質量檢測與評定，獲取準確的數據資料，詳細了解現場施工基本情況，對存在的不足立即修復和完善，推動瀝青路面工程建設質量提升。

4結語

整個公路工程施工中，為促進瀝青路面更好發揮作用，預防裂縫、坑槽、沉陷等質量問題發生，落實瀝青路面施工技術是必要的。施工人員應該提高質量控制意識，增強責任感，嚴格遵循規范流程開展各項操作，并把握瀝青路面攤鋪和碾壓施工要點，注重加強施工現場管理，重視工程質量檢測與驗收，對存在的質量問題及時修復，從而順利完成公路瀝青路面施工任務，有效保障工程建設質量和效益。

參考文獻：

[1]潘喜林.公路工程瀝青路面施工技術與質量控制[J].現代商貿工業，2012（19）：177-178.

[2]趙瑞多.論公路工程施工質量管理與控制[J].交通標準化，2013（11）：136-138.

[3]喬蓬珍.瀝青路面水損害防治的基層處治對策[J].交通世界，2016（10）：20-21.

[4]王峰娟.公路工程瀝青路面施工技術與質量控制策略[J].交通標準化，2014（8）：39-41.

作者：伊樹軍 單位：涿鹿縣交通運輸局公路工程隊